Як визначити, що пилкове полотно затупилося, і що робити, якщо це так?
Циркулярні пилки є важливим інструментом як для професійних майстрів, так і для серйозних майстрів. Залежно від полотна, ви можете використовувати циркулярну пилку для різання дерева, металу та навіть бетону. Однак тупе лезо може значно погіршити якість ваших розпилів.
Які є різні типи дискових пилок?
Незважаючи на те, що циркулярна пилка може різати широкий діапазон матеріалів, вона може робити це лише за допомогою правильного типу леза. Існує три основні типи полотен для циркулярних пил:
Твердосплавний наконечник.Це найпоширеніший тип полотен для циркулярних пилок, які складаються зі сталевого диска з твердосплавними ріжучими зубцями навколо зовнішнього краю. Ці леза зазвичай використовуються для різання деревини, але спеціально розроблені твердосплавні леза також можуть різати легкий метал. Вартість і довговічність лез із твердосплавним наконечником значною мірою залежить від кількості зубців і матеріалу, який вони використовують для різання.
Сталевий наконечник.Незважаючи на те, що сьогодні вони є дещо рідкісними, леза зі сталевими наконечниками повністю виготовлені зі сталі та були найпоширенішим різновидом полотен для циркулярних пил до варіантів із твердосплавними наконечниками. Леза зі сталевими наконечниками зазвичай дешевші, ніж з твердосплавними наконечниками, і їх легше заточити, ніж леза з твердосплавними наконечниками. Однак вони не такі міцні й залишаються гострими приблизно на одну десяту часу, ніж карбід.
Леза з алмазною окантовкою.Алмазні леза призначені для різання кам’яних матеріалів, таких як бетон, цегла та плитка. Леза по периметру вкриті алмазами, і зазвичай повністю круглі без ріжучих зубців. Вони можуть працювати від 12 до 120 годин безперервного використання, залежно від якості леза та матеріалу, який вони використовують для різання.
Як дізнатися, що полотно циркулярної пилки затупилося?
Звичайні симптоми тупого леза включають:
-
підвищена стійкість до корму -
горіння -
підвищений шум -
стружки або осколки -
підвищене рухове навантаження
Однак ці симптоми також можуть вказувати на зламані або відсутні твердосплавні наконечники, брудне лезо, деформоване чи зігнуте лезо або проблеми з центруванням. Припускаючи, що пилка та огорожа відрегульовані належним чином, можна зосередитися на лезі та виключити деякі можливі проблеми. Нижче наведено кроки, які можна виконати без вимірювальних приладів чи іншого спеціального обладнання.
1. Якщо з боків кінчиків пили є накопичення, ОЧИСТІТЬ ЛЕЗА
Зверніть увагу на те, на якій стороні леза є накопичення. Скупчення на стороні напрямної планки може свідчити про те, що направляюча пластина «тисне» лезо, і її потрібно відрегулювати таким чином, щоб вона була паралельна лезу або трохи відхилялася від нього. Зніміть лезо та скористайтеся засобом для чищення духовки або іншим засобом для чищення лез, щоб розчинити накопичення деревної смоли. Якщо наліт в основному складається з клею, використовуйте розчинник. Промийте та висушіть лезо.
2. ВІЗУАЛЬНА ПЕРЕВІРКА НА БОКОВЕ БІЄННЯ (ХИТАННЯ)
Закріпивши полотно на стрижні пилки, наведіть погляд уздовж полотна (таким чином, щоб ви бачили лише товщину пропилу) і покрутіть двигун. Уважно подивіться на хитання, коли лезо сповільнюється. Якщо ви не можете легко помітити хитання, тоді лезо, ймовірно, має биття менше приблизно 0,005-0,007 дюйма (для леза 10 дюймів), і лезо достатньо пряме для хороших розрізів. Якщо ви бачите хитання неозброєним оком, то, ймовірно, биття перевищує 0,007 дюйма, і його слід перевірити у вашій пилорами. Це достатнє коливання, щоб викликати проблеми з різанням деяких матеріалів. Якщо биття 10-дюймового леза перевищує 0,010 дюйма, стає неможливим отримати справді гладкі надрізи будь-яких матеріалів.
3.ШУКАЙТЕ ЩІЛКИ, ЗЛАМАНІ ТА ВІДСУТНІ ЗУБИ
Почніть з однієї точки леза та перевірте кожен кінчик, зосереджуючись на верхніх краях і точках, де фактично відбувається поріз. Один зламаний або відсутній наконечник може мало вплинути на надрізи, але може зіпсувати якість поперечних розпилів, особливо на шпонованій фанері. Пластикові ламінати сильно відколюються, якщо є БУДЬ-ЯКІ пошкоджені наконечники. Різання твердого пластику або кольорових металів може бути небезпечним, якщо відсутні наконечники. Дрібні стружки будуть сточуватися при заточуванні. За потреби ваша пилорамна майстерня може спаяти нові наконечники та відшліфувати їх відповідно до інших.
4.ШУКАЙТЕ ЛІНІЮ НОШЕННЯ
Потуплені твердосплавні кромки не помітні неозброєним оком і їх важко відчути кінчиками пальців. Потрібно дуже уважно дивитися на вершини чистих карбідних наконечників при дуже яскравому освітленні (наприклад, під прямим сонячним промінням). «Лінія зносу», де карбід почав закруглюватися, буде проявлятися як тонка яскрава лінія вздовж верхніх країв кінчиків або як блискучі плями біля точок, утворених у верхній частині скосин. Ця лінія зазвичай не набагато ширше волосини. Якщо ви можете побачити лінію зносу, лезо потребує заточування. Подальша робота призведе до прискореного зносу, що вимагатиме більш інтенсивного шліфування під час повторного заточування леза.
5. ПЕРЕВІРТЕ ЛЕЗО
Якщо ваше лезо чисте, на кінчику немає видимих пошкоджень і видимого зносу, зробіть кілька пробних надрізів. Зверніть увагу на відчуття та звучання та перевірте результати. У багатьох випадках просто його очищення має величезне значення. Якщо результати незначні, і ви все ще не впевнені, що лезо потребує заточування, спробуйте поставити нове або щойно заточене подібне лезо та зробіть ним кілька пробних надрізів. Якщо нічого не змінити і результати покращаться, це досить добре вирішує проблему – перше лезо тупе.
Ключ до підтримки чистих, професійних зрізів і захисту вашого обладнання полягає в тому, щоб знати, коли ваше лезо потрібно замінити.
Чи варто замінити чи заточити лезо?
Розгляд вартості -Одним із основних факторів, який слід враховувати, вирішуючи, чи заточувати дискові пилки, є вартість. Заточення лез може бути значно дешевшим, ніж покупка нових. Однак необхідна частота заточування залежить від якості леза та інтенсивності використання. Якщо лезо зазнало значних пошкоджень або значно зношене, вартість заточування може наблизитися до вартості придбання нового леза або навіть перевищити її.
Ефективність часу -Час є цінним ресурсом, особливо для професійних деревообробників або будівельників із жорсткими термінами виконання робіт. Заточування полотен для дискових пилок може зайняти багато часу, особливо якщо це робити вручну. З іншого боку, придбання нового високоякісного полотна для дискової пилки може коштувати в 2-5 разів більше, ніж вартість заточування полотна.
Продуктивність різання -Основне призначення циркулярної пилки — виконувати точні та ефективні розпили. Гостре лезо забезпечує більш гладкі розрізи, зменшує витрати матеріалу та підвищує загальну продуктивність. Коли леза затуплюються, вони можуть робити грубі або нерівні порізи, що призводить до нижчої якості роботи. Заточування полотен циркулярних пил відновлює їх ефективність різання, дозволяючи виконувати більш чисті та точні розпили. Тому, якщо досягнення оптимальної продуктивності різання має вирішальне значення для ваших проектів, заточування лез є обов’язковим.
Довговічність клинка -Занадто часта заміна полотен циркулярних пил може бути дорогим у довгостроковій перспективі. Заточуючи леза, ви можете продовжити термін їх служби та збільшити їх цінність. Регулярне технічне обслуговування та заточування можуть допомогти запобігти передчасному зносу та подовжити довговічність леза. Однак важливо пам’ятати, що леза мають обмежений термін служби, і надмірне заточування може порушити їх структурну цілісність. Збалансування частоти заточування із загальним станом і зносом леза має вирішальне значення для забезпечення безпеки та ефективності.
Висновок
Рішення про те, чи потрібно заточувати чи замінювати полотна циркулярних пилок, зрештою залежить від кількох факторів, включаючи вартість, ефективність часу, ефективність різання та довговічність полотна. Хоча заточка може бути економічно ефективним і екологічно чистим варіантом, вона потребує часу та зусиль. Оцінка цих факторів на основі ваших конкретних потреб і обставин допоможе вам прийняти обґрунтоване рішення, яке відповідає вашому бюджету та вимогам проекту.
Дізнайтеся більше про вибір правильного леза для себе та вашої роботи. Зв’яжіться з нами сьогодні.
Час публікації: 11 липня 2024 р