Як визначити, коли ваше пильне полотно затупилося, і що робити, якщо це так?
верх
ЗАПИТ
інформаційний центр

Як визначити, коли ваше пильне полотно затупилося, і що робити, якщо це так?

Як визначити, коли ваше пильне полотно затупилося, і що робити, якщо це так?

Дискові пилки – це незамінний інструмент як для професійних майстрів, так і для серйозних майстрів-аматорів. Залежно від леза, ви можете використовувати дискову пилку для різання дерева, металу і навіть бетону. Однак тупе лезо може суттєво погіршити якість розпилу.

微信截图_20240711145357

Які бувають різні типи дискових пилок?

Хоча циркулярна пилка може різати широкий спектр матеріалів, вона може це зробити лише з правильним типом диска. Існує три основні типи дисків для циркулярних пилок:

Твердосплавний наконечник.Це найпоширеніший тип дискових пилок, що складаються зі сталевого диска з ріжучими зубцями з твердосплавного наконечника по зовнішньому краю. Ці диски зазвичай використовуються для різання деревини, але спеціально розроблені твердосплавні диски також можуть різати тонкий метал. Вартість та довговічність дисків з твердосплавним наконечником значною мірою залежать від кількості зубців та матеріалу, для якого вони використовуються.

Зі сталевим наконечником.Хоча сьогодні це дещо рідко, сталеві леза виготовляються повністю зі сталі та були найпоширенішим різновидом дискових пилок до появи твердосплавних лез. Сталеві леза зазвичай дешевші, ніж твердосплавні, і їх легше заточувати, ніж леза з твердосплавним наконечником. Однак вони не такі довговічні та залишаються гострими лише приблизно вдесятеро довше, ніж твердосплавні.

Леза з алмазною обробкою.Алмазні диски призначені для різання кам'яних кладок, таких як бетон, цегла та плитка. Периметр диска покритий алмазами, і зазвичай він повністю круглий без ріжучих зубців. Вони можуть працювати від 12 до 120 годин безперервної роботи, залежно від якості диска та матеріалу, який вони використовуються для різання.

Як дізнатися, коли диск циркулярної пилки затупився?

Звичайні симптоми затуплення леза включають:

  • підвищена стійкість до корму
  • горіння
  • підвищений шум
  • тріски або скалки
  • підвищене навантаження на двигун

1720679854285

Однак ці симптоми також можуть свідчити про зламані або відсутні твердосплавні наконечники, брудне лезо, деформоване або зігнуте лезо, або проблеми з вирівнюванням. Припускаючи, що пилка та напрямна правильно відрегульовані, можна зосередитися на лезі та виключити деякі можливі проблеми. Нижче наведено кроки, які можна виконати без вимірювальних приладів чи іншого спеціального обладнання.

1. Якщо на боках кінчиків пилки є накопичення, ОЧИСТІТЬ ЛЕЗО

Зверніть увагу, чи є наліт на одному чи на обох боках леза. Наліт на боці напрямної планки може свідчити про те, що планка «тиснить» лезо, і її потрібно відрегулювати так, щоб вона була паралельна лезу або трохи нахилена від нього. Зніміть лезо та використовуйте засіб для чищення духовок або інший засіб для чищення лез, щоб розчинити наліт деревної смоли. Якщо наліт складається переважно з клею, використовуйте розчинник. Промийте та ВИСУШІТЬ лезо.

2. ВІЗУАЛЬНА ПЕРЕВІРКА НА НАЯВНІСТЬ БІЧНОГО БИВАННЯ (ХИТАННЯ)

Закріпивши лезо на оправці пилки, дивіться вздовж леза (щоб бачити лише товщину пропила) та запускайте двигун. Уважно стежте за коливаннями, коли лезо сповільнюється. Якщо ви не можете одразу побачити коливання, то, ймовірно, биття леза становить менше ніж приблизно 0,005-0,007 дюйма (на 10-дюймовому лезі), і лезо достатньо пряме для якісних розрізів. Якщо ви можете побачити коливання неозброєним оком, то, ймовірно, биття становить більше 0,007 дюйма, і його слід перевірити у вашій пилярній майстерні. Цього коливання достатньо, щоб спричинити проблеми з різанням деяких матеріалів. Якщо биття на 10-дюймовому лезі значно перевищує 0,010 дюйма, отримати дійсно гладкі розрізи на будь-яких матеріалах стає неможливим.

3. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ НА ВІДКОЛИ, ЗЛАМАНІ АБО ВІДСУТНІ ЗУБИ

Почніть з однієї точки на лезі та огляньте кожен кінчик, зосереджуючись на верхніх краях та місцях, де фактично відбувається різання. Один зламаний або відсутній кінчик може мало вплинути на поздовжні розрізи, але може зіпсувати якість поперечних розрізів, особливо на шпонованій фанері. Пластикові ламінати сильно відколюються, якщо є ХОЧ КАКІСЬ пошкоджені кінчики. Різання твердих пластмас або кольорових металів може стати небезпечним, якщо відсутні кінчики. Дрібні сколи сточуватимуться під час заточування. За необхідності ваша пилярна майстерня може припаяти нові кінчики та відшліфувати їх точно так, щоб вони відповідали іншим.

1720679870852

4. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ НА ЛІНІЮ ЗНОСУ

Притуплені карбідні краї не помітні неозброєним оком і нелегко відчути кінчиками пальців. Потрібно дуже уважно придивитися до верхівок чистих карбідних наконечників при дуже яскравому світлі (наприклад, під прямими сонячними променями). «Лінія зносу», де карбід почав заокруглюватися, буде виглядати як тонка яскрава лінія вздовж верхніх країв наконечників або як блискучі плями поблизу точок, що утворюються у верхній частині фасок. Ця лінія зазвичай не набагато ширша за волосину. Якщо ви бачите лінію зносу, лезо потребує заточування. Подальше заточування призведе до прискореного зносу, що вимагатиме інтенсивнішого заточування під час повторного заточування леза.

5. ПЕРЕВІРТЕ ЛЕЗО

Якщо ваше лезо чисте, не має видимих ​​пошкоджень кінчика та зносу, зробіть кілька пробних розрізів. Зверніть увагу на відчуття та звук, а також перевірте результати. У багатьох випадках навіть просте очищення має величезне значення. Якщо результати незначні, і ви все ще не впевнені, чи потрібно заточувати лезо, спробуйте використовувати подібне лезо, нове або щойно заточене, і зробіть ним кілька пробних розрізів. Якщо нічого іншого не змінилося, а результати покращилися, це цілком вирішує проблему – перше лезо затупилося.

Ключ до підтримки чистих, професійних зрізів та захисту вашого обладнання – це знання того, коли потрібно замінити лезо.

Чи варто мені замінити або переточити лезо?

Міркування щодо вартості -Одним з основних факторів, які слід враховувати, вирішуючи, чи заточувати диски для циркулярної пилки, є вартість. Заточення дисків може бути значно дешевшим, ніж купівля нових. Однак частота необхідного заточування залежить від якості диска та інтенсивності використання. Якщо диск зазнав значних пошкоджень або значно зношується, вартість заточування може наблизитися або навіть перевищити вартість придбання нового диска.

Ефективність часу -Час – цінний ресурс, особливо для професійних столярів або будівельників з жорсткими термінами виконання проектів. Заточування дискових пилок може займати багато часу, особливо якщо це робити вручну. З іншого боку, придбання нового високоякісного диска для дискової пилки може коштувати в 2–5 разів дорожче, ніж заточення диска пилки.

Продуктивність різання -Основне призначення дискового пильного диска — робити точні та ефективні розрізи. Гострий диск забезпечує плавніші розрізи, зменшує втрати матеріалу та підвищує загальну продуктивність. Коли диски затупляються, вони можуть створювати грубі або нерівні розрізи, що призводить до зниження якості роботи. Заточування дискових пильних дисків відновлює їхню продуктивність різання, забезпечуючи чистіші та точніші розрізи. Тому, якщо досягнення оптимальної продуктивності різання є критично важливим для ваших проектів, заточування дисків є обов'язковим.

Довговічність леза -Занадто часта заміна дискових пилок може бути дорогою в довгостроковій перспективі. Заточуючи диски, ви можете подовжити їхній термін служби та максимізувати їхню цінність. Регулярне технічне обслуговування та заточування можуть допомогти запобігти передчасному зносу, збільшуючи довговічність диска. Однак важливо пам'ятати, що диски мають обмежений термін служби, і надмірне заточування може поставити під загрозу їхню структурну цілісність. Збалансування частоти заточування із загальним станом та зносом диска має вирішальне значення для забезпечення безпеки та ефективності.

Висновок

Рішення про те, чи заточувати чи замінювати диски циркулярної пилки, зрештою залежить від кількох факторів, включаючи вартість, ефективність використання часу, продуктивність різання та довговічність дисків. Хоча заточування може бути економічно ефективним та екологічно чистим варіантом, воно вимагає часу та зусиль. Оцінка цих факторів на основі ваших конкретних потреб та обставин допоможе вам прийняти обґрунтоване рішення, яке відповідає вашому бюджету та вимогам проекту.

Дізнайтеся більше про вибір правильного леза для вас та вашої роботи. Зв'яжіться з нами сьогодні.

微信图片_20230921135342


Час публікації: 11 липня 2024 р.

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам.