Салкын пыяла турында белергә тиеш әйберләр!
Мәгълүмат-үзәк

Салкын пыяла турында белергә тиеш әйберләр!

 

Металл кисү турында, без аны кисәр өчен күп коралларыбыз бар. Ләкин сез алар арасындагы аерманы чыннан да беләсезме?

Менә сез сагынырга мөмкин түгел!

Эчтәлек

  • Салкын бөегалый

  • Традицион тарту тәгәрмәчләре белән чагыштырганда һәм мәгълүматлар

  • Салкынлык һәм урнаштыру турында сораулар

  • Йомгаклау

Салкын бөегалый

Салкын күреп, яки металл салкын туйу, металл түгәрәк күргәзмә машиналарының тутыру процессы өчен кыскарту. Металл чайпу процессында һава торышы тутыру эшендә эш кисәгәндә барлыкка килгән җылылыкның тешләр аша подшотка бирелә, һәм пычакның салкыннары салкын булып кала, шуңа күрә салкын күрде.

салкын күрде

1. Салкын калу үзенчәлекләре

Эш кисәген югары дәрәҗәдә, яхшы өслекнең төгәллеге, киләсе процессның эшкәртү интенсивлыгын эффектив киметү;
Тиз эшкәртү тизлеге, җитештерү нәтиҗәлелеген эффектив камилләштерү;
Югары автоматлаштыру дәрәҗәсе, бер кеше берничә җиһаз эшли ала, хезмәт чыгымнарын нәтиҗәле киметә;
Эш урыны деформация һәм эчке оешма үзгәрмәячәк;
Сюпу процессы очкыннарда, тузан һәм шау-шуда түбән.

2: Сюклау максаты

Сюкканың максаты - югары сыйфатлы теркәлү эффектына ирешү

Аннары югарыдагы принципларга нигезләнеп, без формула ясый алабыз.

Яхшы күргәзмә эффекты = профессиональ туры килгән продукцияләр + югары сыйфатлы пычак +

Бу формулага бәйле, шуңа күрә без 3 аспекттан куылган эффектны контрольдә тота алабыз.

3: Металл салкын Суга - Гомуми эшкәртү материаллары

Эшчән кисү материаллары:
Канал корыч, I-нур, түгәрәк корыч Рубар, Стил торба, Алюминий Аллой

Чишелешсез кисү материаллары:
Дат басмаган корыч (махсус күргән пычак таләп итә) Тимер чыбык бетте һәм тимерерләнгән корыч

Болар, кисеп була алмаган кайбер уртак материаллар
Шул ук вакытта, металл салкын сайланган бөртекләрне сайлауда шулай ук ​​киселгән материалның калынлыгы нигезендә булырга тиеш.

Астагы өстәлдәге кебек.

Формалар

Традицион тарту тәгәрмәчләре белән чагыштырганда һәм мәгълүматлар

Тарту тәгәрмәч диск

Кисү диск тарту тәгәрмәченә тиеш. Ул гади корыч, басып алучы корыч һәм металл булмаган материалларны кисү өчен абразив һәм бәйләүдән ясалган. Ул дискны кисү дискына бүленде һәм Алмаз кисүче диск.

Пыяла җепсел кулланып, аны ныгыту белән бәйләнгәннәр, аның күп киеренкелеге, йогынтысы бар, һәм басып алучы корыч һәм металл булмаган җитештерү һәм гаепләүдә киң кулланыла.

Ләкин тарту тәгәрмәчле дисклар кешеләр тарафыннан кулланыла. Игътибарлап булмый торган кайбер кимчелекләр бар.

Металл кисү салкын пыяла, бу авырту нокталарын бик яхшы чишә.

Ни буенча, без түбәндәге сораулар турында сөйләшәчәкбез.

1 куркынычсызлык

Тарту тәгәрмәч диск: Потенциаль куркынычсызлык куркынычы. Операторлар фактик киселгән процесс вакытында тартылган тәгәрмәч төшеннән күп кисәкчәләрнең мөһимлеген сулап, сәламәтлек проблемаларын китерә һәм янгын куркынычларын күтәрә ала. Кисү материаллары зур очкыннарга ия.

Шул ук вакытта тартма тәгәрмәч таблицасы җиңел өзелә, персоналның куркынычсызлыгын куркынычый.

Producитештерүдә тарту тәгәрмәч пычаклары тотрыклы сыйфатлы булырга тиеш, кимчелекләр юк, чөнки теләсә нинди бөтерелгән ватылу кечкенә кимчелекләр аркасында булырга мөмкин. Бервакыт ватылган, кешеләргә зыян китерәчәк.

Кисү процессы вакытында тәртипсез формадагы яки ярыклар бармы-юкмы икәнлегенә һәрвакыт игътибар итергә кирәк. Әгәр дә берәр ситуация булса, тоткыч тәгәрмәчне шунда ук туктатырга һәм алыштыруны туктатырга кирәк.

Салкын күрде: кисү вакытында тузан һәм аз очкыннар юк. Куркынычсызлык куркынычы кечкенә. Операторлар аны ышаныч белән куллана ала. Шул ук вакытта, салкынлыкларның сыйфаты һәм катылыгы тәгәрмәчләр белән чагыштырганда бик яхшырган.

Кисү тормышы тарту дисклардан озынрак.

2 кисү сыйфаты

Тегермән тәгәрмәч кисүче диск кисүнең эффективлыгы түбән, һәм ул гадәттә биремне тәмамлау өчен берничә кыскартуны таләп итә. Моннан тыш, тарткыч тәгәрмәченнең кисү төгәллеге чагыштырмача түбән, һәм югары төгәллекне киметү ихтыяҗларын канәгатьләндерү кыен.

Эшкәртү эффективлыгы түбән, һәм эшкәртелгән тарту тәгәрмәченнең югары тизлеге һәм кисүче кисүче кисүчесе, күп тузан һәм тавыш чыгарган кисүче савытлары аркасында югары.

Кисү материалының кисемтәсе төссезләнде һәм тигезлек начар.

Гомумән алганда, пычакның азрак тешләре бар, тизрәк киселгән, ләкин шулай ук ​​киселгән. Әгәр дә сез чистартучы телисез икән, төгәлрәк кисегез, сез күбрәк тешләр белән пычак сайларга тиеш.

Салкын күрде:
Салкын кисү: металл салкын Сюклау вакытында барлыкка килгән температура чагыштырмача аз, бу кисүче җирдә җылылык деформасын киметә һәм материалны катгый итә.

Шома кыскартулар: Традицион җылылык кисүче ысуллары белән чагыштырганда, металл салкын пыяла, соңрак эшкәртү ихтыяҗын киметү.

Төгәллек: Салкын кисү технологиясен куллану аркасында, металл салкын пыяла төгәл кисүче үлчәмнәрне, яссы кисүче өслекне тәэмин итә ала.

Эффектив кисү: Металл салкын пыяла җитештерү нәтиҗәлелеген яхшырту өчен югары тизлекле черегән плиталар белән тиз киселергә мөмкин. Бу салкын булып күренешләр бик югары күләмдә җитештерүне һәм тиз эшләнергә тиеш булган актуаль тапшырулар кебек бик яхшы итә.

Салкын күрүче шулай ук ​​энергия куллану һәм әйләнә-тирә мохитнең пычрануы түбән бар. Чөнки салкын пыяла җылылык буынын киметү өчен майлау материалларын кулланалар, алар кайнар пыяладан азрак энергия кулланалар. Шул ук вакытта, салкын күрүченең кисү процессы ачык төтен һәм зарарлы газлар әйләнми, бу пычратуны шартларга киметә.
Материалны кисү, бүлек яссы, вертикаль күмәсез.

Югары сыйфатлы материаллар, йогынты ясау, теш ташлау юк

3: Мәгълүматны кисү

Яссы корыч 1CM * 8см, 6 секунд, корыч 6см, 11 секунд

Яссы корыч      Корычтан

Квадрат корыч 2cm * 4cm, 3 секундRebra 3.2ММl,3 секунд

 

                 Квадрат корыч Кабер 

                        Түгәрәк корыч 5см, 10 секунд

                 Түгәрәк корыч

Салкын күрде50 мм түгәрәк корыч эшкәртү өчен якынча 10 секунд кына ала.

Тегермән тәгәрмәч кисүче диск 50 түгәрәк корыч эшкәртү өчен 50 секундтан артык вакыт ала, каршылык зуррак һәм зуррак.

 

Салкынлык һәм урнаштыру турында сораулар

Сораулар

1: Күрүче пычак кире кайтарыла. Тоту тәгәрмәчен өчен юнәлеш таләбе юк, һәм коры кисү салкын кисүе киредә кулланып булмый.

2: җиһазлар эш тизлегенә җиткәнче күрә башлый.

3: Эш кисәген кысып, эш капиталын үз-үзен төзәтмичә кисү.

4: Сюкап булмаган тигез булмаган тизлектә кулланыгыз, нәтиҗәдә канәгатьләнерлек булмаган кросс учреждениеләре нәтиҗәләре.

5: Кисүнең кискенлеге җитмәгәндә, аны вакытында бетергәндә, аны төзәтеп, кисү тормышын киңәйткәндә.

Блэйд урнаштыру таләпләрен күрде

  1. Күргән пычакны сакларга кирәк һәм пычак кырына зыян китермәс өчен чит ил объектлары белән бәрелешергә тиеш түгел.
  2. Күргән пычакны урнаштырганчы, җиһазның эчке һәм тышкы өлешләренең эчке һәм тышкы өлешләрен тигезлек бирү өчен кием һәм бөкесез булуын расларга тиеш.
  3. Чыбык кистасының кием статусын раслагыз һәм көйләгез. Әгәр дә кием артык булса, аны вакытында алыштырыгыз (чыбык кистасы чипны бетерүдә мөһим роль уйный).
  4. Прогрессның почмакларында нефть тапларын һәм тимер функцияләрне җиһаз ташып, җиһазлар чыбыклы блок, фланг һәм саклагыч каплау, фланг һәм саклау капкасы юк.
  5. Күргән пычакны урнаштырганнан соң, винталарны кысып, асфальт, позиция арасындагы аерманы бетерү һәм позиция пычакны кире кайтарудан сакланыгыз.
  6. Гайканы бикләнгәнен раслагач, машина каплавын ябып, ягулык инъекциясен кабызыгыз (якынча 2 минут, машинаны туктатыгыз һәм өслектә сызыгыз яки җылылык барлыгын тикшерегез Плейбол. Нормаль производствоплар аномальлек булмаса гына алып чыгарга мөмкин.
  7. Киселергә тиешле материалның үзенчәлекләренә нигезләнгән акыллы кисү параметрларын сайлагыз. Принципта, кисү авыр булган материаллар өчен, күрү тизлеге һәм азык тизлеге артык булырга тиеш түгел.
  8. Күргән вакытта, Сюклау гадәти күренеш, материалның киселгән өслеген, тимер функцияләр бөдрә формасын күзәтеп, нормаль.
  9. Күрелгән пычакның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, яңа күргән пычак белән киселгәндә, кисү параметрлары башлангыч кисү вакытында нормаль тизлекнең якынча 80% тәшкил итә (корал йөгерү этабы дип атала), һәм пыяла билгеле бер вакыттан соң гадәти тудыруга кайта. Тизлекне кисегез.

Йомгаклау

Металл эшкәртү - Кисү өлкәсендә чагыштырмача авыр эшкәртү ысулы. Эшкәртелгән продуктларның үзенчәлекләре аркасында, югары таләпләр һәм югары стандартлар дизайн өчен, күрүче пычаклар җитештерү өчен билгеләнә.

Алдагы канлы бөртекләр белән чагыштырганда, салкын күрүче кайбер проблемаларны яхшы чиште, һәм аның югары кисүче эффективлыгы.

Салкын күрүче - металл эшкәртүдә тенденция продукт, киләчәктә кисү.

Без сезне һәрвакыт тиешле кисүче кораллар белән тәэмин итәргә әзер.

Түгәрәк күрүчеләрне тәэмин итүче бөрткәнчә буларак, без премиум товарлары, продукт киңәше, профессиональ хезмәт күрсәтәбез, шулай ук ​​сату алдыннан яхшы бәя һәм гадәттән тыш ярдәм күрсәтәбез!

HTTPSW./www.koocut.com/.

Чикне өзегез һәм кыю рәвештә алга бар! Бу безнең лозунг.


Пост вакыты: Сентябрь-01-2023

Безгә хәбәрегезне җибәрегез:

Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез.