Bir karbür bıçağının daha uzun süre dayanması için ne geçer?

Bir endüstri dişlisi olarak - karbür testere bıçağı, alüminyum profiller, alüminyum şablonlar, alüminyum dökümler ve ahşap işleme işletmeleri, o zaman karbür testere bıçağının ondan nasıl yapıldığı gibi.

1: Bıkma yoluyla, gerilim için uygun karbür testere bıçağını ayarlamak
Karbür testere bıçağı, kendi metallerinin özellikleri nedeniyle, bağlantının gerçek üretiminde, testere bıçağı dişleri parçaları ve Testere gövdesi iki, kendi rahatlaması farklılıkların varlığıdır.

Genel olarak, karbür testere bıçağının açıklığından uzaklaşırsa, bu bölümün gevşekliği ne kadar düşük olursa ve karbür testere bıçağının açıklığına ne kadar yakın olursa, bu parçaların gevşekliği o kadar yüksek olur.

Testere bıçağının farklı kısımlarındaki gevşeklik farkı bir testere bıçağı için ölümcül olabilir. Testere bıçağının gerilimi düzgün bir şekilde ayarlanmadığında, bıçağın kullanıldığında sapması kaçınılmazdır.

Bu bağlamda, karbürün makul seviyenin tüm kısımlarında bıçak gerilimi gördüğünden emin olmak için, karbür testere bıçak üreticileri genellikle karbür testere bıçağı gerginliğini ayarlamak için çekiçleme yöntemini kullanacaktır.

Aslında, karbür testere bıçağının çekiçlenmesinde, sadece manuel vurma yöntemini almamakla kalmaz, aynı zamanda ayarlamak için silindir presini de kullanabiliriz. Bununla birlikte, şu anda, manuel çekiçleme yöntemi hala ana akımdır.
Yukarıdakilerden, karbür testere bıçağının üretiminin ve bakımının, karbür testere bıçağı üreticilerinin üretimi için, her bir fabrika karbür testere bıçağının kalitesi için kalitesi için çok basit hayal etmekten çok uzak olduğunu kolayca görebiliriz. Geç, çok fazla şey yapmanız gerekiyor.

2: Birçok testere bıçakları neden kullanım sürecinde sapma problemi görünecek?

Karbür testere bıçağı endüstrisinde 27 yılımız var, testere bıçağının kullanımındaki birçok müşterinin önce sapma sorununun dışında, sonra nasıl çözüleceğini bulduk.

Yanlış Çalışma Yöntemi Nedenleri
Sapmanın görünümü, testere bıçağının kalitesi değildir, genel olarak testere bıçağının yanlış çalışmasının kullanılmasından kaynaklanır.

Çünkü, testere için testere bıçağı kullanımında, genellikle kuru kesme ve ıslak kesme yoluna sahip olmak. Bu iki tür testere, erken görüşte, iş parçasının kalitesini belirlemek nerede kötü olmayacaktır. Ancak zamanın geçişi, ıslak kesme bıçağının kullanımı ile aşınma derecesi kuru kesme yolu kullananlardan çok daha az olacaktır. Ve testere bıçağı aşınması bir kez, sadece testere etkisinin garanti edilemeyeceği, aynı zamanda testere bıçağının sapmasına da neden olmaya neden olmaz.

3: Karbür testere bıçağı sapmasından etkili bir şekilde önlemek için, testere bıçağını kullanırken nasıl yapacağız?
Atomize sprey kesme sıvısı biçimini kullanarak mikro-yağlama cihazı ile birleştiğinde, kesme sıvısının mükemmel termal iletkenliği nedeniyle testere bıçağını soğutmak için iyi bir iş yapın, bu da saniyede sadece 0.05 ml kullanımı, bu da Sadece soğutmanın etkisini elde etmek değil, aynı zamanda daha hızlı ve iyi tasarrufların etkisine ulaşmak için bir kazan-kazan durumudur.

Karbür, sıradan insanlar tarafından göz ardı edilen ve profil işleme işletmeleri tarafından değerlenen bir tür çoklu kanatlı araç olan Blade'i testere. Ve karbür testere bıçağının ve kesme performansının ömrünü sağlamak için, bu yüzden bir testere bıçağını uzun ömür isteyin, fabrika maliyetlerini azaltın, iyi bir testere bıçağı fabrikası çok önemlidir

Koocut, 20 yılı aşkın üretim deneyimi, giderek daha fazla tanınmış üreticilerle işbirliği yapması için kesme aletlerinin üretimine odaklanıyor.
Ve testere bıçaklarının üretiminde ve geliştirilmesinde, kesme yüzeyi pürüzsüz ve dayanıklıdır, siyah olmayan tahıl yok, bu nedenle testere bıçaklarının kullanımıyla ilgili sorunlarla karşılaşırsınız, çözmenize yardımcı olabiliriz!