Soğuk testereniz için doğru malzemeyi seçin!
bilgi merkezi

Soğuk testereniz için doğru malzemeyi seçin!

 

giriiş

İşte size kısaca Bilgi.

Dairesel Soğuk testerenin nasıl seçileceğini öğrenin. Deneme yanılma yoluyla her şeyi kendiniz toplamanın zahmetinden sizi kurtarmak için
Aşağıdaki makaleler size bunların her birini tanıtacaktır

İçindekiler

  • Malzemeyi tanıyın

  • Doğru Soğuk Testere Nasıl Seçilir

  • Çözüm

Malzemeyi tanıyın

Ortak Malzeme Sınıflandırmaları

Pazardaki ana uygulamalar Soğuk kesme, metal levha pazarını hedeflemektedir.

Metal levhalar temel olarak üç kategoriye ayrılır:

Malzemeye göre sınıflandırma:

  1. demirli metal dekoratif malzemeler
  2. demir dışı metal dekoratif malzemeler
  3. özel metal dekoratif malzemeler


Siyah Metal

Mühendislikte kullanılan demirli metal malzemeler çoğunlukla demir ve karbonun ana element olarak kullanıldığı alaşımlar olan dökme demir ve çeliktir.

Soğuk testere ürünleri hangi malzemeleri kesebilir?

Genellikle orta, yüksek ve düşük karbonlu çelik malzemeler için kullanılır

Karbon çeliği, %2,11'den az karbon içeriğine sahip demir-karbon alaşımlarını ifade eder

Karbon içeriğine göre şu şekilde sınıflandırılabilir:

Düşük karbonlu çelik (0,1~0,25%)

Orta karbonlu çelik (0,25~0,6%)

Yüksek karbonlu çelik (0,6~1,7%)


1. Yumuşak Çelik

Yumuşak çelik olarak da bilinen, %0,10 ila %0,25 arasında karbon içeriğine sahip düşük karbonlu çelik, dövme, kaynak ve kesme gibi çeşitli işlemleri kabul etmek için kolaydır. Genellikle zincir, perçin, cıvata, şaft vb. yapmak için kullanılır.

Yumuşak Çelik Türleri

Köşebent çelik, kanal çelik, I-kiriş, çelik boru, çelik şerit veya çelik levha.

Düşük karbonlu çeliğin rolü

Çeşitli yapı bileşenleri, kaplar, kutular, fırınlar, tarım makineleri vb. yapmak için kullanılır. Yüksek kaliteli düşük karbonlu çelik, araba kabinleri ve motor kaputları gibi derin çekilmiş ürünler yapmak için ince levhalara yuvarlanır; ayrıca çubuklara yuvarlanır ve düşük mukavemet gereksinimleri olan mekanik parçalar yapmak için kullanılır. Düşük karbonlu çelik genellikle kullanımdan önce ısıl işleme tabi tutulmaz.

Karbon içeriği %0,15'ten fazla olanlar karbürize veya siyanürlü hale getirilerek, şaft, burç, dişli ve yüksek yüzey sıcaklığı ve iyi aşınma direnci gerektiren diğer parçalarda kullanılır.

Yumuşak çelik, düşük mukavemeti nedeniyle sınırlı kullanıma sahiptir. Karbon çeliğindeki manganez içeriğini uygun şekilde artırmak ve eser miktarda vanadyum, titanyum, niyobyum ve diğer alaşım elementleri eklemek çeliğin mukavemetini büyük ölçüde iyileştirebilir. Çelikteki karbon içeriği azaltılırsa ve az miktarda alüminyum, az miktarda bor ve karbür oluşturan elementler eklenirse, yüksek mukavemete sahip ve iyi plastiklik ve tokluğu koruyan ultra düşük karbonlu bir bainit grubu elde edilebilir.

1.2. Orta karbonlu çelik

%0,25~%0,60 karbon içeriğine sahip karbon çeliği.

Öldürülmüş çelik, yarı öldürülmüş çelik, kaynatılmış çelik vb. gibi birçok ürün bulunmaktadır.

Karbonun yanı sıra daha az (0,70%~1,20%) de içerebilir.

Ürün kalitesine göre sıradan karbon yapı çeliği ve kaliteli karbon yapı çeliği olarak ikiye ayrılır.

Isıl işlem ve kesme performansı iyidir, ancak kaynak performansı zayıftır. Mukavemet ve sertlik düşük karbonlu çelikten daha yüksektir, ancak plastisite ve tokluk düşük karbonlu çelikten daha düşüktür. Sıcak haddelenmiş malzemeler ve soğuk çekilmiş malzemeler doğrudan ısıl işlem yapılmadan kullanılabilir veya ısıl işlemden sonra kullanılabilir.

Söndürme ve temperlemeden sonra orta karbonlu çelik iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir. Elde edilebilecek en yüksek sertlik yaklaşık HRC55'tir (HB538) ve σb 600~1100MPa'dır. Bu nedenle, orta mukavemet seviyelerine sahip çeşitli kullanımlar arasında orta karbonlu çelik en yaygın kullanılanıdır. Yapı malzemesi olarak kullanılmasının yanı sıra çeşitli mekanik parçaların üretiminde de yaygın olarak kullanılır.

Orta Karbonlu Çelik Çeşitleri

40, 45 çelik, öldürülmüş çelik, yarı öldürülmüş çelik, kaynayan çelik…

Orta Karbonlu Çeliğin Rolü

Orta karbonlu çelik esas olarak hava kompresörleri ve pompa pistonları, buhar türbini pervaneleri, ağır makine milleri, solucanlar, dişliler vb. gibi yüksek mukavemetli hareketli parçaların, yüzey aşınmaya dayanıklı parçaların, krank millerinin, takım tezgahlarının mil, silindir, tezgah takımlarının vb. üretiminde kullanılır.

1.3.Yüksek karbonlu çelik

Genellikle takım çeliği olarak da adlandırılan bu çelik, %0,60 ile %1,70 arasında karbon içerir ve sertleştirilip temperlenebilir.

Çekiç, levye vb. aletler %0,75 karbon içeren çelikten; matkap, kılavuz, rayba vb. kesici aletler ise %0,90-1,00 karbon içeren çelikten yapılır.

Yüksek Karbonlu Çelik Çeşitleri

50CrV4 çeliği: Karbon, krom, molibden ve vanadyum ve diğer elementlerden oluşan, oldukça elastik ve yüksek mukavemetli bir çelik türüdür. Genellikle yay ve dövme aletleri yapmak için kullanılır.

65Mn çelik: Karbon, manganez ve diğer elementlerden oluşan yüksek mukavemetli ve yüksek tokluğa sahip bir çeliktir. Genellikle yaylar, bıçaklar ve mekanik parçalar üretmek için kullanılır.

75Cr1 çeliği: Karbon, krom ve diğer elementlerden oluşan yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir takım çeliğidir. Yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve testere bıçakları ve soğutucular yapmak için kullanılır.

C80 çeliği: Karbon ve manganez gibi elementlerden oluşan yüksek karbonlu bir çelik türüdür. Genellikle testere bıçakları, bobin plakaları ve yaylar gibi yüksek mukavemetli parçaların üretiminde kullanılır.

Yüksek Karbonlu Çeliğin Rolü

Yüksek karbonlu çelik esas olarak şu amaçlar için kullanılır:

  1. Otomobil parçaları
    Yüksek karbonlu çelik, aracın güvenliğini ve performansını artırmak için otomotiv yayları ve fren kampanaları gibi bileşenlerin yapımında sıklıkla kullanılır.
  2. Bıçaklar ve bıçak ağızları
    Yüksek karbonlu çelik, yüksek sertlik ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve kesme verimliliğini artırabilen ve çalışma ömrünü uzatabilen kesici takımlar ve uçlar yapmak için kullanılır.
  3. Dövme aletleri
    Yüksek karbonlu çelik, bitmiş ürünün doğruluğunu ve mukavemetini artırmak için dövme kalıpları, soğuk dövme aletleri, sıcak kalıplar vb. yapmak için kullanılabilir.
  4. Mekanik parçalar
    Yüksek karbonlu çelik, iş verimliliğini ve yük taşıma kapasitesini artırmak için rulmanlar, dişliler, tekerlek göbekleri vb. gibi çeşitli mekanik parçaların üretiminde kullanılabilir.

(2) Kimyasal bileşime göre sınıflandırma

Çelik, kimyasal bileşimine göre sınıflandırılır ve karbon çeliği ve alaşımlı çelik olarak ikiye ayrılabilir

2.1. Karbon çeliği

Karbon çeliği, %0,0218~%2,11 karbon içeriğine sahip bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliği olarak da adlandırılır. Genellikle az miktarda silisyum, manganez, kükürt ve fosfor da içerir. Genellikle, karbon çeliğindeki karbon içeriği ne kadar yüksekse, sertlik ve mukavemet o kadar yüksek olur, ancak plastisite o kadar düşük olur.

2.2. Alaşımlı çelik

Alaşımlı çelik, sıradan karbon çeliğine diğer alaşım elementleri eklenerek oluşturulur. Eklenen alaşım elementlerinin miktarına göre alaşımlı çelik, düşük alaşımlı çelik (toplam alaşım elementi içeriği ≤%5), orta alaşımlı çelik (%5~%10) ve yüksek alaşımlı çelik (≥%10) olarak ayrılabilir.

Doğru Soğuk Testere Nasıl Seçilir

Kesme malzemeleri: Kuru metal soğuk kesme, düşük alaşımlı çelik, orta ve düşük karbonlu çelik, dökme demir, yapı çeliği ve HRC40'ın altındaki sertliğe sahip diğer çelik parçaların, özellikle modüle edilmiş çelik parçaların işlenmesi için uygundur.

Örneğin; yuvarlak çelik, köşebent çelik, köşebent çelik, kanal çelik, kare boru, I-kiriş, alüminyum, paslanmaz çelik boru (paslanmaz çelik boru kesilirken özel paslanmaz çelik sac değiştirilmelidir)

Basit seçim kuralları

  1. Testere bıçağının diş sayısını kesilecek malzemenin çapına göre seçin

  2. Malzemeye göre testere bıçağı serisini seçin

Etkisi nasıl?

  1. Kesme malzemesi etkisi
Malzeme Şartname Dönme hızı Son teslim tarihi Ekipman modeli
Dikdörtgen boru 40x40x2mm 1020 devir/dakika 5.0 saniye 355
Dikdörtgen boru 45 eğimli kesme 40x40x2mm 1020 devir/dakika 5.0 saniye 355
Donatı demiri 25mm 1100 devir/dakika 4.0 saniye 255
I-kiriş 100*68mm 1020 devir/dakika 9.0 saniye 355
Kanal çeliği 100*48mm 1020 devir/dakika 5.0 saniye 355
45# yuvarlak çelik çap 50mm 770 devir/dakika 20 saniye 355

Çözüm

Yukarıda bazı malzemeler ile testere bıçakları arasındaki ilişki ve bunların nasıl seçileceği anlatılmaktadır.
Ayrıca kullanılan cihaza da bağlıdır. Bunu ileride konuşacağız.
Doğru boyuttan emin değilseniz, bir profesyonelden yardım alın.

Eğer ilgileniyorsanız size en iyi araçları sağlayabiliriz.

Size her zaman doğru kesici takımları sağlamaya hazırız.

Dairesel testere bıçakları tedarikçisi olarak, birinci sınıf ürünler, ürün tavsiyeleri, profesyonel hizmet, iyi fiyat ve olağanüstü satış sonrası destek sunuyoruz!

https://www.koocut.com/ adresinde.

Sınırları aş ve cesurca ilerle! Sloganımız bu.


Gönderi zamanı: 17-Eki-2023

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin.
//