Як визначити, що пилкове полотно затупилося, і що робити, якщо це так?
Циркулярні пилки є важливим інструментом як для професійних майстрів, так і для серйозних майстрів. Залежно від полотна, ви можете використовувати циркулярну пилку для різання дерева, металу та навіть бетону. Однак тупе лезо може значно погіршити якість ваших розпилів.
Які є різні типи дискових пилок?
Хоча циркулярна пилка може різати широкий діапазон матеріалів, вона може робити це лише за допомогою правильного типу леза. Існує три основні типи полотен для циркулярних пил:
Карбідний наконечник.Це найпоширеніший тип полотен для циркулярних пилок, які складаються зі сталевого диска з твердосплавними ріжучими зубами навколо зовнішнього краю. Ці леза зазвичай використовуються для різання деревини, але спеціально розроблені твердосплавні леза також можуть різати легкий метал. Вартість і довговічність лез із твердосплавним наконечником значною мірою залежить від кількості зубців і матеріалу, який вони використовують для різання.
Сталь наконечники.Незважаючи на те, що сьогодні вони є дещо рідкісними, леза зі сталевими наконечниками повністю виготовлені зі сталі та були найпоширенішим різновидом полотен для циркулярних пил до варіантів із твердосплавними наконечниками. Лопатки наконечники, як правило, дешевші, ніж на карбіді, і їх легше заточують, ніж лопатки на карбіді. Однак вони не настільки довговічні і залишаються гострою лише на одну десяту, доки карбід.
Леза з діамантом.Алмазні диски призначені для різання кам’яних матеріалів, таких як бетон, цегла та плитка. Леза по периметру вкриті алмазами, і зазвичай повністю круглі без ріжучих зубців. Вони можуть працювати від 12 до 120 годин безперервного використання, залежно від якості леза та матеріалу, який вони використовують для різання.
Як дізнатися, що полотно циркулярної пилки затупилося?
Звичайні симптоми тупого леза включають:
-
підвищена стійкість до корму -
горіння -
Підвищений шум -
чіпси або осколки -
Збільшене навантаження на двигун
Однак ці симптоми також можуть вказувати на зламані або відсутні твердосплавні наконечники, брудне лезо, деформоване чи зігнуте лезо або проблеми з центруванням. Припускаючи, що пила та огорожа відрегульовані належним чином, можна зосередитися на лезі та виключити деякі можливі проблеми. Нижче наведено кроки, які можна виконати без вимірювальних приладів чи іншого спеціального обладнання.
1. Якщо з боків кінчиків пили є накопичення, ОЧИСТІТЬ ЛЕЗА
Зверніть увагу, чи є накопичення на одній або боці леза. Скупчення на стороні напрямної планки може свідчити про те, що направляюча пластина «тисне» лезо, і її потрібно відрегулювати таким чином, щоб вона була паралельна лезу або трохи відхилялася від нього. Вийміть лезо і використовуйте очищувач духовки або інший засоби для очищення лез, щоб розчинити накопичення деревної смоли. Якщо накопичення в основному складається з клею, використовуйте розчинник. Промийте і висушіть лезо.
2. ВІЗУАЛЬНА ПЕРЕВІРКА НА БОКОВЕ БІЄННЯ (ХИТАННЯ)
Закріпивши полотно на валці пили, наведіть погляд уздовж полотна (так, щоб ви бачили лише товщину пропилу) і покрутіть двигун. Уважно подивіться на хитання, коли лезо сповільнюється. Якщо ви не можете легко помітити хитання, тоді лезо, ймовірно, має биття менше приблизно 0,005-0,007 дюйма (для леза 10 дюймів), і лезо достатньо пряме для хороших розрізів. Якщо ви бачите хитання неозброєним оком, то, ймовірно, биття перевищує 0,007 дюйма, і його слід перевірити у вашій майстерні. Це достатнє коливання, щоб викликати проблеми з різанням деяких матеріалів. Якщо биття 10-дюймового леза перевищує 0,010 дюйма, стає неможливим отримати справді гладкі надрізи будь-яких матеріалів.
3.ШУКАЙТЕ ЩІЛКИ, ЗЛАМАНІ ТА ВІДСУТНІ ЗУБИ
Почніть з однієї точки леза та перевірте кожен кінчик, зосереджуючись на верхніх краях і точках, де фактично відбувається поріз. Один зламаний або відсутній наконечник може мати незначний вплив на розрізи RIP, але може зруйнувати якість перехресних розрізів, особливо на шпонових фанери. Пластикові ламінати будуть погано чіпляти, якщо є пошкоджені поради. Вирізання твердих пластмас або кольорових металів може стати небезпечним, якщо не вистачає порад. Дрібні стружки будуть сточуватися при заточуванні. За необхідності, ваш магазин пил може запалити нові поради та подрібнити їх точно, щоб відповідати іншим.
4. Подивіться на лінію зносу
Потуплені твердосплавні кромки не помітні неозброєним оком і їх важко відчути кінчиками пальців. Потрібно дуже уважно дивитися на вершини чистих карбідних наконечників при дуже яскравому освітленні (наприклад, під прямим сонячним промінням). «Лінія зносу», де карбід почав закруглюватися, буде виглядати як тонка яскрава лінія вздовж верхніх країв кінчиків або як блискучі плями біля точок, утворених у верхній частині скосин. Ця лінія зазвичай не набагато ширше волосини. Якщо ви можете побачити лінію зносу, лезо потребує заточування. Подальша робота призведе до прискореного зносу, що вимагатиме більш інтенсивного шліфування під час повторного заточування леза.
5. Тест леза
Якщо ваше лезо чисте, на кінчику немає видимих пошкоджень і видимого зносу, зробіть кілька пробних надрізів. Зверніть увагу на відчуття та звучання та перевірте результати. У багатьох випадках просто його очищення має величезне значення. Якщо результати є незначними, і ви все ще не впевнені, чи потрібно леза заточувати, спробуйте надіти подібне лезо, яке є новим або свіжо загостреним, і зробіть з ним кілька тестових скорочень. Якщо нічого не змінити і результати покращаться, це досить добре вирішує проблему – перше лезо тупе.
Ключ до підтримки чистих, професійних скорочень та захисту вашого обладнання - це знати, коли потрібно замінити ваше лезо.
Чи варто замінити чи заточити лезо?
Міркування щодо витрат -Одним із основних факторів, який слід враховувати, вирішуючи, чи заточувати лопаті кругової пилки - це вартість. Заточення лез може бути значно дешевшим, ніж купівля нових. Однак, частота заточення, необхідна, залежить від якості леза та інтенсивності використання. Якщо лезо зазнало значних пошкоджень або значно зношене, вартість заточування може наблизитися до вартості придбання нового леза або навіть перевищити її.
Ефективність часу -Час - це цінний ресурс, особливо для професійних деревообробників або будівельних робітників із жорсткими термінами проекту. Заточення кругових пилки може зайняти багато часу, особливо якщо це робиться вручну. З іншого боку, придбання нового високоякісного леза кругової пилки може коштувати в 2-5 разів більше вартості заточення леза пилки.
РОБОТИ РОБОТИ -Основна мета кругової пилки - забезпечити точні та ефективні скорочення. Різке лезо забезпечує більш гладкі скорочення, зменшує витрату матеріалів та підвищує загальну продуктивність. Коли леза стають тьмяними, вони можуть виробляти грубі або нерівні скорочення, що призводить до роботи нижчої якості. Заточування кругових пилки відновлює свої вирізання, що дозволяє чистіше та точніше скорочення. Тому, якщо досягнення оптимальних показників різання має вирішальне значення для ваших проектів, заточення лопатей є обов'язковим.
Лезо довговічність -Заміна леза кругової пилки занадто часто може бути дорогою в довгостроковій перспективі. Заточуючи леза, ви можете продовжити їх тривалість життя та максимально збільшити їх значення. Регулярне технічне обслуговування та заточування можуть допомогти запобігти передчасному зносу та подовжити довговічність леза. Однак важливо пам’ятати, що леза мають обмежений термін служби, і надмірне заточування може порушити їх структурну цілісність. Збалансування частоти заточування із загальним станом і зносом леза має вирішальне значення для забезпечення безпеки та ефективності.
Висновок
Рішення про те, чи потрібно заточувати чи замінювати полотна циркулярних пилок, зрештою залежить від кількох факторів, включаючи вартість, ефективність часу, ефективність різання та довговічність полотна. Хоча заточка може бути економічно ефективним і екологічно чистим варіантом, вона потребує часу та зусиль. Оцінка цих факторів на основі ваших конкретних потреб і обставин допоможе вам прийняти обґрунтоване рішення, яке відповідає вашому бюджету та вимогам проекту.
Дізнайтеся більше про вибір правильного леза для вас та вашої роботи. Зслідкуйте нас сьогодні.
Час публікації: 11 липня 2024 р