Normal bir demir kesme testeresi ve dairesel soğuk testere arasında nasıl seçim yapılır?

Birçok metal işleme dükkanı için, metali keserken, testere bıçak seçiminin kesme verimliliği ve kalitesi üzerinde önemli bir etkisi olabilir. Yanlış seçim yapmak kısa süreli verimliliğinizi incitir. Uzun vadede, belirli malzemelerde belirli kesintilere ihtiyaç duyan müşteriler kazanma şansınızı sınırlayabilir.

Doğru seçimi yapmanıza yardımcı olmak için, soğuk testere bıçaklarının ve normal demir kesim testere bıçaklarının avantajlarını ve dezavantajlarını bilmeniz gerekir.

Soğuk testere nedir

Soğuk testereler, sac metal içeren çeşitli metalleri kesmek için dairesel bir testere bıçağı kullanır. Adından da anlaşılacağı gibi, soğuk bir testere işini etkili bir şekilde yapar, hem bıçak hem de metalin çok ısınmasını önler. Soğuk testereler tipik olarak serbest duran makinelerdir, tezgah üstü, taşınabilir çeşitlilik değildir.

Aşırı ısı, kıvılcımlar veya toz oluşturmadan metali yüksek hızda kesmek için kullanılan bir kesme makinesidir. Soğuk kesme, üretilen ısıyı testere bıçağı tarafından oluşturulan yongalara aktarırken malzemeyi çıkarmak için dairesel bir bıçak kullanır. Soğuk bir testere ile kesme sırasında üretilen ısı, kesilmiş malzeme yerine oluşan çapaklara aktarılır, böylece iş parçası soğuk kalır.

Soğuk testere, düşük devirlerde dönen katı yüksek hızlı çelik (HSS) veya tungsten karbür uçlu (TCT) bıçak kullanır.

İsmin aksine, HSS bıçakları nadiren çok yüksek hızlarda kullanılır. Bunun yerine, ana özellikleri sertliktir, bu da onlara ısı ve aşınmaya karşı yüksek direnç sağlar, kesim parçalarının bitişini etkileyebilecek erken aşınmaya direnir. . TCT bıçakları daha pahalıdır, ancak aynı zamanda son derece sert ve HSS'den daha yüksek sıcaklıklarda bile çalışabilir. Bu, TCT testere bıçaklarının HSS bıçaklarından daha hızlı oranlarda çalışmasını sağlar ve kesme süresini önemli ölçüde azaltır.

Soğuk testere kullanmanın avantajları

Soğuk testereler, çubuklar, tüpler ve ekstrüzyonlar dahil olmak üzere birçok farklı şekil kesmek için kullanılabilir. Otomatik, kapalı dairesel soğuk testereler, tolerans ve bitişin önemli olduğu üretim koşuları ve tekrarlayan projeler için iyi çalışır. Bu makineler, yüksek hızlı üretim için değişken bıçak hızı ve ayarlanabilir besleme hızları ve çapaksız, doğru kesintiler sunar.

Soğuk testereler, dişli bıçakları ile gömülü kenarları olmayan temiz kesimler yapar. Aşındırıcı bıçaklar, düz kesimlerde bile dolaşma eğilimindeyken, dişli bıçaklar düz veya açılı kesiklere çok daha güvenilirdir. İyi, keskin bir bıçakla, hızlı dairesel bir soğuk testere, çapakları neredeyse ortadan kaldırma ve hiç kıvılcım üretme, renk değiştirme avantajlarına sahiptir. , veya toz. Dolayısıyla, yöntem genellikle gerçek kenarlarla yüksek kaliteli bir kaplama sağlar. Ayrıca, bölgesindeki her şeye giren tüm aşındırıcı toz olmadan çok daha az dağınıktır.

Soğuk kesme işlemi, daha büyük ve daha ağır metaller üzerinde yüksek verim olabilir - belirli durumlarda, ± 0.005 ”(0.127 mm) tolerans kadar sıkı bile. Soğuk testereler hem demir hem de demir olmayan metallerin kesilmesi için ve hem düz hem de açılı kesimler için kullanılabilir. Örneğin, yaygın çelik dereceleri kendilerini soğuk kesmeye borçludur ve çok fazla ısı ve sürtünme üretmeden hızlı bir şekilde kesilebilir.

Soğuk testere ile para biriktirebilirsiniz

Soğuk testere bıçağının başlangıç ​​fiyatı aşındırıcı bir diskten daha yüksek olsa da, önemli tasarruflara dönüşerek karbür uçlu bıçağı defalarca yeniden düzenleyebilirsiniz. Soğuk testereler de hassas kesimler yaparak zaman ve para tasarrufu sağlar.

Bu kusursuz kesimler, ikincil bir bitirme işlemi gerektirmez ve birçok durumda daha fazla emek tasarrufu gerektirmez. Doğru kesimler, soğuk kesim testereleri yakın toleranslar tutabildiğinden ve bir kez daha pahalı bir ikincil boyutlandırma işlemini ortadan kaldırabileceğinden hala başka bir faydadır.

Soğuk testere metal kesme uygulamanız için iyi bir seçim mi?

Metal parça kesiminiz için soğuk testere seçmeden önce, sürecin avantajlarını ve dezavantajlarını anlamak çok önemlidir. Bu şekilde, bunun - ya da düşündüğünüz herhangi bir hassas metal kesme yönteminin - ihtiyaçlarınızı ve önceliklerinizi karşılayıp karşılayacağına karar verebilirsiniz.

Soğuk testere kullanmanın dezavantajları

Bununla birlikte, soğuk kesme, 3.175 mm (0.125 ”altındaki uzunluklar için ideal değildir. Ek olarak, yöntem gerçekten ağır çapaklar üretebilir. Özellikle, 0.125 ”(3.175 mm) altında ve çok küçük kimliklerde OD'lerin bulunduğu bir konudur, burada tüpün soğuk testere tarafından üretilen çapak tarafından kapatılacağı.

Soğuk testerelerin bir diğer dezavantajı, sertliğin testere bıçaklarını kırılgan ve şoka maruz bırakmasıdır. Herhangi bir titreşim - örneğin, parçanın yetersiz kenetlenmesinden veya yanlış besleme hızından - testere dişlerine kolayca zarar verebilir. Buna ek olarak, soğuk testereler genellikle kayıp üretim ve daha yüksek maliyetlere dönüşen önemli KERF kaybına neden olur.

Soğuk testere çoğu demir ve demir olmayan alaşımları kesmek için kullanılabilirken, çok sert metaller için önerilmez-özellikle testere kendisinden daha zor olanlar. Soğuk testereler paketlenmiş kesim yapabilse de, bunu sadece çok küçük çaplı parçalarla yapabilir ve özel sabitleme gereklidir.

Sıradan Demir Kesme Saw Blades:

1. Kesme mekanizması: Düzenli demir kesme testere bıçakları ise metali kesmek için tipik olarak aşındırıcı veya yüksek hızlı çelik dişler kullanır. Bu bıçaklar kesme işlemi sırasında çok fazla ısı üretir, bu da çapakların çapak ve termal deformasyonuna neden olabilir.

2. Malzeme uyumluluğu: Normal demir kesme testere bıçakları, yumuşak çelik, dökme demir ve diğer benzer malzemeler gibi daha yumuşak demir metalleri kesmek için uygundur. Bu bıçaklar tipik olarak hassas kesimin büyük bir endişe olmadığı genel üretim ve inşaat uygulamalarında kullanılır.

3. Bıçak ömrü: Düzenli demir kesme testere bıçakları, kesme işlemi sırasında üretilen yüksek ısı nedeniyle daha hızlı aşınma yaşayabilir. Bu nedenle, özellikle ağır hizmet kesme görevleri için kullanıldıklarında daha sık değiştirilmeleri gerekebilir.

4. Kesme hızı ve verimliliği: Genel demir kesme testere bıçakları yüksek kesme hızları ile bilinir, bu da onları demir metallerde hızlı, kaba kesimlere uygun hale getirir. Bununla birlikte, kesme işlemi sırasında üretilen ısı kesimin kalitesini etkileyebilir ve istenen sonucu elde etmek için ek sonlandırma gerekebilir.

Sonuç olarak:

Özetle, soğuk testere bıçakları ile geleneksel demir kesme testere bıçakları arasındaki seçim, metal kesme uygulamasının spesifik gereksinimlerine bağlıdır. Soğuk testere bıçakları, demir olmayan metallerin yüksek hassasiyeti için en iyisidir, temiz, çapaksız kesimler sağlar ve bıçağın ömrünü uzatır. Düzenli demir kesme testere bıçakları ise, ek bitirme işlemleri gerektirse de, demir metallerde hızlı, kaba kesimler için mükemmeldir. Bu iki testere bıçağı arasındaki farkları anlamak, belirli bir metal kesme görevi için en uygun seçeneği seçmek için çok önemlidir.

Çalışmanız varsa dairesel soğuk bir testere arayın:

• Genellikle çok büyük olmayan malzemeleri keser
• Büyük miktarda gener
• İkincil işlem gerektirmeyen temiz kaplamalar üretmelidir
• Isıtma malzemesini önlemeli veya kesme kenarlarında çapaklar oluşturmak gerekir
• Daha fazla ödeme yapmaya istekli, ancak daha yüksek bir yatırım getirisi

Unutmayın, bu Saws Blade uzun vadeli yatırımlardır. Bir seçim yaparken mevcut ve gelecekteki ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurun. Doğru testere yıllarca karlılığınızı ve verimliliğinizi artıracaktır.

Daha fazlasını öğrenmek içinİletişim formumuzu doldurun,veyaBize e -posta gönderin.