Karbür Testere Bıçağı Nelerden Geçerek Daha Uzun Ömür Sağlar?

Bir endüstri dişlisi olarak karbür testere bıçağı, alüminyum profiller, alüminyum şablonlar, alüminyum dökümler ve ahşap işleme işletmeleri gibi giderek daha önemli hale geliyor ve karbür testere bıçağının ondan nasıl yapıldığı giderek daha önemli hale geliyor.

1: vurarak, karbür testere bıçağını gerginliğe uygun şekilde ayarlayarak
Karbür testere bıçağının kendi metalinin özelliklerinden dolayı, bağlantının gerçek üretiminde, testere bıçağı diş parçaları ve testere gövdesi iki, kendi gevşeme farklılıklarının varlığıdır.

Genel olarak karbür testere bıçağının açıklığından ne kadar uzakta olursa bu parçanın gevşekliği o kadar az olur ve karbür testere bıçağının açıklığına ne kadar yakın olursa bu parçaların gevşekliği o kadar yüksek olur.

Testere bıçağının farklı kısımlarındaki gevşeklik farkı testere bıçağı için ölümcül olabilir. Testere bıçağının gerginliği uygun şekilde ayarlanmadığında bıçağın kullanım esnasında yön değiştirmesi kaçınılmazdır.

Bu bağlamda, karbür testere bıçağı geriliminin tüm parçalarda makul seviyede olmasını sağlamak amacıyla, karbür testere bıçağı üreticileri genellikle karbür testere bıçağı gerginliğini ayarlamak için çekiçleme yöntemini kullanacaklardır.

Aslında, karbür testere bıçağının çekiçlenmesinde, yalnızca manuel darbeleme yöntemini kullanamayız, aynı zamanda ayarlamak için silindirli presi de kullanabiliriz. Ancak şu anda manuel çekiçleme yöntemi hala ana akımdır.
Yukarıdan, karbür testere bıçağının üretimi ve bakımının, karbür testere bıçağı üreticilerinin üretimi için, fabrikadaki karbür testere bıçağının her bir parçasının kalitesinin aynı olmasını sağlamak amacıyla, insanların hayal ettiğinden çok basit olduğunu kolayca görebiliriz. geçmek, çok fazla şey yapmak gerekiyor.

2: Birçok testere bıçağı kullanım sırasında neden sapma sorunuyla karşılaşıyor?

Karbür testere bıçağı endüstrisinde 27 yılımız var, testere bıçağını kullanan birçok müşterinin önce sapma probleminden kurtulduğunu, sonra nasıl çözüleceğini gördük?

Yanlış çalışma yöntemi nedenleri
Sapmanın görünümü testere bıçağının kalitesinden değil, genel olarak testere bıçağının yanlış kullanılmasından kaynaklanmaktadır.

Çünkü testere bıçağının kesim amaçlı kullanımında kesme yolu genellikle kuru kesme ve ıslak kesme yöntemine sahiptir. Bu iki testereleme türü, ilk bakışta, iş parçasının kalitesinin kötü olmayacağı yere göre kesilir. Ancak zaman geçtikçe testere bıçağının ıslak kesim yöntemi kullanıldığında aşınma derecesi kuru kesim yöntemine göre çok daha az olacaktır. Testere bıçağı aşındığında, yalnızca kesme etkisi garanti edilememekle kalmaz, aynı zamanda testere bıçağının sapmasına da neden olur.

3: Karbür testere bıçağının sapmasını etkili bir şekilde önlemek için, testere bıçağını kullanırken bunu nasıl yaparız?
Kesme sıvısının mükemmel termal iletkenliği, çevre koruması, atomize sprey kesme sıvısı formunu kullanan mikro yağlama cihazı ile birleştiğinde, saniyede yalnızca 0,05 ml kullanımı nedeniyle testere bıçağını soğutmak için iyi bir iş yapın. Sadece soğutma etkisini elde etmek değil, aynı zamanda daha hızlı ve iyi tasarruf etkisini elde etmek de bir kazan-kazan durumudur.

Karbür testere bıçağı, sıradan insanlar tarafından göz ardı edilen ve profil işleme işletmeleri tarafından değer verilen bir tür çok bıçaklı alettir. Karbür testere bıçağının ömrünü ve kesme performansını garanti altına almak için, testere bıçağının uzun ömürlü olmasını istemek, fabrika maliyetlerini düşürmek, iyi bir testere bıçağı fabrikası seçmek çok önemlidir.

KOOCUT, 20 yılı aşkın üretim tecrübesiyle, giderek daha fazla tanınmış üreticinin işbirliği yapmasıyla kesici takım üretimine odaklanıyor.
Testere bıçaklarının üretiminde ve geliştirilmesinde, kesme yüzeyi pürüzsüz ve dayanıklıdır, çapak yoktur, damar yoktur, siyah değildir, bu nedenle testere bıçaklarının kullanımıyla ilgili sorunlarla karşılaşırsanız, çözmenize yardımcı olabiliriz!