giriiş
İşte sizin için basitçe Bilgi olabilir.
Dairesel Soğuk testereyi nasıl seçeceğinizi öğrenin. Sizi her şeyi deneme yanılma yoluyla kendi başınıza alma zahmetinden kurtarmak için
Aşağıdaki makaleler sizi her biriyle tanıştıracak
İçindekiler
-
Malzemeyi tanıyın
-
Doğru Soğuk Testere Nasıl Seçilir
-
Çözüm
Malzemeyi tanıyın
Ortak Malzeme Sınıflandırmaları
Piyasadaki ana uygulamalar Soğuk testere, metal levha pazarını hedeflemektedir.
Metal plakalar esas olarak üç kategoriden oluşur:
Malzemeye göre sınıflandırma:
-
demirli metal dekoratif malzemeler -
demir dışı metal dekoratif malzemeler -
özel metal dekoratif malzemeler
Siyah Metal
Mühendislikte kullanılan demirli metal malzemeler esas olarak ana elementler olarak demir ve karbondan oluşan alaşımlar olan dökme demir ve çeliktir.
Soğuk testere ürünleri hangi malzemeleri kesebilir?
Esas olarak orta, yüksek ve düşük karbonlu çelik malzemeler için kullanılır
Karbon çeliği, karbon içeriği %2,11'den az olan demir-karbon alaşımlarını ifade eder.
Karbon içeriğine göre ikiye ayrılabilir:
Düşük karbonlu çelik (%0,1~0,25)
Orta karbonlu çelik (%0,25~0,6)
Yüksek karbonlu çelik (%0,6~1,7)
1. Yumuşak Çelik
Yumuşak çelik olarak da bilinen, karbon içeriği %0,10 ile %0,25 arasında olan düşük karbonlu çeliğin dövme, kaynaklama ve kesme gibi çeşitli işlemlere tabi tutulması kolaydır. Genellikle zincir, perçin, cıvata, mil vb. yapımında kullanılır.
Yumuşak Çelik Çeşitleri
Açılı çelik, kanal çeliği, I-kiriş, çelik boru, çelik şerit veya çelik levha.
Düşük karbonlu çeliğin rolü
Çeşitli inşaat bileşenleri, konteynerler, kutular, fırınlar, tarım makineleri vb. yapımında kullanılır. Yüksek kaliteli düşük karbonlu çelik, araba kabinleri ve motor kaputları gibi derin çekilmiş ürünler yapmak için ince levhalar halinde haddelenir; aynı zamanda çubuk haline getirilir ve düşük mukavemet gereksinimleri olan mekanik parçaların yapımında kullanılır. Düşük karbonlu çelik genellikle kullanımdan önce ısıl işleme tabi tutulmaz.
%0,15'ten fazla karbon içeriğine sahip olanlar karbürlenir veya siyanürlenir ve şaftlar, burçlar, dişliler gibi yüksek yüzey sıcaklıkları ve iyi aşınma direnci gerektiren diğer parçalar için kullanılır.
Yumuşak çeliğin düşük mukavemeti nedeniyle kullanımı sınırlıdır. Karbon çeliğinde manganez içeriğini uygun şekilde arttırmak ve eser miktarda vanadyum, titanyum, niyobyum ve diğer alaşım elementlerini eklemek çeliğin mukavemetini büyük ölçüde artırabilir. Çelikteki karbon içeriği azaltılırsa ve az miktarda alüminyum, az miktarda bor ve karbür oluşturucu elementler eklenirse, yüksek mukavemete sahip ve iyi plastiklik ve tokluğu koruyan ultra düşük karbonlu bir beynit grubu elde edilebilir.
1.2. Orta karbonlu çelik
Karbon içeriği %0,25~%0,60 olan karbon çeliği.
Öldürülmüş çelik, yarı öldürülmüş çelik, haşlanmış çelik vb. gibi birçok ürün bulunmaktadır.
Karbonun yanı sıra daha azını da içerebilir (%0,70~%1,20).
Ürün kalitesine göre sıradan karbon yapı çeliği ve yüksek kaliteli karbon yapı çeliği olarak ikiye ayrılır.
Isıl işlem ve kesme performansı iyidir ancak kaynak performansı zayıftır. Mukavemet ve sertlik düşük karbonlu çelikten daha yüksektir, ancak plastisite ve tokluk düşük karbonlu çelikten daha düşüktür. Sıcak haddelenmiş malzemeler ve soğuk çekilmiş malzemeler ısıl işlem görmeden doğrudan kullanılabileceği gibi ısıl işlemden sonra da kullanılabilir.
Söndürme ve temperleme sonrası orta karbonlu çelik, iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir. Elde edilebilecek en yüksek sertlik HRC55 (HB538) civarındadır ve σb 600~1100MPa'dır. Bu nedenle orta dayanım seviyesine sahip çeşitli kullanımlar arasında en yaygın kullanılanı orta karbonlu çeliktir. Yapı malzemesi olarak kullanılmasının yanı sıra çeşitli mekanik parçaların imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Orta Karbonlu Çelik Çeşitleri
40, 45 çelik, öldürülmüş çelik, yarı öldürülmüş çelik, kaynayan çelik…
Orta Karbonlu Çeliğin Rolü
Orta karbonlu çelik esas olarak hava kompresörleri ve pompa pistonları, buhar türbini pervaneleri, ağır makine milleri, sonsuz vidalar, dişliler vb. gibi yüksek mukavemetli hareketli parçaların, yüzey aşınmaya dayanıklı parçaların, krank millerinin, takım tezgahlarının imalatında kullanılır. , tezgah aletleri vb.
1.3.Yüksek karbonlu çelik
Genellikle takım çeliği olarak adlandırılan bu çelik, %0,60 ile %1,70 arasında karbon içerir ve sertleştirilip temperlenebilir.
Çekiçler, levyeler vb. karbon içeriği %0,75 olan çelikten yapılmıştır; matkaplar, kılavuzlar, raybalar vb. kesici aletler %0,90 ila %1,00 karbon içeriğine sahip çelikten yapılır.
Yüksek Karbonlu Çelik Çeşitleri
50CrV4 çeliği: Esas olarak karbon, krom, molibden ve vanadyum ve diğer elementlerden oluşan, oldukça elastik ve yüksek mukavemetli bir çelik türüdür. Genellikle yayların ve dövme aletlerinin yapımında kullanılır.
65Mn çeliği: Karbon, manganez ve diğer elementlerden oluşan yüksek mukavemetli ve yüksek tokluğa sahip bir çeliktir. Genellikle yay, bıçak ve mekanik parçaların üretiminde kullanılır.
75Cr1 çeliği: Esas olarak karbon, krom ve diğer elementlerden oluşan yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir takım çeliğidir. Yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve testere bıçakları ve soğutucuların yapımında kullanılır.
C80 çeliği: Esas olarak karbon ve manganez gibi elementlerden oluşan yüksek karbonlu bir çelik türüdür. Genellikle testere bıçakları, bobin plakaları ve yaylar gibi yüksek mukavemetli parçaların imalatında kullanılır.
Yüksek Karbonlu Çeliğin Rolü
Yüksek karbonlu çelik esas olarak aşağıdaki amaçlar için kullanılır:
-
Otomobil parçaları
Yüksek karbonlu çelik, aracın güvenliğini ve performansını artırmak için otomotiv yayları ve fren kampanaları gibi bileşenlerin yapımında sıklıkla kullanılır. -
Bıçaklar ve bıçaklar
Yüksek karbonlu çelik, yüksek sertlik ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve kesme verimliliğini artırabilen ve çalışma ömrünü uzatabilen kesici takımların ve kesici uçların yapımında kullanılır. -
Dövme araçları
Bitmiş ürünün doğruluğunu ve gücünü artırmak için dövme kalıpları, soğuk dövme aletleri, sıcak kalıplar vb. yapmak için yüksek karbonlu çelik kullanılabilir. -
Mekanik parçalar
Yüksek karbonlu çelik, iş verimliliğini ve yük taşıma kapasitesini artırmak için rulmanlar, dişliler, tekerlek göbekleri vb. gibi çeşitli mekanik parçaların imalatında kullanılabilir.
(2) Kimyasal bileşime göre sınıflandırma
Çelik, kimyasal bileşimine göre sınıflandırılır ve karbon çeliği ve alaşımlı çeliğe ayrılabilir.
2.1. Karbon çeliği
Karbon çeliği, karbon içeriği %0,0218~%2,11 olan bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliği de denir. Genellikle az miktarda silikon, manganez, kükürt ve fosfor da içerir. Genel olarak, karbon çeliğindeki karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, sertlik ve mukavemet de o kadar yüksek olur, ancak plastisite de o kadar düşük olur.
2.2. Alaşımlı çelik
Alaşımlı çelik, sıradan karbon çeliğine diğer alaşım elementlerinin eklenmesiyle oluşturulur. Eklenen alaşım elementlerinin miktarına göre alaşımlı çelik, düşük alaşımlı çeliğe (toplam alaşım elementi içeriği ≤%5), orta alaşımlı çeliğe (%5~%10) ve yüksek alaşımlı çeliğe (≥%10) ayrılabilir.
Doğru Soğuk Testere Nasıl Seçilir
Kesme malzemeleri: Kuru metal soğuk testereleme, düşük alaşımlı çelik, orta ve düşük karbonlu çelik, dökme demir, yapısal çelik ve sertliği HRC40'ın altında olan diğer çelik parçaların, özellikle modüle edilmiş çelik parçaların işlenmesi için uygundur.
Örneğin yuvarlak çelik, köşebent çeliği, köşebent çeliği, kanal çeliği, kare boru, I-kiriş, alüminyum, paslanmaz çelik boru (paslanmaz çelik boruyu keserken özel paslanmaz çelik sac değiştirilmelidir)
Basit seçim kuralları
-
Kesilen malzemenin çapına göre testere bıçağının diş sayısını seçin
-
Malzemeye göre testere bıçağı serisini seçin
Etkisi nasıl?
-
Kesme malzemesi efekti
Malzeme | Şartname | Dönme hızı | Kesinti süresi | Ekipman modeli |
---|---|---|---|---|
Dikdörtgen tüp | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5,0 saniye | 355 |
Dikdörtgen boru 45 eğimli kesim | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5,0 saniye | 355 |
İnşaat demiri | 25mm | 1100 rpm | 4,0 saniye | 255 |
I-kiriş | 100*68mm | 1020 rpm | 9,0 saniye | 355 |
Kanal çeliği | 100*48mm | 1020 rpm | 5,0 saniye | 355 |
45# yuvarlak çelik | çap 50mm | 770 dev/dak | 20 saniye | 355 |
Çözüm
Yukarıda bazı malzemeler ile testere bıçakları arasındaki ilişki ve bunların nasıl seçileceği anlatılmaktadır.
Ayrıca kullanılan cihaza da bağlıdır. Gelecekte bunun hakkında konuşacağız.
Doğru boyuttan emin değilseniz bir profesyonelden yardım isteyin.
Eğer ilgileniyorsanız size en iyi araçları sağlayabiliriz.
Size her zaman doğru kesici takımları sağlamaya hazırız.
Daire testere bıçakları tedarikçisi olarak birinci sınıf ürünler, ürün tavsiyesi, profesyonel hizmetin yanı sıra iyi bir fiyat ve olağanüstü satış sonrası destek sunuyoruz!
https://www.koocut.com/ adresinde.
Sınırları aşın ve cesurca ilerleyin! Bu bizim sloganımız.
Gönderim zamanı: 17 Ekim 2023