Пычак киселгәндә аномаль тавышның сәбәпләре һәм чишелеше нинди?

Агач эшкәртүдә һәм металл эшкәртүдә, пычаклар материалларны төгәл кисү һәм формалаштыру өчен кирәкле корал. Ләкин, бу пычаклар операция вакытында гадәти булмаган тавышлар чыгара башлагач, бу тиз игътибарны таләп итә торган төп проблеманы күрсәтергә мөмкин. Бу блог посты бу тавышларның уртак сәбәпләрен, аларның эффектларын, пычаклардан оптималь эшне тәэмин итү өчен эффектив карарларны җентекләп карап чыгар.

Күрелгән пычаклар төрле материаллар, шул исәптән агач, металл, пластмасса өчен киселгән. Алар бик күп төрләрдә киләләр, мәсәлән, түгәрәк пычаклар, полоса пыяла, һәм боткалар, һәм һәрбер төр билгеле бер эшкә яраклаштырылган. Бу пычакларның эффективлыгы һәм әзер продукциянең сыйфаты турыдан-туры тәэсир итә, шуңа күрә аларны дөрес саклау бик мөһим.

Түгәрәк пычакның гадәти булмаган тавышын китереп чыгаручы факторларга анализ

1. Металл түгәрәк пычакның пычак тешләре үткен түгел яки кимчелекләр юк

Операция вакытында гадәти булмаган тавышларның иң еш очрый торган сәбәпләренең берсе - тонык яки бозылган пычак куллану. Пычаклар тоныклангач, материалны кисәр өчен күбрәк көч таләп итәләр, сүрелү һәм эсселек арта. Бу тарту яки кычкыру тавышларына китерергә мөмкин, бу пычакның үз эшен башкару өчен көрәшүен күрсәтә.

Anyәрбер пычакның куллану вакыты бар. Әгәр дә иртә хезмәт күрсәтү туктатылмаса, төзәтеп булмый торган кимчелекләр барлыкка китерү җиңел. Без кирәкле тартуны алдан туктатырга тиеш; Операция вакытында ара тешенең нормаль булуын регуляр рәвештә тикшерегез. Әгәр дә бушлык булса, машинаны туктатыгыз һәм пычакны алыштырыгыз

2. Корал күтәрү позициясе дөрес түгел

Пыяла пычакның дөрес булмаганы гадәти булмаган тавышларга да китерергә мөмкин. Әгәр пычак кисү өслеге белән дөрес тигезләнмәсә, ул тигез булмаган киемгә китерергә мөмкин, нәтиҗәдә тибрәнү һәм шау-шу килеп чыга. Бу туры килмәү дөрес булмаган урнаштыру аркасында булырга мөмкин, яисә пычрак компонентларның тузуы.

Пычак позициясе дип аталган түгәрәк пычак киселгән материалга кагылган позицияне аңлата. Гадәттә, пычак башта әйләнергә тиеш, аннары киселгән материалга кагылырга тиеш, бу кисү вакытында акыллырак. Ләкин кайвакыт, кайбер параметрларны көйләү проблемалары аркасында, пычак башта киселергә тиешле материалга кагыла, аннары әйләнә, бу зур аномаль шау-шу китерәчәк, ул шулай ук ​​пычакка җитди зыян китерә.

3. Туклану тизлеге бик тиз

Гадәттәге югары тизлекле түгәрәк араның туклану тизлеге 4-12 мм / с. Әгәр дә ул бу диапазоннан артса, ул киселергә тиешле материалга металл түгәрәк пычакның тәэсир көчен тизләтәчәк (тизлек никадәр тизрәк булса, тәэсир көче көчлерәк булачак). Бу очракта, кисүче тавыш гадәти пыяла тавышыннан зуррак. Бу эш режимы пычакның үзенә бер төрле зыян китергәнгә, ул ясаган тавыш башка; Әйтергә кирәк, түгәрәк пычакның туклану тизлеген рөхсәтсез арттыру, пычак тешләренә зыян китерәчәк, һәм җитди очракларда теш өзелү яки теш ярылу булырга мөмкин.

4. Майлау җитәрлек түгел

Күргән плиталар, аеруча югары тизлектәге кушымталарда кулланылганнар, дөрес эшләсен өчен тиешле майлау таләп итәләр. Ricитәрлек булмаган майлау сүрелүчәнлекне арттырырга мөмкин, нәтиҗәдә тавышларны кысу яки тарту. Бу проблемаларны булдырмас өчен регуляр хезмәт күрсәтү һәм майлау мөһим.

5. Төп сораулар

Киселгән материал төре гадәти булмаган тавышларга да китерергә мөмкин. Катырак материаллар пычакның эшләвенә китерергә мөмкин, нәтиҗәдә тавыш дәрәҗәсе арта. Өстәвенә, материалда тырнак яки винт кебек чит әйберләр булса, бу пычак көтелмәгән тавыш чыгаруга китерергә мөмкин.

6. Киелгән подшипниклар яки компонентлар

Пыяла эчке компонентлары, подшипниклар һәм куаклар, вакыт узу белән тузалар. Искергән подшипниклар пычакны чистартуга китерергә мөмкин, эш вакытында тибрәнү һәм шау-шу тудырырга мөмкин. Бу өлешләрне регуляр тикшерү һәм алыштыру тыныч һәм эффектив кисү процессын саклап калу өчен бик мөһим.

Аномаль тавышның йогынтысы

Пычактан гадәти булмаган тавышларны санга сукмау төрле тискәре нәтиҗәләргә китерергә мөмкин, шул исәптән:

1. Кисү эффективлыгын киметү

Пычак аномаль тавыш чыгарганда, гадәттә пычакның эффектив киселмәвен күрсәтә. Бу әкренрәк кисү тизлегенә һәм җитештерү вакытының артуына китерергә мөмкин, ахыр чиктә гомуми җитештерүчәнлеккә тәэсир итә.

2. Киемнең артуы

Гадәттән тыш тавышлар еш кына пычак һәм аның компонентларында киемнең артуына китерә алган потенциаль проблеманы күрсәтәләр. Бу еш алмаштыруга һәм ремонтка, операция чыгымнарын арттыруга китерергә мөмкин.

3. Куркынычсызлык

Араны гадәти булмаган тавышлар белән эшләү куркынычсызлыкка китерергә мөмкин. Пычак җитешсезлеге аварияләргә, җәрәхәтләргә яки эш өлешенә зыян китерергә мөмкин. Куркынычсыз эш шартларын тәэмин итү өчен теләсә нинди шау-шу проблемаларын тиз арада чишәргә кирәк.

Пычакның гадәти булмаган тавышын чишү өчен чишелеш

1. Даими хезмәт күрсәтү һәм тикшерү

Аномаль пычак тавышын булдырмас өчен иң эффектив ысулларның берсе - регуляр хезмәт күрсәтү һәм тикшерү. Бу үз эченә караңгылык, тигезсезлек һәм кием өчен өлешләрне тикшерүне кертә. Гадәттәге техник хезмәт күрсәтү графигы булу потенциаль проблемаларны көчәйтергә ярдәм итә ала.

2. Пычакны кискенләштерегез яки алыштырыгыз

Әгәр дә сез пычакның тонык яки бозылганын күрсәгез, аны кискенләштерергә яки алыштырырга кирәк. Кискенү пычакның кисү эффективлыгын торгызырга мөмкин, һәм зыян ремонттан артса, пычакны алыштырырга кирәк булыр. Specificәрвакыт конкрет кушымтагызга яраклы югары сыйфатлы пычак кулланыгыз.

3. Дөрес тигезләнүне тәэмин итү

Бер-берсенә туры килмәсен өчен, пычак дөрес куелган һәм кисү өслеге белән тигезләнгәнлеген тикшерегез. Тигезләнүне регуляр рәвештә тикшерегез, кирәк булганда көйләгез. Күпчелек пыяла бу процесска булышу өчен тигезләү кулланмалары белән килә.

4. Майлау

Сүрелүчәнлекне киметү һәм аномаль тавышны булдырмас өчен, пычакны һәм аның компонентларын регуляр рәвештә майлагыз. Theитештерүче тәкъдим иткән тиешле майлау материалларын кулланыгыз һәм барлык хәрәкәтләнүче өлешләрнең тиешле дәрәҗәдә саклануын тәэмин итегез.

5. Материаль тикшерү

Кисер алдыннан материалны пычакка зыян китерә алырлык тикшерегез. Тырнакларны, винталарны яки башка чүп-чарны чыгару гадәти булмаган тавышлардан сакларга һәм пычакның гомерен озайтырга ярдәм итә.

6. Тузган өлешләрне алыштырыгыз

Әгәр дә подшипниклар яки бүтән компонентлар тикшерү вакытында тузган икән, аларны шунда ук алыштырыгыз. Бу пычакның тотрыклылыгын сакларга һәм эшләгәндә тибрәнүне һәм тавышны киметергә ярдәм итәчәк.

Ахырда

Эш вакытында пычак белән ясалган аномаль тавышны игътибарсыз калдырырга ярамый. Алар потенциаль проблемаларны күрсәтә ала, алар хәл ителмәсә, эффективлыкның кимүенә, тузу һәм тузу артуына, куркынычсызлыкка китерә ала. Бу тавышларның уртак сәбәпләрен аңлап һәм эффектив чишелешләр кертеп, сез пычактан оптималь эшне тәэмин итә аласыз.

Даими хезмәт күрсәтү, дөрес тигезләү һәм тузган өлешләрне вакытында алыштыру - теләсә нинди кибеттә төп тәҗрибә. Пычакның сәламәтлегенә өстенлек биреп, сез аның эшләвен яхшыртып кына калмыйсыз, куркынычсыз, продуктив эш шартларына да өлеш кертәсез.

Ахырда, уңышлы кисү операциясенең ачкычы - коралларга игътибарлы булу. Аномаль тавышларны тиз һәм эффектив хәл итеп, сез үзегезнең пычакларыгызны иң яхшы хәлдә саклый аласыз, алар сезнең проектлар таләп иткән төгәллекне һәм эффективлыкны дәвам итүне тәэмин итәләр.

Сез нәрсә эзләгәнегезне белгәч һәм сезнең сатып алуда булышыр өчен пычак тешләре күрсәтмәсе булганнан соң, иң яхшы пыяла табу өчен безнең онлайн кибеткә керегез. Бездә киңкаталогһәм иң яхшы бәяләр онлайн. Пыяла пычакларын сатудан тыш, бездә шулай ук ​​процесс вакытында ярдәм итәр өчен кисүче җиһазлар бар.

Героәйдәп баручы Кытай пычак җитештерүче, пыяла продуктлары турында күбрәк беләсегез килсә,без сездән ишетергә бик шат.