Soğuk testereniz neden her zaman verimsiz ve uzun ömürlü olmuyor?

giriiş

Son yıllarda teknolojinin gelişmesiyle birlikte metal kesme giderek daha popüler hale geldi.

Soğuk testere, geleneksel sıcak testerelere göre birçok avantaj sunan yaygın bir metal işleme aletidir. Soğuk testereler, kesme işlemi sırasında ısı oluşumunu azaltarak kesme verimliliğini ve doğruluğunu artırmak için farklı kesme teknikleri kullanır. Birincisi, metal işleme endüstrisinde metal boruları, profilleri ve levhaları kesmek için soğuk testereler yaygın olarak kullanılmaktadır. Verimli kesme yetenekleri ve küçük deformasyonu onu imalatta önemli bir araç haline getiriyor.

İkinci olarak, inşaat ve dekorasyon sektöründe, çeşitli inşaat ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla metal yapıları ve betonarme kesmek için soğuk testereler de yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca otomobil imalatı, gemi yapımı, havacılık gibi alanlarda da soğuk testereler kullanılabilmektedir.

Soğuk kesim çok profesyonel olduğundan fazla ya da az olması kullanım sırasında sorun yaratabilir. Verimlilik düşükse kesme etkisi de zayıf olur. Hizmet ömrü beklentiyi karşılamıyor vb.

Bu yazıda aşağıdaki konular ele alınacak, ilkeleri ve çözümleri açıklanacaktır.

İçindekiler

• Kullanım ve Kurulum Önemlidir

• Soğuk Testere Bıçağının Avantajları

• 2.1 Doğrama Testeresiyle Karşılaştırın

• 2.2 Taşlama Diski ile Karşılaştırın

• Çözüm

Kullanım ve Kurulum Önemlidir

Farklı tipteki testere bıçaklarıyla yapılan yukarıdaki karşılaştırma sayesinde soğuk testerenin avantajlarını biliyoruz.

Yani yüksek verimlilik ve uzun hizmet ömrü elde etmek için.

Kesim sırasında nelere dikkat etmeliyiz?

Dikkat edilmesi gerekenler Kullanmadan önce

1. Soğuk kesme testeresi tablasını temizleyin
2. Kesmeden önce koruyucu gözlük takın
3. Testere bıçağını, bıçak aşağı bakacak şekilde takarken yönüne dikkat edin.
4. Soğuk testere taşlama makinesine monte edilemez ve yalnızca soğuk kesme testereleri için kullanılabilir.
5. Testere bıçaklarını alıp yerleştirirken makinenin fişini prizden çekin.

Kullanımda

1. Kesme açısı iş parçasının sağ üst köşesinin en yüksek noktasında kesilmelidir.
2. Kalın malzemeler için düşük hız, ince malzemeler için yüksek hız, metal için düşük hız ve ahşap için yüksek hız kullanın.
3. Kalın malzemeler için daha az dişli soğuk testere bıçağı kullanın ve ince malzemeler için daha fazla dişli soğuk testere bıçağı kullanın.
4. Bıçağı indirmeden önce sabit bir kuvvet uygulayarak dönüş hızının dengelenmesini bekleyin. Kesici kafa iş parçasına ilk temas ettiğinde hafifçe bastırabilir ve kesme işleminden sonra daha sert bir şekilde bastırabilirsiniz.
5. Testere bıçağı sapmışsa, testere bıçağı sorununu ortadan kaldırmak için flanşta yabancı madde olup olmadığını kontrol edin.
6. Kesilen malzemenin boyutu, soğuk testere dişi oluğunun genişliğinden daha küçük olamaz.
7. Kesilen malzemenin maksimum boyutu, testere bıçağının yarıçapı – flanşın yarıçapı – 1 ~ 2 cm'dir.
8. Soğuk testereleme, HRC <40 olan orta ve düşük karbonlu çeliklerin kesilmesi için uygundur.
9. Kıvılcımlar çok büyükse veya çok güçlü bir şekilde bastırmanız gerekiyorsa, bu, testere bıçağının sıkışmış olduğu ve keskinleştirilmesi gerektiği anlamına gelir.

3. Kesme açısı

Kuru kesim metal soğuk testere makineleri tarafından işlenen malzemeler kabaca ikiye ayrılabilir:
Üç kategori vardır:

Dikdörtgen (küboid ve küboid şekilli malzemeler)

Yuvarlak (boru ve yuvarlak çubuk şeklindeki malzemeler)

Düzensiz malzemeler. (%0,1~0,25)

1. Dikdörtgen malzemeleri ve düzensiz malzemeleri işlerken, işlenen malzemenin en sağ tarafını testere bıçağının merkeziyle aynı dikey çizgiye yerleştirin. Giriş noktası ile testere bıçağı arasındaki açı 90°'dir. Bu yerleştirme alet hasarını en aza indirebilir. Ve kesici aletin en iyi durumda olduğundan emin olun.
2. Yuvarlak malzemeleri işlerken, yuvarlak malzemenin en yüksek noktasını testere bıçağının merkeziyle aynı dikey çizgiye yerleştirin ve giriş noktaları arasındaki açı 90°'dir. Bu yerleştirme alet hasarını en aza indirebilir ve aletin doğruluğunu garanti edebilir. Malzemeleri açmak için en iyi koşul.

Kullanımı etkileyen birkaç önemli faktör

Kurulum: Flanş kurulumu dengesiz
Mil kafasının vida deliği gevşek (ekipman sorunu)
Giriş açısının dikey olarak kesilmesi gerekiyor

Besleme hızı: yavaş besleme ve hızlı kesme
Rölantiye neden olmak kolaydır ve etkisiz kesme malzemeleri büyük kıvılcımlar üretecektir.
İşleme malzemesinin sıkıştırılması gerekiyor (aksi takdirde alet zarar görür)

Düğmeyi 3 saniye basılı tutun ve işleme başlamadan önce hızın yükselmesini bekleyin.
Hız artmazsa işleme etkisi de etkilenecektir.

Soğuk testere bıçağının avantajları

• 2.1 Doğrama Testeresiyle Karşılaştırın

Soğuk kesme testereleri ile sıcak testere parçaları arasındaki fark

1. Renk

Soğuk kesme testeresi: Kesilen uç yüzeyi düz ve ayna kadar pürüzsüzdür.

Doğrama testeresi: Sürtünme testeresi olarak da adlandırılır. Yüksek hızlı kesme işlemine yüksek sıcaklık ve kıvılcımlar eşlik eder ve kesilen uç yüzeyi çok sayıda ani çapak içeren mor renktedir.

2. Sıcaklık

Soğuk kesme testeresi: Testere bıçağı kaynaklı boruyu kesmek için yavaşça döner, böylece çapaksız ve gürültüsüz olabilir. Testere işlemi çok az ısı üretir ve testere bıçağı çelik boruya çok az basınç uygular, bu da boru duvarı deliğinin deformasyonuna neden olmaz.

Doğrama testeresi: Sıradan bilgisayarlı uçan testereler, yüksek hızda dönen bir tungsten çelik testere bıçağı kullanır ve kaynaklı boru ile temas ettiğinde ısı üreterek kırılmasına neden olur, bu da aslında bir yanmadır. Yüzeyde yüksek tutuşma izleri görülüyor. Çok fazla ısı üretir ve testere bıçağı çelik boruya çok fazla basınç uygulayarak boru duvarının ve nozülün deformasyonuna ve kalite kusurlarına neden olur.

3. Bölümleme

Soğuk kesme testeresi: İç ve dış çapaklar çok küçüktür, frezeleme yüzeyi pürüzsüz ve pürüzsüzdür, daha sonra herhangi bir işleme gerek yoktur, işlem ve hammadde tasarrufu sağlanır.

Doğrama testeresi: İç ve dış çapaklar çok büyüktür ve düz kafalı pah kırma gibi daha sonraki işlemler gerekir, bu da işçilik, enerji ve hammadde tüketimini artırır.

Soğuk testereler, doğrama testereleriyle karşılaştırıldığında metal malzemelerin işlenmesi için de uygundur ancak daha verimlidirler.

Özetle

1. iş parçalarının kesilmesinin kalitesini artırmak
2. Yüksek hızlı ve yumuşak eğri, makinenin darbesini azaltır ve ekipmanın servis ömrünü uzatır.
3. Testere hızını ve üretkenlik verimliliğini artırın
4. Uzaktan çalıştırma ve akıllı yönetim sistemi
5. Güvenli ve güvenilir

Taşlama diski ile karşılaştırın

Kuru Kesim Soğuk Testere Bıçağı VS Taşlama Diskleri

Çözüm

Doğru boyuttan emin değilseniz bir profesyonelden yardım isteyin.

Eğer ilgileniyorsanız size en iyi araçları sağlayabiliriz.

Size her zaman doğru kesici takımları sağlamaya hazırız.

Daire testere bıçakları tedarikçisi olarak birinci sınıf ürünler, ürün tavsiyesi, profesyonel hizmetin yanı sıra iyi bir fiyat ve olağanüstü satış sonrası destek sunuyoruz!

https://www.koocut.com/ adresinde.

Sınırları aşın ve cesurca ilerleyin! Bu bizim sloganımız.