Soğuk testereler hakkında bilmeniz gereken şeyler！

Metal kesim hakkında, onu kesecek birçok aracımız var, ama aralarındaki farkı gerçekten biliyor musunuz?

İşte kaçırmayı göze alamayacağınız bazı bilgiler!

İçindekiler

• Soğuk Testere Temelleri

• Geleneksel öğütme tekerlekleri ve kesme verileriyle karşılaştırma

• Soğuk testere kullanımı ve kurulum hakkında SSS

• Çözüm

Soğuk Testere Temelleri

Soğuk kesme veya metal soğuk kesme, metal dairesel testere makinelerinin kesme işleminin kısaltmasıdır. Metal testere sürecinde, testere bıçağı testere searda üretilen ısı, iş parçasının testere dişleri yoluyla talaşa aktarılır ve testere iş parçası ve testere bıçağı serin tutulur, bu nedenle buna soğuk testere denir.

1. Soğuk testere kesme özellikleri

Yüksek iş parçasının hassasiyeti, iyi yüzey pürüzlülüğü, bir sonraki işlemin işleme yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır;
Hızlı işlem hızı, üretim verimliliğini etkili bir şekilde iyileştirir;
Yüksek derecede otomasyon, bir kişi birden fazla ekipman çalıştırabilir ve işçilik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır;
İş parçası deformasyon ve iç organizasyon değişiklikleri üretmeyecektir;
Keseleme işlemi kıvılcım, toz ve gürültü bakımından düşüktür.

2: Testere amacı

Testere amacı yüksek kaliteli testere etkisi elde etmektir

Daha sonra yukarıdaki ilkelere dayanarak, bir formül çizebiliriz.

İyi testere efekti = Profesyonel eşleştirme testere ekipmanı + yüksek kaliteli testere bıçağı + doğru testere uygulama parametreleri

Bu formüle bağlıdır, böylece testere etkisini 3 açıdan kontrol edebiliriz.

3 ： Metal Soğuk Testere - Ortak İşleme Malzemeleri

İşlenebilir kesme malzemeleri：
Kanal çelik ， I-kiriş ， Yuvarlak çelik inşaat demiri ， çelik boru ， alüminyum alaşım

İnkâr edilemez kesme malzemeleri：
Paslanmaz çelik (özel testere bıçağı gerektirir) demir tel söndürülmüş ve temperli çelik

Bunlar kesilebilen ve kesilemeyen bazı yaygın malzemelerdir
Aynı zamanda, metal soğuk testere bıçaklarının boyut seçiminin de kesme malzemesinin kalınlığına dayanması gerekir.

Aşağıdaki tabloda olduğu gibi.

Geleneksel öğütme tekerlekleri ve kesme verileriyle karşılaştırma

Taşlama tekerleği

Kesme diski taşlama tekerleğine aittir. Sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metalik olmayan malzemeleri kesmek için aşındırıcı ve bağlayıcı reçineden yapılmıştır. Reçine kesme diskine ve elmas kesme diskine ayrılır.

Cam elyaf ve reçineyi güçlendirilmiş bağ malzemeleri olarak kullanarak, yüksek gerilime, darbe ve bükülme mukavemetine sahiptir ve sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metal olmayan üretimde ve patlamada yaygın olarak kullanılır.

Ancak taşlama tekerleği diskleri insanlar tarafından kullanılır. Göz ardı edilemeyen bazı eksiklikler vardır.

Metal kesme soğuk testereleri bu ağrı noktalarını çok iyi çözer.

Aşağıda, aşağıdaki konuları tartışacağız.

1 Güvenlik

Taşlama tekerleği: Potansiyel güvenlik tehlikesi. Operatörler, gerçek kesme işlemi sırasında taşlama tekerleği diskinden çok fazla partikül maddeyi soluyabilir, bu da sağlık sorunlarına neden olur ve yangın tehlikeleri oluşturur. Kesme malzemeleri büyük kıvılcımlara sahip olma eğilimindedir.

Eşzamanlı olarak, taşlama tekerlek sayfası kolayca kırılır, gizli personelin güvenliği tehlikesine neden olur.

Üretimdeki taşlama tekerleği bıçaklarının kararlı kalitesi ve kusur olmamalıdır, çünkü testere bıçağı kırılmasına küçük kusurlardan kaynaklanabilir. Kırıldıktan sonra, insanlara zarar verecektir.

Kesme işlemi sırasında, düzensiz şekiller veya çatlaklar olup olmadığına her zaman dikkat etmek gerekir. Herhangi bir durum varsa, öğütme tekerleğini derhal kullanmayı ve değiştirmeyi durdurmak gerekir.

Soğuk testere: Kesme sırasında toz ve daha az kıvılcım yok. Güvenlik tehlikesi küçük. Operatörler bunu güvenle kullanabilir. Aynı zamanda, soğuk testerelerin kalitesi ve sertliği taşlama tekerleklerine kıyasla büyük ölçüde geliştirilmiştir.

Kesme ömrü taşlama disklerinden çok daha uzundur.

2 Kesme Kalitesi

Taşlama tekerleği kesme diskinin kesme verimliliği düşüktür ve genellikle görevi tamamlamak için birden fazla kesim gerektirir. Ek olarak, taşlama tekerleğinin kesme doğruluğu nispeten düşüktür ve yüksek hassasiyetli kesim ihtiyaçlarını karşılamak zordur.

İşleme verimliliği düşük, toplam maliyet yüksek ve işlenmiş taşlama tekerleğinin ve çok fazla toz ve gürültü üreten kesici kasenin yüksek hızlı dönüşü nedeniyle operatörün emek yoğunluğu yüksek.

Kesme malzemesinin kesiti renksizdir ve zayıf düzlüğe sahiptir.

Genel olarak konuşursak, bıçağın ne kadar az dişi varsa, o kadar hızlı kesilir, aynı zamanda kesim o kadar pürüzlü olur. Daha temiz, daha hassas bir kesim istiyorsanız, daha fazla dişli bir bıçak seçmelisiniz.

Soğuk testere bıçağı：
Soğuk kesme: Metal soğuk kesme sırasında üretilen sıcaklık nispeten düşüktür, bu da kesme alanındaki termal deformasyonu ve malzemenin sertleşmesini azaltır.

Pürüzsüz kesimler: Geleneksel termal kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, metal soğuk testereler daha düz kesimler üreterek sonraki işlem ihtiyacını azaltır.

Kesinlik: Soğuk kesme teknolojisinin uygulanması nedeniyle, metal soğuk testereler hassas kesme boyutları ve düz kesme yüzeyleri sağlayabilir.

Verimli kesim: Metal soğuk testereler, üretim verimliliğini artırmak için yüksek hızlı dönen testere bıçakları ile hızlı bir şekilde kesilebilir. Bu, yüksek hacimli üretim ve hızlı bir şekilde yapılması gereken acil teslimatlar gibi soğuk testereleri mükemmel hale getirir.

Soğuk kesme ayrıca daha düşük enerji tüketimi ve çevre kirliliğine sahiptir. Soğuk testereler ısı üretimini azaltmak için yağlayıcılar kullandığından, sıcak testerelerden daha az enerji tüketir. Aynı zamanda, soğuk testere kesme işlemi, kirliliği çevreye indirgeyen bariz duman ve zararlı gazlar üretmeyecektir.
Kesme malzemesi, bölüm düz, çapak olmadan dikey.

Yüksek kaliteli malzemeler, darbe direnci, diş yongası yok

3: Verileri Kesme

Düz çelik 1 cm*8cm, 6 saniye çelik taşıyan 6 cm, 11 saniye

Kare Çelik 2cm*4cm, 3 saniyeGerekçe 3,2 cml,3 saniye

                        Yuvarlak çelik 5 cm, 10 saniye

Soğuk testere bıçağı50 mm yuvarlak çelik işlemek için sadece yaklaşık 10 saniye sürer.

Taşlama tekerleği kesme diski 50 yuvarlak çeliği işlemek için 50 saniyeden fazla sürer ve direnç daha da büyür.

Soğuk testere kullanımı ve kurulum hakkında SSS

SSS

1 ： Testere bıçağı tersine çevrilir. Taşlama tekerleği için bir yön gereksinimi yoktur ve kuru kesme soğuk testeresi ters olarak kullanılamaz.

2 ： Ekipman çalışma hızına ulaşmadan önce testere yapmaya başlar.

3 ： İş parçasını veya iş parçasını keyfi olarak tamir etmek için diğer yasadışı operasyonları sıkıştırmadan kesilir.

4 ： Kese sırasında eşit olmayan bir hızda kullanın, bu da tatmin edici olmayan kesit sonuçlarına neden olur.

5 ： Kesme keskinliği yetersiz olduğunda, testereyi zamanında çıkarın, onarın ve kesme ömrünü uzatın.

Bıçak kurulum gereksinimlerini test edin

1. Testere bıçağı dikkatle ele alınmalı ve bıçak kenarına zarar vermemek veya testere bıçağı gövdesinin deformasyonunu önlemek için yabancı nesnelerle çarpışmamalıdır.
2. Testere bıçağını takmadan önce, ekipmanın iç ve dış flanşlarının düzlüklerini sağlamak için aşınma ve çarpma içermediğini doğrulamanız gerekir.
3. Tel fırçanın aşınma durumunu onaylayın ve ayarlayın. Aşınma aşırı ise, zamanında değiştirin (tel fırça çip çıkarmada hayati bir rol oynar).
4. Yabancı maddenin kalmadığından emin olmak için ekipman iş mili, tel fırça, sıkıştırma bloğu, flanş ve koruyucu örtülerin köşelerinde yağ lekelerini ve demir dilimlerini temizleyin.
5. Testere bıçağını taktıktan sonra ve vidaları sıkmadan önce, konumlandırma deliği ile konumlandırma pimi arasındaki boşluğu ortadan kaldırmak ve testere bıçağının dişini önlemek için testere bıçağını ters yönde sıkın.
6. Somunun kilitlendiğini doğruladıktan, makine örtüsünü kapatın, yakıt enjeksiyon anahtarını açın (yağ miktarı yeterli olmalıdır), yaklaşık 2 dakika boyunca boşta bırakın, makineyi durdurun ve çizik veya ısı olup olmadığını kontrol edin. Testere bıçağı. Normal üretim sadece anormallik yoksa gerçekleştirilebilir.
7. Kesilecek malzemenin özelliklerine göre makul kesme parametrelerini seçin. Prensip olarak, kesilmesi zor olan malzemeler için testere hızı ve besleme hızı aşırı olmamalıdır.
8. Keselirken, testere sesini, malzemenin kesilmiş yüzeyini ve demir dosyalarının kıvırma şeklini gözlemleyerek testere normal olup olmadığını değerlendirin.
9. Yeni bir testere bıçağı ile keserken, testere bıçağının stabilitesini sağlamak için, kesme parametreleri ilk kesim sırasında (alet koşma aşaması olarak adlandırılır) normal hızın yaklaşık% 80'ine kadar yavaşlatılabilir ve testere Belli bir süre sonra normal testere geri döner. Hızı kes.

Çözüm

Metal işleme, testere alanında nispeten zor bir işleme yöntemidir. İşlenmiş ürünlerin özellikleri nedeniyle, testere bıçaklarının tasarımı, üretimi ve kullanımı için yüksek gereksinimler ve yüksek standartlar belirlenir.

Önceki testere bıçaklarıyla karşılaştırıldığında, soğuk testere bazı problemleri iyi çözdü ve kendi yüksek kesme verimliliği.

Soğuk testere, gelecekte metal işleme ve kesimde trend bir üründür.

Size her zaman doğru kesme araçlarını sunmaya hazırız.

Dairesel testere bıçakları tedarikçisi olarak, premium mallar, ürün tavsiyeleri, profesyonel hizmet, iyi bir fiyat ve olağanüstü satış sonrası desteği sunuyoruz!

Https://www.koocut.com/.

Sınırı kırın ve cesurca ilerleyin! Bu bizim sloganımız.