Karbür Testere Bıçağının Daha Uzun Ömürlü Olabilmesi İçin Nelere Dikkat Edilmesi Gerekir?

Sanayinin bir dişlisi olan karbür testere bıçağı, alüminyum profiller, alüminyum şablonlar, alüminyum dökümler ve ahşap işleme işletmeleri gibi giderek daha fazla önem kazanmaktadır, peki karbür testere bıçağı nasıl üretilir.

1: Karbür testere bıçağının gerginliğe uygun şekilde ayarlanmasıyla vurma
Karbür testere bıçağı kendi metalinin özelliklerinden dolayı, gerçek üretimde bağlantı, testere bıçağı diş parçaları ve testere gövdesi olmak üzere iki, kendi gevşemesinde farklılıkların varlığı söz konusudur.

Genel olarak, karbür testere bıçağının açıklığından uzaklaştıkça bu parçanın gevşekliği azalır, karbür testere bıçağının açıklığına yaklaştıkça bu parçaların gevşekliği artar.

Testere bıçağının farklı kısımlarındaki gevşeklik farkı, testere bıçağı için ölümcül olabilir. Testere bıçağının gerginliği doğru şekilde ayarlanmazsa, kullanıldığında bıçağın sapması kaçınılmazdır.

Bu bağlamda, karbür testere bıçağının tüm kısımlarındaki gerginliğin makul seviyede olmasını sağlamak için, karbür testere bıçağı üreticileri genellikle karbür testere bıçağı gerginliğini ayarlamak için çekiçleme yöntemini kullanırlar.

Aslında, karbür testere bıçağının çekiçlenmesinde sadece manuel çekiçleme yöntemini kullanmakla kalmıyor, aynı zamanda ayar yapmak için silindir presini de kullanabiliyoruz. Ancak, şu anda manuel çekiçleme yöntemi hala yaygın olarak kullanılıyor.
Yukarıdakilerden, karbür testere bıçağının üretimi ve bakımının insanların hayal ettiğinden çok uzak olduğunu kolayca görebiliriz, karbür testere bıçağı üreticileri için, fabrika karbür testere bıçağının her bir parçasının kalitesinin geçebilmesini sağlamak için çok fazla şey yapmak gerekir.

2: Birçok testere bıçağının kullanım sürecinde neden sapma sorunu ortaya çıkar?

Karbür testere bıçağı sektöründe 27 yıldır faaliyet gösteriyoruz, birçok müşterinin testere bıçağını kullanırken ilk önce sapma sorunuyla karşılaştığını, ardından bunu nasıl çözeceğini gördük.

Yanlış işlem yöntemi neden olur
Eğilmenin ortaya çıkması testere bıçağının kalitesinden değil, genel olarak testere bıçağının yanlış kullanımından kaynaklanmaktadır.

Çünkü testere bıçağının kesme işleminde, kesme yöntemleri genellikle kuru kesme ve ıslak kesme yöntemlerini içerir. Bu iki kesme yöntemi, ilk bakışta iş parçasının kalitesini olumsuz etkilemez. Ancak zamanla, ıslak kesme yöntemi kullanıldığında, testere bıçağının aşınma derecesi kuru kesme yöntemine göre çok daha az olacaktır. Testere bıçağı aşındığında, kesme etkisi garanti edilememekle kalmaz, aynı zamanda testere bıçağının sapmasına da neden olur.

3:Karbür testere bıçağının sapmasını etkili bir şekilde önlemek için, testere bıçağını kullanırken bunu nasıl yapmalıyız?
Kesme sıvısının mükemmel ısı iletkenliği, çevre koruma, atomize sprey kesme sıvısı formunda mikro yağlama cihazı ile birleştirilmiş testere bıçağını soğutmada iyi bir iş yapın, saniyede sadece 0,05 ml kullanımı, sadece soğutma etkisini elde etmekle kalmaz, aynı zamanda daha hızlı ve iyi tasarruf etkisi elde etmek için de kazan-kazan durumudur.

Karbür testere bıçağı, sıradan insanlar tarafından göz ardı edilen ve profil işleme işletmeleri tarafından değer verilen bir tür çok bıçaklı alettir. Karbür testere bıçağının ömrünü ve kesme performansını garantilemek için, uzun ömürlü bir testere bıçağı istemek, fabrika maliyetlerini düşürmek ve iyi bir testere bıçağı fabrikası seçmek çok önemlidir.

KOOCUT kesici takım üretimine odaklanmış olup, 20 yılı aşkın üretim tecrübesiyle, giderek daha fazla tanınmış üreticiyle işbirliği yapmaktadır.
Ve testere bıçaklarının üretimi ve geliştirilmesinde, kesme yüzeyi pürüzsüz ve dayanıklıdır, çapak yoktur, tane yoktur, siyah değildir, bu nedenle testere bıçaklarının kullanımıyla ilgili sorunlarla karşılaşırsanız, çözmenize yardımcı olabiliriz!