Яңалыклар - Куллануда тәгәрмәч кисәкләрен тартуның кимчелекләре һәм куркынычлары

Кулланылган тәгәрмәч кисәкләрен тартуның кимчелекләре һәм куркынычлары Көндәлек тормышта, күпләр тарту тәгәрмәчләрен кулланган коралларны күргәннәренә ышанам. Кайбер тарту тәгәрмәчләре эш кисәгенең өслеген "тарту" өчен кулланыла, без аны абразив диск дип атыйбыз; кайбер тарту тәгәрмәчләре металл кисү өчен кулланыла, без аны киселгән дип атыйбыз. "Тегермән диск тарту тәгәрмәче" тышкы бет йөзе белән җир, шуңа күрә ул гадәттә калынрак һәм катырак, һәм югары тизлектәге көч астында өзелү җиңел түгел; Материал, төрле күрсәткечләр аны мөмкин кадәр нечкә ясарга мөмкин, шуңа күрә кисүче диск тарту тәгәрмәче гадәттә нечкә; ләкин тегермән тәгәрмәче субстраты нечкә булса, тегермән тәгәрмәче "ярылыр". Тегермәнле тәгәрмәч - абразив һәм бәйләүче түгәрәк таблица, яисә ныгыту өчен кайбер җепселләр.

Тулы карбид бораулау битләренең өстенлекләре

Supгары катылык һәм киемгә каршы тору: Карбид - каты һәм чыдам материал, ул югары температурага каршы тора ала, кием һәм абразиягә каршы тора ала, аны каты материал бораулау өчен идеаль итә.

Төгәллек һәм төгәллек: Тулы карбид бораулау битләре HSS бораулау битләренә караганда төгәл һәм төгәл, димәк, алар эзлекле һәм югары сыйфатлы тишекләр булдыра алалар.

Тизрәк бораулау тизлеге: Карбид бораулау битләре HSS бораулау битләренә караганда югары тизлектә эшләргә эшләнгән, бу аларны нәтиҗәлерәк итә һәм бораулау вакытын кыскарта.

Озын гомер озынлыгы: Карбид бик нык булганга, тулы карбид бораулау битләре HSS бораулау битләренә караганда озаграк дәвам итә, бу аларны озак вакытка кыйммәтрәк вариантка әйләндерә.

Моны күреп, барысы да бераз ышанычсыз дип санарлар? Мәсәлән, 10,000 РПМ тизлегендә тарту тәгәрмәче белән кискәндә, тарту тәгәрмәче табигый рәвештә таркалырмы? Рәсми җавап: хәзерге техник мөмкинлекләр буенча, ул "гадәти шартларда" бозылмаячак! Ләкин нормаль төшенчә нәрсә ул?
1. Беренчедән, кулланылган тарткыч тәгәрмәч тиешле сертификатка ия булырга тиеш һәм билгеле югары тизлектәге тестны уза ала. Гомумән алганда, сынауны узу тизлеге тарту тәгәрмәченең номиналь тизлегеннән күпкә югарырак;
2. Икенчедән, производствода тарту тәгәрмәченең сыйфаты тотрыклы булырга тиеш. Кимчелекләр юк, чөнки теләсә нинди ярыклар кечкенә кимчелекләрдән килеп чыгарга мөмкин;
3. Кулланылган машинаның максималь тизлеге тегермән тәгәрмәченең бәяләнгән тизлегеннән артып китә алмый.
4. speedгары тизлектә киселгән очракта, тарту тәгәрмәче артык ягына дучар була алмый
5. Кисү процессында тәртипсез формалар яки ярыклар булуына һәрвакыт игътибар бирергә кирәк. Әгәр дә ниндидер ситуация булса, куллануны туктатырга һәм тарткыч тәгәрмәчне шунда ук алыштырырга кирәк. Шуңа күрә, куллану тарткыч тәгәрмәченең потенциаль куркынычы чагыштырмача зур. "Ун меңнән курыкмагыз, булган очракта"; нәкъ тәгәрмәч тарту шартлау мөмкинлеген аңлаганга, халыкара куркынычсызлык кагыйдәләре тарту тәгәрмәчләрен куллану кораллары өчен. Төрле таләпләр бар, мәсәлән, тизлек, саклагыч структура һ.б., ләкин төптән бетерү кыен ... Бер үк вакытта эш нәтиҗәлелеген киметү һәм яхшырту вакытында куркынычны ничек киметергә? Алга таба, Yifu TCT универсаль пыяла белән чагыштырыйк, ул металл кисү өчен дә кулланыла. Тегермәнле тәгәрмәч кисү VS. TCT универсаль пычак:

6. Тегермәнле тәгәрмәч кисү составыннан, дискның субстратының каты булуы начар, вату җиңел, тизлеккә сизгер; TCT плитасы 65Мн кебек югары көчле эретелгән корычтан эшләнгән, һәм аның көче бик югары, эластик, ватылмый, рөхсәт ителгән диапазонда деформацияне автоматик рәвештә торгыза ала һәм кисүнең төгәллеген тәэмин итә;
7. Тегермәнле тәгәрмәч кисәгенең тешләре юк, һәм металлны "тарту" өчен каты абразив кулланалар. тарту аша металл кисү тизлеге Бик әкрен, түбән эффективлык; TCT пычакларның тешләре бар, теш башын металлны "кисү" өчен кулланыгыз, һәм кисү эффективлыгы шактый яхшыра; пычакның кисү тизлеге теш формасы, алгы һәм арткы почмаклар кебек параметрларны үзгәртеп үзгәртелергә мөмкин.
8. Тегермән процессы вакытында күп күләмдә җылылык барлыкка килә һәм күп санлы очкыннар барлыкка килә; киселгәннән соң эш кисәге бик кайнар булачак, һәм ул шулай ук пластик эретүгә, металл төссезләнүгә һәм эш үзгәрүенә китерәчәк; TCT пычак эш кисәген нигездә очкынсыз кисә, һәм киселгәннән соң барлыкка килгән җылылык бик түбән;
9. Тегермәнле тәгәрмәч киселгәч, ул бик күп "металл + абразив + ябыштыргыч" тузан чыгарачак, һәм операторның эш шартларын начарлаучы кискен ис бар.
10. Тегермәнле тәгәрмәч кисәкләрен озак вакыт куллану тузу һәм җимерелү, хәтта кисү яки асимметрия аркасында кечерәк һәм нечкә булачак, һәм хезмәт вакыты чагыштырмача түбән; ТКТ карбид очының каты һәм киемгә чыдам, йомшак материал кискәндә дә озаграк хезмәт итү вакыты бар. Машина тормышына якын булырга мөмкин.
11. Manufactитештерүдә һәм куллануда тарту тәгәрмәченең характеристикалары аның начар үлчәмле тотрыклылыгын билгели, шуңа күрә югары төгәл кисү өчен куллану кыен. TCT плитасы югары көч, югары җитештерү төгәллеге һәм яхшы кисү бүлегенә ия, ул югары төгәл кисү өчен яраклы.

Пост вакыты: 21-2023 февраль