Як вибрати між звичайною пилкою для різання заліза та циркулярною холодною пилкою?
інформаційно-центр

Як вибрати між звичайною пилкою для різання заліза та циркулярною холодною пилкою?

Як вибрати між звичайною пилкою для різання заліза та циркулярною холодною пилкою?

У багатьох металообробних цехах під час різання металу вибір пилкового полотна може мати значний вплив на ефективність і якість різання. Неправильний вибір негативно впливає на вашу короткострокову продуктивність. У довгостроковій перспективі це може обмежити ваші шанси заробити клієнтів, яким потрібні певні скорочення певного матеріалу.

Щоб допомогти вам зробити правильний вибір, вам потрібно знати переваги та недоліки холодних пильних полотен і звичайних пильних полотен для різання заліза.

1726221103634

Що таке холодна пила

Холодні пилки використовують полотно циркулярної пилки для різання різних металів, зокрема листового. Як випливає з назви, холодна пила виконує свою роботу ефективно, запобігаючи надто гарячому полотну та металу. Холодні пилки зазвичай є окремо стоячими машинами, а не настільними, портативними.

Це ріжучий верстат, який використовується для різання металу на високій швидкості без утворення надмірного тепла, іскор або пилу. Холодне пиляння використовує кругле лезо для видалення матеріалу, одночасно передаючи вироблене тепло стружці, яка утворюється пилковим полотном. Тепло, що виділяється під час різання холодною пилкою, передається задиркам, які утворюються замість розрізаного матеріалу, таким чином заготовка залишається холодною.

У холодній пилці використовується полотно з твердої швидкорізальної сталі (HSS) або з наконечником з карбіду вольфраму (TCT), що обертається на низьких обертах.

Всупереч назві, леза HSS рідко використовуються на дуже високих швидкостях. Натомість їхньою основною характеристикою є твердість, яка надає їм високу стійкість до тепла та зношування, стійкість до передчасного зношування, яке може вплинути на обробку вирізаних деталей. . Леза TCT дорожчі, але також надзвичайно міцні та здатні працювати навіть при вищих температурах, ніж HSS. Це дозволяє пильним полотнам TCT працювати навіть швидше, ніж полотна HSS, значно скорочуючи час різання.

Переваги використання холодної пилки

Холодні пилки можна використовувати для різання різних форм, у тому числі стрижнів, труб і екструзій. Автоматизовані закриті циркулярні холодні пилки добре підходять для виробничих циклів і повторюваних проектів, де важливі толерантність і обробка. Ці машини пропонують змінну швидкість леза та регульовану швидкість подачі для високошвидкісного виробництва та точного різання без задирок.

Холодні пилки з зубчастими лезами роблять чисті розрізи без задирок. У той час як абразивні леза мають тенденцію блукати навіть під час прямих розрізів, зубчасті леза набагато більш надійні під час прямих або кутових різів. Завдяки хорошому, гострому лезу швидка циркулярна холодна пилка має переваги майже усунення задирок і не створює іскор, зміни кольору , або пил. Таким чином, цей метод зазвичай забезпечує високоякісну обробку зі справжніми краями. Вони також набагато менш брудні без усього того абразивного пилу, який потрапляє на все, що знаходиться в його зоні.

Процес холодного пиляння забезпечує високу продуктивність на більших і важчих металах — за певних обставин навіть із таким жорстким допуском, як ±0,005” (0,127 мм). Холодні пилки можна використовувати для різання як чорних, так і кольорових металів, а також для прямого і кутового різу. Наприклад, звичайні сорти сталі піддаються холодному пилянню, і їх можна швидко різати без виділення великої кількості тепла та тертя.

За допомогою холодної пилки можна заощадити

Хоча початкова ціна полотна холодної пилки може бути вищою, ніж абразивного диска, ви можете заточувати полотно з твердосплавним наконечником багато разів, що призведе до значної економії. Холодні пилки також економлять час і гроші, виконуючи точні розпили.

Ці бездоганні розрізи не потребують вторинної обробки, що в багатьох випадках економить ще більше праці. Точні різи є ще однією перевагою, оскільки пилки для холодного різання можуть підтримувати високі допуски, знову усуваючи дорогу вторинну операцію калібрування.

Чи є холодна пилка хорошим вибором для різання металу?

Перш ніж вибрати холодне пиляння для відрізання металевих деталей, важливо зрозуміти переваги та недоліки процесу. Таким чином ви зможете оцінити та вирішити, чи відповідатиме він — або будь-який інший метод точного різання металу, який ви розглядаєте — вашим потребам і пріоритетам.

Недоліки використання холодної пилки

Однак холодне пиляння не є ідеальним для довжини менше 0,125 дюйма (3,175 мм). Крім того, цей метод справді може спричинити серйозні задирки. Зокрема, це проблема, коли зовнішні діаметри менше 0,125 дюйма (3,175 мм) і на дуже малих внутрішніх діаметрах, де трубка буде закрита заусенцями, створеними холодною пилкою.

Іншим недоліком холодних пил є те, що через твердість пилкові полотна стають крихкими та піддаються ударам. Будь-яка вібрація — наприклад, від недостатнього затиску деталі або неправильної швидкості подачі — може легко пошкодити зуби пилки. Крім того, холодні пилки зазвичай спричиняють значні втрати на пропилі, що призводить до втрати продуктивності та вищих витрат.

Хоча холодне пиляння можна використовувати для різання більшості чорних і кольорових сплавів, воно не рекомендується для дуже твердих металів — зокрема, тих, що твердіше самої пилки. І хоча холодні пилки можуть виконувати групове різання, вони можуть робити це лише з деталями дуже малого діаметру та потребують спеціального кріплення.

Звичайні пилкові полотна для різання заліза:

1. Ріжучий механізм. З іншого боку, у звичайних пильних полотнах для різання металу зазвичай використовуються абразивні зуби або зубці зі швидкорізальної сталі. Ці леза виділяють багато тепла під час процесу різання, що може спричинити задирки та термічну деформацію заготовки.

2. Сумісність із матеріалами: звичайні пилкові полотна для різання заліза підходять для різання м’яких чорних металів, таких як м’яка сталь, чавун та інші подібні матеріали. Ці леза зазвичай використовуються у загальному виробництві та будівництві, де точне різання не є головною проблемою.

3. Термін служби полотна: звичайні пилкові полотна для різання заліза можуть швидше зношуватися через високу температуру, що утворюється під час різання. Тому їх може знадобитися частіше міняти, особливо якщо вони використовуються для важких завдань різання.

4. Швидкість і ефективність різання: пилкові полотна для звичайного різання заліза відомі своєю високою швидкістю різання, що робить їх придатними для швидкого грубого різання чорних металів. Однак тепло, що виділяється під час процесу різання, може вплинути на якість різання, і для досягнення бажаного результату може знадобитися додаткова обробка.

на закінчення:

Підсумовуючи, вибір між холодними пильними полотнами та звичайними пилковими полотнами для різання заліза залежить від конкретних вимог застосування до різання металу. Полотна холодної пилки найкраще підходять для високоточного різання кольорових металів, забезпечуючи чисті розрізи без задирок і подовжуючи термін служби полотна. З іншого боку, звичайні пилкові полотна для різання заліза чудово підходять для швидкого грубого різання чорних металів, хоча вони можуть вимагати додаткової обробки. Розуміння відмінностей між цими двома типами пильних полотен має вирішальне значення для вибору найбільш відповідного варіанту для конкретного завдання різання металу.

Шукайте циркулярну холодну пилку, якщо ваша робота:

  • Розрізає матеріали, які зазвичай не надто великі
  • Виконує великий обріз під кутом
  • Має виробляти чисту обробку, яка не вимагає додаткових операцій
  • Необхідно уникати нагрівання матеріалу або утворення задирок на різаних краях
  • Готовий платити більше, але отримувати вищу рентабельність інвестицій

Пам’ятайте, що це пильне полотно є довгостроковою інвестицією. Роблячи вибір, враховуйте свої поточні та майбутні потреби. Правильно підібрана пила підвищить вашу прибутковість і ефективність протягом багатьох років.

Щоб дізнатися більше,заповніть нашу контактну форму,абонапишіть нам.

V5千切金陶冷锯02


Час публікації: 14 вересня 2024 р

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам.