Alüminyum petekleri kesmek için ne tür daire testere bıçağına ihtiyacınız var?
bilgi merkezi

Alüminyum petekleri kesmek için ne tür daire testere bıçağına ihtiyacınız var?

Alüminyum petekleri kesmek için ne tür daire testere bıçağına ihtiyacınız var?

Alüminyum petek sayısız alüminyum folyo altıgen silindirden oluşan bir yapıdır. Petek, yapısının arı kovanlarına benzemesinden dolayı bu ismi almıştır. Alüminyum Petek hafifliğiyle bilinir; hacminin yaklaşık %97'si havayla kaplıdır. Bu, yüzeylere alüminyum levha veya FRP yapıştırılarak malzemenin hafif, oldukça sert petek yapılı sandviç paneller olarak kullanılmasını mümkün kılıyor. Alüminyum petek, komütasyon ve şok emicilik dahil olmak üzere birçok üstün özelliği nedeniyle yapısal olmayan uygulamalarda da yaygın olarak kullanılır.

Alüminyum petek çekirdek üretim süreci

BCP'nin kompozit panelleri, alüminyum petek çekirdeğin iki yüzey arasına yapıştırılmasıyla üretilir. Dış kaplamalar çoğunlukla alüminyum, ahşap, formika ve laminat gibi malzemelerden yapılır ancak çok çeşitli yüzeyler uygulanabilir. Alüminyum petek çekirdeği, inanılmaz derecede yüksek mukavemet/ağırlık oranına bağlı olarak oldukça tercih edilir.

  • 1. Üretim süreci bir rulo alüminyum folyo ile başlar.
  • 2. Alüminyum folyo, yapışkan çizgilerin basılması için bir yazıcıdan geçirilir.
  • 3. Daha sonra boyuta göre kesilir ve bir istifleme makinesi kullanılarak yığınlar halinde istiflenir.
  • 4. İstiflenen tabakalar, yapıştırıcının sertleşmesine ve bir petek bloğu oluşturacak şekilde folyo tabakalarının birbirine bağlanmasına izin vermek için ısıtılmış bir pres kullanılarak preslenir.
  • 5. Blok dilimler halinde kesilebilir. Kalınlık müşteri gereksinimlerine göre özel olarak üretilebilir.
  • 6. Petek daha sonra genişletilir.
    Son olarak, genişletilmiş alüminyum petek çekirdeği, ısmarlama kompozit panellerimizi oluşturmak için müşterinin belirlediği kaplamalarla birleştirilir.

Bu paneller minimum ağırlık artışıyla sağlamlık ve düzlük sağlar ve müşterilerimizin maliyet, ağırlık ve malzemelerden tasarruf etmesine yardımcı olur.

Özellik

  • Hafiflik・ yüksek sertlik
  • Düzlük
  • Şok emiciliği
  • Düzeltme özellikleri
  • Dağınık ışık özellikleri
  • Elektrik dalgası örtüsü özellikleri
  • Tasarım özellikleri

Uygulamalar

*Havacılık ürünleri(Uydu, roket gövde yapısı, Uçak Flap・Zemin Paneli)

  • Endüstriyel alet (İşleme makinesi masası)
  • Tampon, Araba çarpışma testi bariyeri
  • Rüzgar tüneli laboratuvar ekipmanları, Hava akış ölçer
  • Aydınlatma panjuru
  • Elektromanyetik koruyucu filtre
  • Dekoratif uygulamalar

Metal kesmek için ne tür daire testere bıçağına ihtiyacınız var?

Kestiğiniz malzeme için doğru bıçağı kullanmak, güzel bir yüzey ile pürüzlü, pürüzlü bir yüzey arasındaki farkı yaratacaktır.

Temel Çıkarımlar

  • Daire testere kullanarak metali kesmek için, metal için özel olarak tasarlanmış karbür uçlu aşındırıcı kesme diskine ihtiyacınız vardır. Metalin sertliğini ve özelliklerini işlemek için malzeme ve tasarım açısından ağaç kesme bıçaklarından farklıdırlar.
  • Bıçak seçimi kesilen metalin türüne bağlıdır; pirinç, alüminyum, bakır veya kurşun gibi demir içermeyen metaller için farklı bıçaklar gerekir. Karbür uçlu bıçaklar dayanıklıdır ve normal çelik bıçaklara göre 10 kata kadar daha uzun ömürlüdür.
  • Bir bıçak seçerken metalin kalınlığını göz önünde bulundurun; çünkü optimum kesim için bıçağın diş sayısı malzemenin kalınlığına karşılık gelmelidir. Bıçağın ambalajı tipik olarak uygun malzemeyi ve kalınlığı gösterir.

Daire testere kullanırken keseceğiniz malzeme için doğru bıçağı kullandığınızdan emin olmanız gerekir. Alüminyum kesmek için, ahşap kesmek için kullandığınızdan farklı bir bıçağa ihtiyacınız olacağı gibi, alüminyum kesme bıçağı, ahşap için kullanılan testereyle aynı testerede kullanılmamalıdır. Bunun nedeni, ağaç kesme daire testeresinin açık bir motor muhafazasına sahip olmasıdır. Alüminyum kesme testeresinde, alüminyum talaşlarının makineye girmesini önlemek için bir toplama kutusu bulunurken, ağaç kesme testeresi bu şekilde tasarlanmamıştır. Alüminyum üzerinde ahşap testeresi kullanmaya karar verirseniz, yalnızca 7 1/4 inçlik bir bıçak ve tercihen ekstra tork sağlayan bir sonsuz tahrikli bıçak kullanın. Çoğu testere bıçağının etiketi görünür şekilde takılması gerekirken, sonsuz dişlilerin karşı tarafa monte edildiğini unutmayın.

Farklı alüminyum türleri için farklı bıçaklara ihtiyacınız olacak. Pirinç, metal, bakır veya kurşun gibi demir içermeyen metaller için karbür uçlu aşındırıcı kesme diski kullanabilmelisiniz. Karbür uçlu bıçaklar normal çelik bıçaklara göre 10 kat daha uzun ömürlüdür. Seçeceğiniz bıçağın hatvesi ve tasarımı da söz konusu alüminyumun kalınlığına göre değişecektir. Genel olarak, daha ince alüminyum için daha yüksek diş sayısına, daha kalın alüminyum için daha düşük diş sayısına sahip olmak isteyeceksiniz. Bıçağın ambalajında ​​bıçağın hangi malzemeye ve kalınlığa uygun olduğu belirtilmelidir ve herhangi bir sorunuz varsa her zaman üreticiyle iletişime geçebilirsiniz. Daire testereniz için bir bıçak satın alırken her zaman olduğu gibi doğru çapa sahip olduğundan ve testerenizle eşleşecek ağaç dikme boyutunu seçin.

Alüminyum petek panelleri kesmek için testere bıçağı nasıl seçilir?

Petek panelin iki paneli ince, genellikle 0,5-0,8 mm arasında olduğundan, alüminyum petek panelleri kesmek için en yaygın kullanılan testere bıçağı 305 çapındaki testere bıçağıdır. Maliyet dikkate alındığında önerilen kalınlık 2,2-2,5 mm'dir. Optimum kalınlık olarak. Çok ince olması durumunda testere bıçağının alaşımlı ucu çabuk aşınacak ve testere bıçağının kesme ömrü kısalacaktır. Çok kalınsa, kesme yüzeyi düzensiz olacak ve çapaklara sahip olacak ve bu da kesme gereksinimlerini karşılamayacaktır.

Testere bıçağı dişlerinin sayısı genellikle 100T veya 120T'dir. Diş şekli esas olarak yüksek ve alçak dişlerdir, yani TP dişlerdir. Bazı üreticiler sol ve sağ dişleri, yani alternatif dişleri kullanmayı da severler. Avantajları hızlı talaş kaldırma ve keskinliktir, ancak servis ömrü kısadır! Ayrıca alüminyum petek panellerin kesilmesi gerekmektedir. Testere bıçağının çelik plaka tabanındaki gerilim iyi olmalıdır, aksi takdirde testere bıçağı kesme işlemi sırasında ciddi şekilde sapacaktır, bu da kesme doğruluğunun azalmasına ve kesme yüzeyinde çapak oluşmasına neden olarak testere bıçağının kesilmesine neden olacaktır. Petek panellerinin kesilmesi yüksek kesim hassasiyeti gerektirir. ekipman, özellikle testere bıçağı mili salgısı. Mil salgısı çok büyükse, alüminyum petek panelin kesme yüzeyi çapaklanacak ve pürüzsüz olmayacak ve testere bıçağı hasar görecektir. Hizmet ömrü kısaldığından makine gereksinimleri daha yüksektir. Günümüzde eşleştirme için önerilen yaygın makineler hassas panel testereler, kayar tablalı testereler veya elektronik kesme testereleridir. Bu tür mekanik ekipmanlar olgun bir şekilde geliştirilmiştir ve kolayca kırılması veya kırılması için yüksek stabilite ve doğruluğa sahiptir!

Ayrıca testere bıçağını takarken flanşta yabancı madde olup olmadığını, testere bıçağının yerine takılıp takılmadığını ve testere dişlerinin kesme yönünün fener milinin dönüş yönü ile tutarlı olup olmadığını mutlaka kontrol edin. .

微信图片_20240410142700


Gönderim zamanı: Mayıs-09-2024

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.