Soğuk Testereler Hakkında Bilmeniz Gerekenler！

Metal kesme konusunda, onu kesmek için birçok aletimiz var. Ama gerçekten aralarındaki farkı biliyor musunuz?

İşte kaçırmayı göze alamayacağınız bazı bilgiler!

İçindekiler

• Soğuk Testere Temelleri

• Geleneksel taşlama taşları ve kesme verileriyle karşılaştırma

• Soğuk Testere Kullanımı ve Kurulumu Hakkında SSS

• Çözüm

Soğuk Testere Temelleri

Soğuk testere veya metal soğuk testere, metal daire testere makinelerinin kesme işleminin kısaltmasıdır. Metal kesme işleminde, testere bıçağının iş parçasını kesmesi sırasında oluşan ısı, testere dişleri aracılığıyla talaşa aktarılarak, kesilen iş parçası ve testere bıçağı serin tutulur, dolayısıyla buna soğuk testere denir.

1. Soğuk Testere Kesim Özellikleri

İş parçasının yüksek hassasiyeti, iyi yüzey pürüzlülüğü, bir sonraki işlemin işleme yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır;
Hızlı işlem hızı, üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırır;
Yüksek derecede otomasyon, bir kişi birden fazla ekipmanı çalıştırabilir, işçilik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır;
İş parçası deformasyona ve iç organizasyon değişikliklerine neden olmaz;
Testere işleminde kıvılcım, toz ve gürültü azdır.

2: Testerenin Amacı

Testereyle kesmenin amacı yüksek kalitede kesme efekti elde etmektir.

Daha sonra yukarıdaki ilkelere dayanarak bir formül çizebiliriz.

İyi testere etkisi = profesyonel uyumlu testere ekipmanı + yüksek kaliteli testere bıçağı + doğru testere uygulama parametreleri

Bu formüle bağlı olarak kesme etkisini 3 açıdan kontrol edebiliriz.

3: Metal soğuk testere – Yaygın işleme malzemeleri

İşlenebilir kesme malzemeleri:
Kanal çeliği, I-kiriş, yuvarlak çelik inşaat demiri, çelik boru, alüminyum alaşımı

İşlenmeyen kesme malzemeleri:
Paslanmaz çelik (özel testere bıçağı gerektirir) Demir tel Su verilmiş ve temperlenmiş çelik

Bunlar kesilebilen ve kesilemeyen bazı yaygın malzemelerdir.
Aynı zamanda metal soğuk testere bıçaklarının ebat seçiminin de kesilen malzemenin kalınlığına göre yapılması gerekmektedir.

Aşağıdaki tabloda olduğu gibi.

Geleneksel taşlama taşları ve kesme verileriyle karşılaştırma

Taşlama Diski

Kesme diski taşlama çarkına aittir. Sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metalik olmayan malzemeleri kesmek için aşındırıcı ve bağlayıcı reçineden yapılmıştır. Reçine kesme diski ve elmas kesme diski olarak ayrılmıştır.

Güçlendirilmiş yapıştırma malzemeleri olarak cam elyafı ve reçinenin kullanılması, yüksek çekme, darbe ve bükülme mukavemetine sahiptir ve sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metal olmayan malzemelerin üretiminde ve kesilmesinde yaygın olarak kullanılır.

Ancak taşlama çarkı diskleri insanlar tarafından kullanılmaktadır. Göz ardı edilemeyecek bazı eksiklikler var.

Metal kesme soğuk testereleri bu sıkıntılı noktaları çok iyi çözer.

Devamında aşağıdaki konuları tartışacağız.

1 Güvenlik

Taşlama diski: potansiyel güvenlik tehlikesi. Operatörler, fiili kesme işlemi sırasında taşlama diskinden çok miktarda partikül madde soluyabilir, bu da sağlık sorunlarına ve yangın tehlikesine neden olabilir. Kesilen malzemeler büyük kıvılcımlara sahip olma eğilimindedir.

Aynı zamanda taşlama çarkı sacının kolayca kırılması, personel güvenliği açısından gizli tehlikelere yol açmaktadır.

Üretimdeki taşlama çarkı bıçakları sağlam kalitede olmalı ve kusur içermemelidir, çünkü testere bıçağının kırılması küçük kusurlardan kaynaklanabilir. Kırıldığında insanlara zarar verir.

Kesim işlemi sırasında düzensiz şekiller veya çatlaklar olup olmadığına her zaman dikkat etmek gerekir. Herhangi bir durum söz konusu ise taşlama taşını kullanmayı bırakıp derhal değiştirmek gerekir.

Soğuk testere: Kesim sırasında toz olmaz ve daha az kıvılcım çıkar. Güvenlik tehlikesi küçüktür. Operatörler güvenle kullanabilir. Aynı zamanda soğuk testerelerin kalitesi ve sertliği bileme çarklarına göre büyük oranda iyileştirilmiştir.

Kesme ömrü taşlama disklerine göre çok daha uzundur.

2 Kesim Kalitesi

Taşlama diski kesme diskinin kesme verimliliği düşüktür ve genellikle görevi tamamlamak için birden fazla kesim yapılması gerekir. Ayrıca taşlama çarkının kesme doğruluğu nispeten düşüktür ve yüksek hassasiyetli kesme ihtiyaçlarını karşılamak zordur.

İşleme verimliliği düşüktür, genel maliyet yüksektir ve işlenmiş taşlama çarkının ve kesici kasenin yüksek hızlı dönüşü nedeniyle çok fazla toz ve gürültü üreten operatörün emek yoğunluğu yüksektir.

Kesilen malzemenin kesitinin rengi solmuş ve düzgünlüğü zayıf.

Genel olarak konuşursak, bıçağın diş sayısı ne kadar azsa o kadar hızlı keser, ancak aynı zamanda kesim de o kadar kaba olur. Daha temiz, daha hassas bir kesim istiyorsanız daha fazla dişe sahip bir bıçak seçmelisiniz.

Soğuk Testere Bıçağı:
Soğuk kesme: Metalin soğuk kesilmesi sırasında oluşan sıcaklık nispeten düşüktür, bu da kesme alanındaki termal deformasyonu ve malzemenin sertleşmesini azaltır.

Pürüzsüz Kesimler: Geleneksel termal kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, metal soğuk testereler daha düz kesimler üreterek sonraki işleme ihtiyacını azaltır.

Kesinlik: Soğuk kesme teknolojisinin uygulanması sayesinde metal soğuk testereler hassas kesim boyutları ve düz kesme yüzeyleri sağlayabilmektedir.

Verimli kesme: Metal soğuk testereler, üretim verimliliğini artırmak için yüksek hızlı dönen testere bıçakları ile hızlı bir şekilde kesim yapabilir. Bu, soğuk testereleri yüksek hacimli üretim ve hızlı yapılması gereken acil teslimatlar gibi durumlarda mükemmel kılar.

Soğuk testere aynı zamanda daha düşük enerji tüketimine ve çevre kirliliğine sahiptir. Soğuk testereler ısı oluşumunu azaltmak için yağlayıcılar kullandığından sıcak testerelere göre daha az enerji tüketirler. Aynı zamanda soğuk testerenin kesme işlemi belirgin duman ve zararlı gazlar üretmez, bu da çevre kirliliğini azaltır.
Kesme malzemesi, kesit düz, çapaksız dikeydir.

Yüksek kaliteli malzemeler kullanın, darbeye dayanıklı, diş kırılması yok

3: Kesme verileri

Yassı Çelik 1cm*8cm, 6 saniye Rulman Çelik 6cm, 11 saniye

Kare Çelik 2cm*4cm, 3 saniyeİnşaat demiri 3,2 cml,3 saniye

                        Yuvarlak Çelik 5cm, 10 saniye

Soğuk testere bıçağı50 mm yuvarlak çeliğin işlenmesi yalnızca 10 saniye sürer.

Taşlama diski kesme diskinin 50 yuvarlak çeliği işlemesi 50 saniyeden fazla sürüyor ve direnç giderek artıyor.

Soğuk Testere Kullanımı ve Kurulumu Hakkında SSS

SSS

1: Testere bıçağı ters çevrilmiş. Taşlama çarkının yön gereksinimi yoktur ve kuru kesme soğuk testeresi ters yönde kullanılamaz.

2: Ekipman çalışma hızına ulaşmadan kesme işlemine başlar.

3: İş parçasını sıkıştırmadan kesme veya iş parçasını keyfi olarak sabitlemeye yönelik diğer yasa dışı işlemler.

4: Kesim sırasında eşit olmayan bir hızda kullanın, bu da tatmin edici olmayan kesit sonuçlarına neden olur.

5: Kesme keskinliği yetersiz olduğunda testereyi zamanında çıkarın, onarın ve kesme ömrünü uzatın.

Testere Bıçağı Kurulum Gereksinimleri

1. Testere bıçağı dikkatli kullanılmalı ve bıçağın kenarının hasar görmesini veya testere bıçağı gövdesinin deformasyonunu önlemek için yabancı nesnelerle çarpışmamalıdır.
2. Testere bıçağını takmadan önce, ekipmanın iç ve dış flanşlarının düzlüğünü sağlamak için aşınma ve darbelerden arınmış olduğunu doğrulamanız gerekir.
3. Tel fırçanın aşınma durumunu onaylayın ve ayarlayın. Aşırı aşınma varsa zamanında değiştirin (tel fırça talaşların giderilmesinde hayati bir rol oynar).
4. Hiçbir yabancı maddenin kalmamasını sağlamak için ekipman milinin, tel fırçanın, sıkıştırma bloğunun, flanşın ve koruyucu kapağın köşelerindeki yağ lekelerini ve demir talaşlarını temizleyin.
5. Testere bıçağını taktıktan sonra ve vidaları sıkmadan önce, konumlandırma deliği ile konumlandırma pimi arasındaki boşluğu ortadan kaldırmak ve testere bıçağının dişlenmesini önlemek için testere bıçağını ters yönde sıkın.
6. Somunun kilitli olduğunu doğruladıktan sonra makine kapağını kapatın, yakıt enjeksiyon anahtarını açın (yağ miktarı yeterli olmalıdır), yaklaşık 2 dakika rölantide çalıştırın, makineyi durdurun ve yüzeyinde çizik veya ısınma olup olmadığını kontrol edin. testere bıçağı. Normal üretim ancak herhangi bir anormallik olmadığında gerçekleştirilebilir.
7. Kesilecek malzemenin özelliklerine göre makul kesme parametrelerini seçin. Prensip olarak kesilmesi zor malzemeler için kesme hızı ve ilerleme hızının aşırı olmaması gerekir.
8. Kesim sırasında, kesim sesini, malzemenin kesilen yüzeyini ve demir talaşlarının kıvrılma şeklini gözlemleyerek kesimin normal olup olmadığına karar verin.
9. Yeni bir testere bıçağıyla keserken, testere bıçağının stabilitesini sağlamak için, ilk kesme (takımın alıştırma aşaması olarak adlandırılır) ve testereyle kesme sırasında kesme parametreleri normal hızın yaklaşık %80'ine kadar yavaşlatılabilir. belli bir süre sonra normal kesime döner. hızı kesti.

Çözüm

Metal işleme, testere alanında nispeten zor bir işleme yöntemidir. İşlenmiş ürünlerin özellikleri nedeniyle testere bıçaklarının tasarımı, üretimi ve kullanımına yönelik yüksek gereksinimler ve yüksek standartlar belirlenmektedir.

Önceki testere bıçaklarıyla karşılaştırıldığında, soğuk testere bazı sorunları iyi bir şekilde çözmüş ve kendi yüksek kesme verimliliğine sahiptir.

Soğuk testere metal işleme ve kesmede gelecekte trend olan bir üründür.

Size her zaman doğru kesici takımları sağlamaya hazırız.

Daire testere bıçakları tedarikçisi olarak birinci sınıf ürünler, ürün tavsiyesi, profesyonel hizmetin yanı sıra iyi bir fiyat ve olağanüstü satış sonrası destek sunuyoruz!

https://www.koocut.com/ adresinde.

Sınırları aşın ve cesurca ilerleyin! Bu bizim sloganımız.