Metal için kuru kesme nedir?

Dairesel Metal Testereleri Anlamak

Adından da anlaşılacağı gibi, dairesel bir testere malzemeleri kesmek için disk şeklinde bıçaklar kullanır. Bu tip testere metali kesmek için idealdir, çünkü tasarımı sürekli olarak kesin kesimler vermesini sağlar. Ek olarak, bıçağın dairesel hareketi sürekli bir kesme hareketi oluşturur ve demir ve demir olmayan metalleri kesmesini sağlar. Kurtarma, bir soğutucu sıvı kullanmadan metalden kesme yöntemidir. Isı ve sürtünmeyi azaltmak için bir sıvı kullanmak yerine, kuru kesme, metalin oluşturduğu ısıya ve sürtünmeye dayanabilen bir malzeme olan veya kaplı bıçaklara dayanır. Genellikle, elmas bıçakları sertliği ve dayanıklılıkları nedeniyle kuru kesim için kullanılır.

Bazı metal testereler için kullanılan dairesel testere bıçakları, yuvarlak çelik, alüminyum ve diğer özel malzemeleri keserken çok fazla ısı üretecektir; Ancak bazen kesilmiş iş parçasını tutmak ve bıçağı serinlemek gerekir. Bu durumda, malzeme bıçağının özel bir dairesel testere bıçağı, soğuk bir testere olan testere tamamlar.

Soğuk Sawing'in iş parçasını tutma ve bıçağı serin tutma yeteneğinin sırrı, özel kesici kafasıdır: bir Cermet kesici kafası.

Sernet kesici kafaları, yüksek sertlik, yüksek mukavemetli, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci ve kimyasal stabilite gibi seramiklerin özelliklerini korur ve iyi metal tokluğu ve plastisiteye sahiptir. Cermet hem metal hem de seramik avantajlarına sahiptir. Düşük yoğunluk, yüksek sertlik, aşınma direnci ve iyi termal iletkenliğe sahiptir. Ani soğutma veya ısıtma nedeniyle kırılgan olmayacaktır. Kesim sırasında, seramik kesici kafasının tırtıkları cipslere ısı yapacak, böylece testere bıçağını ve kesme malzemesini serin tutacaktır.

Soğuk kesme avantajları

Soğuk testereler, çubuklar, tüpler ve ekstrüzyonlar dahil olmak üzere birçok farklı şekil kesmek için kullanılabilir. Otomatik, kapalı dairesel soğuk testereler, tolerans ve bitişin önemli olduğu üretim koşuları ve tekrarlayan projeler için iyi çalışır. Bu makineler, yüksek hızlı üretim için değişken bıçak hızı ve ayarlanabilir besleme hızları sunar. Ek avantajlar arasında minimum çapak üretimi, daha az kıvılcım, daha az renk değişikliği ve toz yoktur.

Soğuk kesme işlemi, daha büyük ve daha ağır metaller üzerinde yüksek verim olabilir - belirli durumlarda, ± 0.005 ”(0.127 mm) tolerans kadar sıkı bile. Soğuk testereler hem demir hem de demir olmayan metallerin kesilmesi için ve hem düz hem de açılı kesimler için kullanılabilir. Örneğin, yaygın çelik dereceleri kendilerini soğuk kesmeye borçludur ve çok fazla ısı ve sürtünme üretmeden hızlı bir şekilde kesilebilir.

Soğuk testerelerden bazıları dezavantajlar

Bununla birlikte, soğuk kesme, 3.175 mm (0.125 ”altındaki uzunluklar için ideal değildir. Ek olarak, yöntem gerçekten ağır çapaklar üretebilir. Özellikle, 0.125 ”(3.175 mm) altında ve çok küçük kimliklerde OD'lerin bulunduğu bir konudur, burada tüpün soğuk testere tarafından üretilen çapak tarafından kapatılacağı.

Soğuk testerelerin bir diğer dezavantajı, sertliğin testere bıçaklarını kırılgan ve şoka maruz bırakmasıdır. Herhangi bir titreşim - örneğin, parçanın yetersiz kenetlenmesinden veya yanlış besleme hızından - testere dişlerine kolayca zarar verebilir. Buna ek olarak, soğuk testereler genellikle kayıp üretim ve daha yüksek maliyetlere dönüşen önemli KERF kaybına neden olur.
Soğuk testere çoğu demir ve demir olmayan alaşımları kesmek için kullanılabilirken, çok sert metaller için önerilmez-özellikle testere kendisinden daha zor olanlar. Soğuk testereler paketlenmiş kesim yapabilse de, bunu sadece çok küçük çaplı parçalarla yapabilir ve özel sabitleme gereklidir.

Hızlı kesim için sert bıçaklar

Soğuk kesme, üretilen ısıyı testere bıçağı tarafından oluşturulan yongalara aktarırken malzemeyi çıkarmak için dairesel bir bıçak kullanır. Soğuk testere, düşük devirlerde dönen katı yüksek hızlı çelik (HSS) veya tungsten karbür uçlu (TCT) bıçak kullanır.
İsmin aksine, HSS bıçakları nadiren çok yüksek hızlarda kullanılır. Bunun yerine, ana özellikleri sertliktir, bu da onlara ısı ve aşınmaya karşı yüksek direnç sağlar. TCT bıçakları daha pahalıdır, ancak aynı zamanda son derece sert ve HSS'den daha yüksek sıcaklıklarda bile çalışabilir. Bu, TCT testere bıçaklarının HSS bıçaklarından daha hızlı oranlarda çalışmasını sağlar ve kesme süresini önemli ölçüde azaltır.

Aşırı ısı ve sürtünme üretmeden hızlı bir şekilde kesilen soğuk kesme makinesi bıçakları, kesim parçalarının bitişini etkileyebilecek erken aşınmaya direnir. Ek olarak, her iki bıçak türü de yeniden oluşturulabilir ve atılmadan önce birçok kez kullanılabilir. Bu uzun bıçak ömrü, soğuk testereyi yüksek hızlı kesme ve yüksek kaliteli yüzeyler için uygun maliyetli bir yöntem haline getirmeye yardımcı olur.

Kuru kesilen metal yaparken kaçınılması gereken yaygın hatalar

Metalden daha sert bir bıçak kullanırken, kuru kesme araçlarınızda zor olabilir. Metal keserken hasar veya kazalardan kaçınmak için, dikkat edilmesi gereken bazı yaygın hatalar:

Yanlış bıçak hızı: Metalden kuru keserken, bıçağın hızına dikkat etmek önemlidir. Bıçağınız çok hızlı giderse, metalin bükülmesine veya bıçağınızı bükmesine ve kırmasına neden olabilir. Öte yandan, çok yavaş hareket ediyorsa, testerenizde ısı birikir ve potansiyel olarak ona zarar verir.

Yanlış Kelepleme: Kesildiğiniz metal nesneyi güvenli bir şekilde kenetlediğinizden emin olun. Nesnelerin hareket ettirilmesi tehlikelidir ve ciddi zararlara neden olabilir.

Herhangi bir soğuk testere makinesi kullanırken, kesilen malzeme için uygun diş perdesini seçmek önemlidir.

Soğuk testere bıçağınız için en uygun diş perdesini seçmek aşağıdakilere bağlı olacaktır:

* Malzemenin sertliği

* Bölümün büyüklüğü

* Duvar kalınlığı

Katı bölümler kaba diş perdesi ile bıçaklar gerektirirken, ince duvarlı tüpler veya küçük enine kesitlere sahip şekiller daha ince bir perde ile bıçaklar gerektirir. Malzemede bir seferde çok fazla diş varsa, sonuç parçalanma yerine yırtılacaktır. Bu, kesme stresinde daha yüksek bir artışa yol açar.

Öte yandan, aşırı ince bir diş perdesi kullanarak ağır duvarları veya katıları keserken, cips guletin içinde sarılır. İnce diş sahalarında küçük guletler olduğundan, birikmiş çipler guletlerin kapasitesini aşacak ve iş parçalarının duvarlarına bastıracak ve bu da yongaların sıkışmasına ve sıkışmasına neden olacak. Soğuk testere bıçağı kesilmiyormuş gibi performans göstermeye başlayacak, ama bunun nedeni sıkışmış guletlerle ısıramamasıdır. Bıçağı zorlarsanız, zayıf kesme ve daha önemli kesme stresi yaşayacaksınız, bu da sonuçta soğuk testere bıçağınızın kırılmasına yol açabilir.

Uygulamanız için uygun diş perdesini seçerken, uygulamanız için en iyi soğuk testere bıçağını belirleyen tek faktör olmadığını lütfen unutmayın. Diğer araçlara benzer şekilde, soğuk testerenin verimliliği ve uzun ömürlülüğü büyük ölçüde anahtar kalitesine bağlıdır. Bıçak gibi bileşenler. Ürünlerimizi oluşturmak için uzman Alman yapımı makineler kullandığımız için Hero en iyi soğuk testere bıçaklarını satıyor. Bıçaklarımız sayısız proje için metal kesmenize yardımcı olacaktır. Telefonla yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!