Alüminyum petek kesmek için ne tür bir dairesel testere bıçağına ihtiyacınız var?

Alüminyum petek, sayısız alüminyum folyo altıgen silindirlerden oluşan bir yapıdır. Petek, yapısının arı kovanlarına benzerliğinden sonra adlandırıldı. Alüminyum petek hafifliği ile bilinir - hacminin yaklaşık% 97'si hava ile işgal edilir. Bu, malzemenin yüzeylere alüminyum plaka veya FRP'yi bağlayarak hafif, son derece sert petek sandviç panelleri olarak kullanmayı mümkün kılar. Komisyon ve şok emme dahil birçok mükemmel özelliği nedeniyle, alüminyum petek yapısal olmayan uygulamalarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum petek çekirdek üretim süreci

BCP'nin kompozit panelleri, iki kaplama arasında alüminyum petek çekirdeğinin bağlanmasıyla üretilir. Dış kaplamalar en yaygın olarak alüminyum, ahşap, formica ve laminatlar gibi malzemelerden yapılmıştır, ancak çok çeşitli yüzeyler uygulanabilir.Ameryum petek çekirdeği inanılmaz derecede yüksek mukavemet / ağırlık oranı nedeniyle oldukça arzu edilir.

• 1. üretim işlemi bir rulo alüminyum folyo ile başlar.
• 2. Alüminyum folyo, yapışkan çizgilerin yazdırılması için bir yazıcıdan geçirilir.
• 3. Boyut olarak kesilir ve bir istifleme makinesi kullanılarak kazıklara yığılır.
• 4. yığılmış tabakalar, yapıştırıcının bir petek bloğu oluşturmak için folyo tabakalarını iyileştirmesine ve bağlanmasına izin vermek için ısıtmalı bir pres kullanılarak basılır.
• 5. Blok dilimler halinde kesilebilir. Kalınlık, müşteri gereksinimleri için özel olarak yapılabilir.
• 6. petek daha sonra genişletilir.
  Son olarak, genişletilmiş alüminyum petek çekirdeği, ısmarlama kompozit panellerimizi oluşturmak için müşterilerle belirtilen derilerle birlikte bağlanır.

Bu paneller, ağırlıkta minimum artışla sertlik ve düzlük sağlar ve müşterilerimizin maliyet, ağırlık ve malzemelerden tasarruf etmesine yardımcı olur.

Featuer

• Hafif ・ Yüksek sertlik
• Düzlük
• Şok emme
• Düzeltme özellikleri
• Dağınık ışık özellikleri
• Elektrik Dalga Kapağı Karakteristikleri
• Tasarım Özellikleri

Başvuru

*Havacılık ve Uzay Ürünleri (uydu, roket gövdesi yapısı, düzlem kapağı ・ Kat paneli)

• Endüstriyel Alet (İşleme Makinesi Tablosu)
• Tampon, araba kazası testi bariyeri
• Rüzgar Tüneli Laboratuvar Ekipmanı, Hava Akışı Ölçer
• Aydınlatma panjur
• Elektromanyetik ekranlama filtresi
• Dekoratif Uygulamalar

Metal kesmeniz için ne tür bir dairesel testere bıçağına ihtiyacınız var?

Kestiğiniz malzeme için doğru bıçağı kullanmak, güzel bir kaplama ve kaba, pürüzlü bir kaplama arasındaki farkı yaratacaktır.

Kilit çıkarımlar

• Dairesel bir testere kullanarak metali kesmek için, özellikle metal için tasarlanmış karbür uçlu aşındırıcı bir kesim tekerleğine ihtiyacınız vardır. Metalin sertliğini ve özelliklerini ele almak için malzeme ve tasarımdaki odun kesme bıçaklarından farklıdırlar.
• Bıçak seçimi, pirinç, alüminyum, bakır veya kurşun gibi demir olmayan metaller için gerekli farklı bıçaklar ile kesilen metal tipine bağlıdır. Karbür uçlu bıçaklar, normal çelik bıçaklardan 10 kat daha uzun süren dayanıklıdır.
• Bir bıçak seçerken, metalin kalınlığını düşünün, çünkü bıçak üzerindeki diş sayımı optimal kesme için malzemenin kalınlığına karşılık gelmelidir. Bıçağın ambalajı tipik olarak uygun malzemeyi ve kalınlığı gösterir.

Dairesel bir testere kullanırken, kestiğiniz malzeme için doğru bıçağı kullandığınızdan emin olmanız gerekir. Sadece alüminyum kesmek için ahşabı kesmek için olduğundan farklı bir bıçağa ihtiyacınız olmakla kalmayacak, aynı zamanda ahşap için kullanılan tipte aynı testerede alüminyum kesen bir bıçak kullanılmamalıdır. Bunun nedeni, odun kesen dairesel bir testere açık bir motor gövdesine sahip olmasıdır. Alüminyum kesen bir testere, alüminyum yongaların makineye girmesini önlemek için bir koleksiyon kutusu olsa da, bu şekilde bir odun kesme testeresi tasarlanmamıştır. Alüminyumda bir ahşap testere kullanmaya karar verirseniz, sadece 7/4 inçlik bir bıçak ve tercihen ekstra tork sağlayan bir solucan tahrik bıçağı kullanın. Çoğu testere bıçakları görünür etiketle monte edilmesi gerekse de, solucan sürücülerinin karşı tarafa monte edildiğini unutmayın.

Farklı alüminyum türleri için farklı bıçaklara ihtiyacınız olacak. Pirinç, metal, bakır veya kurşun gibi demir olmayan metaller için karbür uçlu aşındırıcı bir kesim tekerleği kullanabilmelisiniz. Karbür uçlu bıçaklar normal çeliklerden 10 kat daha uzun sürer. Seçtiğiniz bıçağın zift ve tasarımı da söz konusu alüminyumun kalınlığına bağlı olarak değişecektir. Genel olarak, daha ince alüminyum için daha yüksek bir diş sayımı ve daha kalın olanlar için daha düşük bir diş sayısı isteyeceksiniz. Bıçağın ambalajı, bıçağın hangi malzeme ve kalınlığa uygun olduğunu belirtmelidir ve herhangi bir sorunuz varsa, her zaman üreticiyle iletişime geçebilirsiniz. Testere ile eşleşecek Arbor boyutu.

Alüminyum petek panellerini kesmek için bir testere bıçağı nasıl seçilir?

Petek panelinin iki paneli ince olduğundan, genellikle 0.5-0.8mm arasında, alüminyum petek panellerini kesmek için en yaygın kullanılan testere bıçağı 305 çapında bir testere bıçağıdır. Maliyeti göz önüne alındığında, önerilen kalınlık 2,2-2.5'tir. optimal kalınlık olarak. Çok ince ise, testere bıçağının alaşım ucu hızlı bir şekilde yıpranır ve testere bıçağının kesme ömrü kısa olacaktır. Çok kalınsa, kesme yüzeyi düzensiz olacak ve kesme gereksinimlerini karşılamayacak çapaklara sahip olacaktır.

Testere bıçak dişlerinin sayısı genellikle 100T veya 120T'dir. Diş şekli esas olarak yüksek ve alçak dişler, yani TP dişleridir. Bazı üreticiler ayrıca sol ve sağ dişleri, yani alternatif dişleri kullanmayı severler. Avantajları hızlı yonga ve keskinliktir, ancak hizmet ömrü kısadır! Ek olarak, alüminyum petek panellerini kesmek gerekir. Testere bıçağının çelik plaka tabanındaki stres iyi olmalıdır, aksi takdirde testere bıçağı kesme işlemi sırasında ciddi şekilde sapar, bu da kesme yüzeyinde zayıf kesme doğruluğuna ve çapaklara neden olur, testere bıçağı petek panellerine neden olur Ekipman, özellikle testere bıçağı iş mili. İş mili çırpısı çok büyükse, alüminyum petek panelinin kesme yüzeyi gömülecek ve pürüzsüz olmayacak ve testere bıçağı hasar görecektir. Hizmet ömrü kısalır, bu nedenle makine gereksinimleri daha yüksektir. Günümüzde, eşleşme için önerilen ortak makineler hassas panel testereleri, sürgülü masa testereleri veya elektronik kesme testereleridir. Bu tür mekanik ekipman olgunlaşmıştır ve yüksek stabilite ve doğruluğa sahiptir!

Buna ek olarak, testere bıçağını takarken, flanş üzerinde herhangi bir yabancı madde olup olmadığını, testere bıçağının yerine takılıp kurulmadığını ve testere dişlerinin kesme yönünün milin dönüş yönü ile tutarlı olup olmadığını kontrol ettiğinizden emin olun. .