Soğuk testeren neden her zaman verimsiz ve uzun sürmez?

giriiş

Son yıllarda, teknolojinin gelişimi ile metal kesme gittikçe daha popüler hale geldi.

Soğuk testere, geleneksel sıcak testerelere göre birçok avantaj sunan yaygın bir metal işleme aracıdır. Soğuk testereler, kesme işlemi sırasında ısı üretimini azaltarak kesme verimliliğini ve doğruluğunu artırmak için farklı kesme teknikleri kullanır. Birincisi, metal işleme endüstrisinde, soğuk testereler metal boruları, profilleri ve plakaları kesmek için yaygın olarak kullanılır. Verimli kesme özellikleri ve küçük deformasyonu onu üretimde önemli bir araç haline getirir.

İkincisi, inşaat ve dekorasyon endüstrisinde, soğuk testereler de çeşitli inşaat ihtiyaçlarını karşılamak için metal yapıları ve betonarme'yi kesmek için yaygın olarak kullanılır. Buna ek olarak, soğuk testereler otomobil üretimi, gemi inşası ve havacılık gibi alanlarda da kullanılabilir.

Ve soğuk testere çok profesyonel olduğundan, çok fazla veya çok az kullanım sırasında sorunlara neden olabilir. Verimlilik düşükse, kesme etkisi zayıf olacaktır. Hizmet ömrü beklentiyi karşılamıyor.

Bu makalede, aşağıdaki konular tartışılacak ve ilkeleri ve çözümleri açıklanacaktır.

İçindekiler

• Kullanım ve kurulum önemlidir

• Soğuk testere bıçağının avantajları

• 2.1 Chop Testere ile karşılaştırın

• 2.2 Taşlama tekerleği diskiyle karşılaştırın

• Çözüm

Kullanım ve kurulum önemlidir

Farklı testere bıçakları ile yukarıdaki karşılaştırma sayesinde, soğuk kesmenin avantajlarını biliyoruz.

Yani yüksek verimlilik ve uzun hizmet ömrü sürdürmek için.

Kesim sırasında neye dikkat etmeliyiz?

Kullanmadan önce dikkat edilmesi gereken şeyler

1. Soğuk kesme testere masasını temizleyin
2. Kesmeden önce koruyucu gözlük takın
3. Testere bıçağını takarken, bıçak aşağıya bakacak şekilde yöne dikkat edin.
4. Soğuk testere öğütücüye monte edilemez ve sadece soğuk kesme testereleri için kullanılabilir.
5. Testere bıçaklarını toplarken ve yerleştirirken makinenin elektrik fişini çıkarın.

Kullanımda

1. Kesme açısı, iş parçasının sağ üst köşesinin en yüksek noktasında kesilmelidir
2. Kalın malzemeler için düşük hız, ince malzemeler için yüksek hız, metal için düşük hız ve ahşap için yüksek hız kullanın.
3. Kalın malzemeler için, daha az dişli soğuk testere bıçağı kullanın ve ince malzemeler için daha fazla dişli soğuk testere bıçağı kullanın.
4. Bıçağı indirmeden önce dönme hızının stabilize olmasını bekleyin, sabit kuvvet uygulayın. Kesici kafası önce iş parçasına temas ettiğinde hafifçe basabilir ve kestikten sonra daha sert bastırabilirsiniz.
5. Testere bıçağı saptırılırsa, testere bıçağı problemini ortadan kaldırmak için flanşı safsızlıklar açısından kontrol edin.
6. Kesme malzemesinin boyutu, soğuk testere diş oluğunun genişliğinden daha küçük olamaz.
7. Kesme malzemesinin maksimum boyutu testere bıçağının yarıçapıdır - flanşın yarıçapı - 1 ~ 2 cm
8. Soğuk kesme, HRC <40 ile orta ve düşük karbonlu çeliğin kesilmesi için uygundur.
9. Kıvılcımlar çok büyükse veya çok fazla kuvvetle basmanız gerekiyorsa, testere bıçağının sıkıştığı ve keskinleştirilmesi gerektiği anlamına gelir.

3. Kesme açısı

Kuru kesilmiş metal soğuk testere makineleri tarafından işlenen malzemeler kabaca bölünebilir
Üç kategori vardır:

Dikdörtgen (küboid ve küboid şekilli malzemeler)

Yuvarlak (boru şeklindeki ve yuvarlak çubuk şekilli malzemeler)

Düzensiz malzemeler. (0.1 ~%0.25)

1. Dikdörtgen malzemeleri ve düzensiz malzemeleri işlerken, işlenmiş malzemenin en sağ tarafını testere bıçağının merkezi ile aynı dikey çizgiye yerleştirin. Giriş noktası ile testere bıçağı arasındaki açı 90 ° 'dir. Bu yerleşim alet hasarını en aza indirebilir. Ve kesme aracının en iyi durumda olduğundan emin olun.
2. Yuvarlak malzemeleri işlerken, yuvarlak malzemenin en yüksek noktasını testere bıçağının merkezi ile aynı dikey çizgiye yerleştirin ve giriş noktaları arasındaki açı 90 ° 'dir. Bu yerleşim, takım hasarını en aza indirebilir ve araç doğruluğunu açma malzemeleri için en iyi koşul sağlayabilir.

Kullanımı etkileyen birkaç önemli faktör

Kurulum: Flanş kurulumu kararsız
Mil başının vida deliği gevşek (ekipman sorunu)
Giriş açısının dikey olarak kesilmesi gerekiyor

Besleme Hızı: Yavaş besleme ve hızlı kesme
Rölanti ve etkisiz kesme malzemelerinin büyük kıvılcımlar üretmesine neden olmak kolaydır.
İşleme malzemesinin kenetlenmesi gerekir (aksi takdirde araç hasar görür)

Anahtarı 3 saniye basılı tutun ve işlemeden önce hızın artmasını bekleyin.
Hız artmazsa, işleme etkisini de etkileyecektir.

Soğuk testere bıçağının avantajları

• 2.1 Chop Testere ile karşılaştırın

Soğuk kesme testereleri ve sıcak kesme parçaları arasındaki fark

1. Renk

Soğuk kesme testeresi: Kesme uç yüzeyi düz ve ayna kadar pürüzsüzdür.

Kesme testeresi: Sürtünme testeresi olarak da adlandırılır. Yüksek hızlı kesim, yüksek sıcaklık ve kıvılcımlar eşlik eder ve kesim uç yüzeyi birçok flaş çapı ile mordur.

2. sıcaklık

Soğuk kesme testeresi: Testere bıçağı kaynaklı boruyu kesmek için yavaşça döner, böylece çapaksız ve gürültüsüz olabilir. Keseleme işlemi çok az ısı üretir ve testere bıçağı çelik boru üzerinde çok az basınç uygular, bu da boru duvar deliğinin deformasyonuna neden olmaz.

Kesme testeresi: Sıradan bilgisayar uçan testereler, yüksek hızda dönen bir tungsten çelik testere bıçağı kullanır ve kaynaklı boru ile temas ettiğinde, ısı üretir ve aslında bir tükenmişlik olan kırılmasına neden olur. Yüzeyde yüksek ateşleme işaretleri görülebilir. Çok fazla ısı üretir ve testere bıçağı çelik boru üzerinde çok fazla basınç uygular, boru duvarının ve nozulun deformasyonuna neden olur ve kalite kusurlarına neden olur.

3. Bölüm

Soğuk kesme testeresi: İç ve dış çapaklar çok küçük, öğütme yüzeyi pürüzsüz ve pürüzsüz, sonraki işlem gerekmez ve işlem ve hammaddeler kaydedilir.

Çizme testeresi: İç ve dış çapaklar çok büyüktür ve işgücü, enerji ve hammadde tüketiminin maliyetini artıran düz kafa pahlatma gibi daha sonra işlem gereklidir.

Pirzola testere ile karşılaştırıldığında, soğuk testereler metal malzemeleri işlemek için de uygundur, ancak daha verimlidir.

Özetlemek

1. Testere iş parçalarının kalitesini iyileştirin
2. Yüksek hızlı ve yumuşak eğri, makinenin etkisini azaltır ve ekipmanın servis ömrünü arttırır.
3. Testere hızını ve verimlilik verimliliğini artırın
4. Uzaktan Çalışma ve Akıllı Yönetim Sistemi
5. Güvenli ve güvenilir

Taşlama tekerleği diskiyle karşılaştırın

Kuru kesilmiş soğuk testere bıçağı vs taşlama diskleri

Çözüm

Doğru boyuttan emin değilseniz, bir profesyonelden yardım alın.

Eğer ilgileniyorsanız, size en iyi araçları sağlayabiliriz.

Size her zaman doğru kesme araçlarını sunmaya hazırız.

Dairesel testere bıçakları tedarikçisi olarak, premium mallar, ürün tavsiyeleri, profesyonel hizmet, iyi bir fiyat ve olağanüstü satış sonrası desteği sunuyoruz!

Https://www.koocut.com/.

Sınırı kırın ve cesurca ilerleyin! Bu bizim sloganımız.