Soğuk Testereler Hakkında Bilmeniz Gerekenler!

Metal kesme konusunda, onu kesmek için birçok aletimiz var. Peki, bunlar arasındaki farkı gerçekten biliyor musunuz?

İşte kaçırmamanız gereken bilgiler!

İçindekiler

• Soğuk Testere Temelleri

• Geleneksel taşlama taşları ve kesme verileriyle karşılaştırma

• Soğuk Testere Kullanımı ve Kurulumu Hakkında SSS

• Çözüm

Soğuk Testere Temelleri

Soğuk kesme veya metal soğuk kesme, metal dairesel testere makinelerinin kesme işleminin kısaltmasıdır. Metal kesme işleminde, testere bıçağı iş parçasını keserken oluşan ısı, testere dişleri aracılığıyla talaşa aktarılır ve kesilen iş parçası ve testere bıçağı soğuk tutulur, bu nedenle bu işleme soğuk kesme denir.

1. Soğuk Testere Kesim Özellikleri

İş parçasının yüksek hassasiyeti, iyi yüzey pürüzlülüğü, bir sonraki işlemin işleme yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır;
Hızlı işlem hızı, üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırır;
Yüksek otomasyon seviyesi, bir kişinin birden fazla ekipmanı çalıştırabilmesini sağlayarak işçilik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır;
İş parçasında deformasyon ve iç organizasyon değişiklikleri meydana gelmeyecektir;
Kesme işlemi sırasında kıvılcım, toz ve gürültü oluşumu düşüktür.

2: Testerenin Amacı

Kesme işleminin amacı yüksek kaliteli kesme etkisi elde etmektir

Daha sonra yukarıdaki prensiplere dayanarak bir formül çizebiliriz.

İyi kesme etkisi = profesyonel uyumlu kesme ekipmanı + yüksek kaliteli testere bıçağı + doğru kesme uygulama parametreleri

Bu formüle dayanarak kesme etkisini 3 açıdan kontrol edebiliriz.

3： Metal soğuk testere – Yaygın işleme malzemeleri

İşlenebilir kesme malzemeleri：
Kanal çeliği, I-kiriş, yuvarlak çelik donatı, çelik boru, alüminyum alaşımı

İşlenemeyen kesme malzemeleri：
Paslanmaz çelik (özel testere bıçağı gerektirir) Demir tel Söndürülmüş ve temperlenmiş çelik

Kesilebilen ve kesilemeyen bazı yaygın malzemeler şunlardır:
Aynı zamanda metal soğuk testere bıçaklarının boyut seçimi de kesilecek malzemenin kalınlığına göre yapılmalıdır.

Aşağıdaki tabloda olduğu gibi.

Geleneksel taşlama taşları ve kesme verileriyle karşılaştırma

Taşlama Tekerleği Diski

Kesme diski, taşlama çarkına aittir. Sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metal olmayan malzemelerin kesimi için aşındırıcı ve bağlayıcı reçineden yapılmıştır. Reçine kesme diski ve elmas kesme diski olarak ikiye ayrılır.

Cam elyafı ve reçineyi takviyeli bağlayıcı malzeme olarak kullanarak, yüksek çekme, darbe ve eğilme mukavemetine sahiptir ve sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metal olmayan malzemelerin üretiminde ve kesilmesinde yaygın olarak kullanılır.

Ancak taşlama diskleri insanlar tarafından kullanılıyor. Göz ardı edilemeyecek bazı eksiklikleri var.

Metal kesme soğuk testereleri bu sorunları çok iyi çözer.

Aşağıda aşağıdaki konuları ele alacağız.

1 Güvenlik

Taşlama diski: potansiyel güvenlik tehlikesi. Operatörler, kesme işlemi sırasında taşlama diski diskinden çok miktarda partikül madde soluyabilir, bu da sağlık sorunlarına ve yangın tehlikelerine yol açabilir. Kesilen malzemeler genellikle büyük kıvılcımlar çıkarır.

Aynı zamanda taşlama diski sacının kolayca kırılması, personelin güvenliği açısından gizli bir tehlike oluşturmaktadır.

Üretimde kullanılan taşlama tekerleği bıçakları istikrarlı kalitede olmalı ve kusursuz olmalıdır, çünkü herhangi bir testere bıçağının kırılması küçük kusurlardan kaynaklanabilir. Kırıldığında insanlara zarar verir.

Kesme işlemi sırasında düzensiz şekiller veya çatlaklar olup olmadığına her zaman dikkat etmek gerekir. Herhangi bir durumla karşılaşırsanız, kullanmayı bırakıp taşlama taşını derhal değiştirmelisiniz.

Soğuk testere: Kesim sırasında toz oluşmaz ve kıvılcım oluşumu daha azdır. Güvenlik riski düşüktür. Operatörler güvenle kullanabilir. Aynı zamanda, soğuk testerelerin kalitesi ve sertliği, taşlama disklerine kıyasla önemli ölçüde artırılmıştır.

Kesme ömrü taşlama disklerine göre çok daha uzundur.

2 Kesim Kalitesi

Taşlama diski kesme diskinin kesme verimliliği düşüktür ve genellikle görevi tamamlamak için birden fazla kesim gerektirir. Ayrıca, taşlama diski kesme hassasiyeti nispeten düşüktür ve yüksek hassasiyetli kesim ihtiyaçlarını karşılamak zordur.

İşlenen taşlama çarkının ve kesici haznenin yüksek hızda dönmesi nedeniyle çok fazla toz ve gürültü oluşması nedeniyle işleme verimliliği düşük, genel maliyet yüksek ve operatörün iş gücü yoğunluğu yüksektir.

Kesilen malzemenin kesiti renk değiştirmiş ve düzgünlüğü bozulmuştur.

Genel olarak, bıçağın diş sayısı ne kadar azsa, kesme hızı o kadar yüksek olur, ancak kesim de o kadar pürüzlü olur. Daha temiz ve hassas bir kesim istiyorsanız, daha fazla dişe sahip bir bıçak seçmelisiniz.

Soğuk Testere Bıçağı：
Soğuk kesme: Metalin soğuk kesilmesi sırasında oluşan sıcaklık nispeten düşüktür, bu da kesme bölgesindeki termal deformasyonu ve malzemenin sertleşmesini azaltır.

Pürüzsüz Kesimler: Geleneksel termal kesme yöntemlerine kıyasla, metal soğuk testereler daha düz kesimler üretir ve sonraki işleme gereksinimini azaltır.

Kesinlik: Soğuk kesme teknolojisinin uygulanması sayesinde metal soğuk testereler hassas kesim ölçüleri ve düz kesme yüzeyleri sağlayabilir.

Verimli kesim: Metal soğuk testereler, üretim verimliliğini artırmak için yüksek hızlı dönen testere bıçaklarıyla hızlı kesim yapabilir. Bu, yüksek hacimli üretim ve hızlı bir şekilde yapılması gereken acil teslimatlar gibi durumlarda soğuk testereleri mükemmel kılar.

Soğuk testereleme aynı zamanda daha düşük enerji tüketimine ve çevre kirliliğine neden olur. Soğuk testereler, ısı oluşumunu azaltmak için yağlayıcılar kullandığından, sıcak testerelere göre daha az enerji tüketirler. Aynı zamanda, soğuk testerenin kesme işlemi sırasında belirgin duman ve zararlı gazlar oluşmaz, bu da çevre kirliliğini azaltır.
Malzeme kesimi, kesiti düz, dikey ve çapaksızdır.

Yüksek kaliteli malzemeler kullanın, darbeye dayanıklı, diş kırılması yok

3: Veri kesme

Düz Çelik 1cm*8cm, 6 saniye Rulman Çelik 6cm, 11 saniye

Kare Çelik 2cm*4cm, 3 saniyeDonatı 3,2 cml,3 saniye

                        Yuvarlak Çelik 5cm, 10 saniye

Soğuk testere bıçağı50 mm yuvarlak çeliği işlemek yalnızca yaklaşık 10 saniye sürer.

Taşlama tekerleği kesme diski 50 yuvarlak çeliği işlemek için 50 saniyeden fazla zaman harcıyor ve direnç giderek büyüyor.

Soğuk Testere Kullanımı ve Kurulumu Hakkında SSS

SSS

1：Testere bıçağı ters çevrilmiştir. Taşlama taşı için herhangi bir yön gereksinimi yoktur ve kuru kesim soğuk testeresi ters yönde kullanılamaz.

2： Ekipman çalışma hızına ulaşmadan kesme işlemine başlıyor.

3： İş parçasını kelepçelemeden kesmek veya iş parçasını keyfi olarak sabitlemek için başka yasadışı işlemler yapmak.

4： Testereyi düzensiz hızda kullanın, bu da tatmin edici olmayan kesit sonuçlarına yol açar.

5： Kesme keskinliği yetersiz olduğunda testereyi zamanında çıkarın, onarın ve kesme ömrünü uzatın.

Testere Bıçağı Kurulum Gereksinimleri

1. Testere bıçağı dikkatli bir şekilde tutulmalı ve bıçak kenarının hasar görmesini veya testere bıçağı gövdesinin deforme olmasını önlemek için yabancı cisimlere çarpmamalıdır.
2. Testere bıçağını takmadan önce ekipmanın iç ve dış flanşlarının düzgünlüğünü sağlamak için aşınma ve darbelerden arınmış olduğundan emin olmalısınız.
3. Tel fırçanın aşınma durumunu kontrol edin ve ayarlayın. Aşınma aşırıysa, zamanında değiştirin (tel fırça, talaş temizlemede hayati bir rol oynar).
4. Ekipman milinin köşelerinde, tel fırçada, sıkıştırma bloğunda, flanşta ve koruyucu kapakta bulunan yağ lekelerini ve demir talaşlarını temizleyerek yabancı madde kalmadığından emin olun.
5. Testere bıçağını taktıktan sonra ve vidaları sıkmadan önce, testere bıçağını ters yönde sıkarak konumlandırma deliği ile konumlandırma pimi arasındaki boşluğu ortadan kaldırın ve testere bıçağının dişlenmesini önleyin.
6. Somunun kilitlendiğinden emin olduktan sonra, makine kapağını kapatın, yakıt enjeksiyon şalterini açın (yağ miktarı yeterli olmalıdır), yaklaşık 2 dakika rölantide çalıştırın, makineyi durdurun ve testere bıçağının yüzeyinde çizik veya ısı olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik yoksa normal üretim yapılabilir.
7. Kesilecek malzemenin özelliklerine göre makul kesme parametreleri seçin. Prensip olarak, kesilmesi zor malzemeler için kesme hızı ve ilerleme hızı aşırı olmamalıdır.
8. Testere ile kesme işlemi sırasında, kesme sesini, malzemenin kesilen yüzeyini ve demir talaşlarının kıvrılma şeklini gözlemleyerek kesme işleminin normal olup olmadığına karar verin.
9. Yeni bir testere bıçağı ile kesim yaparken, testere bıçağının stabilitesini sağlamak amacıyla, ilk kesim sırasında (takımın rodaj aşaması olarak adlandırılır) kesme parametreleri normal hızın yaklaşık %80'ine kadar yavaşlatılabilir ve kesme işlemi belirli bir süre sonra normal kesme hızına geri dönebilir.

Çözüm

Metal işleme, testere alanında nispeten zorlu bir işleme yöntemidir. İşlenen ürünlerin özellikleri nedeniyle, testere bıçaklarının tasarımı, üretimi ve kullanımında yüksek gereksinimler ve standartlar belirlenmiştir.

Önceki testere bıçaklarıyla karşılaştırıldığında, soğuk testere bazı sorunları iyi çözmüş ve kendi yüksek kesme verimliliğine sahiptir.

Soğuk testere, gelecekte metal işleme ve kesiminde trend olacak bir üründür.

Size her zaman doğru kesici takımları sağlamaya hazırız.

Dairesel testere bıçakları tedarikçisi olarak, birinci sınıf ürünler, ürün tavsiyeleri, profesyonel hizmet, iyi fiyat ve olağanüstü satış sonrası destek sunuyoruz!

https://www.koocut.com/ adresinde.

Sınırları aş ve cesurca ilerle! Sloganımız bu.