Речі, які ви повинні знати про холодні пилки！

Щодо різання металу, у нас є багато інструментів для його різання. Але чи справді ви знаєте різницю між ними?

Ось деякі знання, які ви не можете дозволити собі пропустити!

Зміст

• Основи холодної пилки

• Порівняння з традиційними шліфувальними кругами та даними різання

• Поширені запитання про використання та встановлення холодної пилки

• Висновок

Основи холодної пилки

Холодне пиляння, або холодне пиляння металу, це абревіатура для процесу пиляння металевих дискових верстатів. У процесі розпилювання металу тепло, яке утворюється під час пиляння заготовки пилковим диском, передається тирсі через зуби пилки, а розпиляна заготовка та пилкове полотно зберігаються охолодженими, тому це називається холодною пилкою.

1. Особливості різання холодною пилою

Висока точність заготовки, хороша шорсткість поверхні, ефективно знижують інтенсивність обробки наступного процесу;
Швидка швидкість обробки, ефективне підвищення ефективності виробництва;
Високий ступінь автоматизації, одна людина може керувати декількома обладнаннями, ефективно знижуючи трудовитрати;
Заготівля не викличе деформації та зміни внутрішньої організації;
У процесі пиляння мало іскор, пилу та шуму.

2: Мета пиляння

Мета розпилювання - досягнення якісного ефекту розпилу

Тоді на основі вищезазначених принципів ми можемо намалювати формулу.

Хороший ефект розпилювання = професійне підібране пиляльне обладнання + високоякісне пиляльне полотно + правильні параметри розпилювання

Залежно від цієї формули, щоб ми могли контролювати ефект пиляння з 3 аспектів.

3： Холодна пилка по металу – звичайні матеріали для обробки

Оброблювані ріжучі матеріали:
Швелерна сталь, двотавровий балка, кругла сталева арматура, сталева труба, алюмінієвий сплав

Матеріали, що не піддаються обробці:
Нержавіюча сталь (потрібне спеціальне пиляльне полотно) Залізний дріт Загартована та відпущена сталь

Це деякі звичайні матеріали, які можна різати, і ті, які не можна різати
У той же час вибір розміру полотен холодної пилки по металу також повинен базуватися на товщині ріжучого матеріалу.

Як у таблиці нижче.

Порівняння з традиційними шліфувальними кругами та даними різання

Шліфувальний диск

Відрізний диск відноситься до шліфувального круга. Він виготовлений з абразивної та сполучної смоли для різання звичайної сталі, нержавіючої сталі та неметалічних матеріалів. Він поділяється на смоляний відрізний диск і алмазний відрізний диск.

Використовуючи скловолокно та смолу як посилені сполучні матеріали, він має високу міцність на розтяг, удар і вигин, і широко використовується у виробництві та штампуванні звичайної сталі, нержавіючої сталі та неметалів.

Але шліфувальні круги використовуються людьми. Є деякі недоліки, які не можна ігнорувати.

Холодні пилки для різання металу дуже добре усувають ці больові точки.

Далі ми обговоримо такі питання.

1 Безпека

Диск шліфувального круга: потенційна загроза безпеці. Оператори можуть вдихнути велику кількість твердих частинок із диска шліфувального круга під час фактичного процесу різання, спричиняючи проблеми зі здоров’ям і створюючи небезпеку пожежі. Ріжучі матеріали, як правило, мають великі іскри.

При цьому лист шліфувального круга легко ламається, що створює приховану небезпеку для безпеки персоналу.

Полотна шліфувальних кругів на виробництві повинні мати стабільну якість і не мати дефектів, оскільки будь-яка поломка диска пилки може бути викликана дрібними дефектами. Одного разу зламаний він завдасть шкоди людям.

Під час різання необхідно завжди звертати увагу на те, чи немає неправильних форм або тріщин. У разі виникнення будь-якої ситуації необхідно негайно припинити використання та замінити шліфувальний круг.

Холодна пила: відсутність пилу та менше іскор під час різання. Загроза безпеці невелика. Оператори можуть використовувати його з упевненістю. У той же час, якість і твердість холодних пилок значно покращуються порівняно з шліфувальними кругами.

Термін служби різання набагато довший, ніж у шліфувальних дисків.

2 Якість різання

Ефективність різання відрізним диском для шліфувального круга низька, і для виконання завдання, як правило, потрібні кілька різів. Крім того, точність різання шліфувального круга відносно низька, і важко задовольнити потреби високоточного різання.

Ефективність обробки низька, загальна вартість висока, а трудомісткість оператора висока через високу швидкість обертання обробленого шліфувального круга та чаші фрези, що створює багато пилу та шуму.

Поперечний зріз ріжучого матеріалу знебарвлений і має погану площину.

Взагалі кажучи, чим менше зубів має лезо, тим швидше воно ріже, але тим грубішим буде зріз. Якщо ви хочете отримати більш чистий і точний зріз, вам слід вибрати лезо з більшою кількістю зубів.

Холодне пилкове полотно:
Холодне різання: температура, що створюється під час холодного розпилювання металу, відносно низька, що зменшує термічну деформацію в зоні різання та твердіння матеріалу.

Гладкі зрізи: Порівняно з традиційними методами термічного різання, холодні пилки по металу забезпечують більш плоскі розрізи, що зменшує потребу в подальшій обробці.

Точність: Завдяки застосуванню технології холодного різання холодні пилки по металу можуть забезпечувати точні розміри різання та плоскі поверхні різання.

Ефективне різання: Холодні пилки по металу можуть швидко різати за допомогою високошвидкісних обертових пильних полотен для підвищення ефективності виробництва. Це робить холодні пилки чудовими в таких ситуаціях, як виробництво великого обсягу та термінові доставки, які потрібно виконати швидко.

Холодне пиляння також має менші витрати енергії та забруднення навколишнього середовища. Оскільки холодні пилки використовують мастила для зменшення виділення тепла, вони споживають менше енергії, ніж гарячі пилки. У той же час процес різання холодної пилки не вироблятиме явного диму та шкідливих газів, що зменшує забруднення навколишнього середовища.
Ріжучий матеріал, зріз плоский, вертикальний без задирок.

Використовуються якісні матеріали, ударостійкість, відсутність відколів зубів

3: Дані різання

Плоска сталь 1 см*8 см, 6 секунд Підшипникова сталь 6 см, 11 секунд

Сталевий квадрат 2см*4см, 3 секундиАрматура 3,2смl,3 секунди

                        Кругла сталь 5 см, 10 секунд

Холодне пилкове полотнообробка 50-міліметрової круглої сталі займає лише 10 секунд.

Відрізному диску шліфувального круга потрібно більше 50 секунд, щоб обробити 50 круглої сталі, і опір стає все більшим і більшим.

Поширені запитання про використання та встановлення холодної пилки

FAQ

1: Пильне полотно перевернуто. Для шліфувального круга немає вимог щодо напрямку, а холодну пилу для сухого різання не можна використовувати у зворотному напрямку.

2: Обладнання починає пиляти до досягнення робочої швидкості.

3: Різання без затискання заготовки або інші незаконні операції довільного фіксування заготовки.

4: Використовуйте його з нерівномірною швидкістю під час пиляння, що призведе до незадовільних результатів поперечного перерізу.

5: Якщо гострота різання недостатня, вчасно зніміть пилку, відремонтуйте її та подовжте термін служби різання.

Вимоги до встановлення пилкового полотна

1. Пильне полотно необхідно поводити обережно і не повинно стикатися зі сторонніми предметами, щоб уникнути пошкодження краю полотна або деформації корпусу полотна.
2. Перед встановленням пильного полотна ви повинні переконатися, що внутрішні та зовнішні фланці обладнання не мають зносу та нерівностей, щоб забезпечити їх рівність.
3. Перевірте та відрегулюйте стан зносу дротяної щітки. Якщо знос надмірний, замініть його вчасно (дротяна щітка відіграє важливу роль у видаленні стружки).
4. Очистіть масляні плями та залізні опилки на кутах шпинделя обладнання, дротяної щітки, затискного блоку, фланця та захисної кришки, щоб переконатися, що не залишилося сторонніх речовин.
5. Після встановлення пилкового полотна та перед затягуванням гвинтів затягніть пильне полотно у протилежному напрямку, щоб усунути зазор між позиціонуючим отвором і позиціонуючим штифтом і уникнути зубців пилкового полотна.
6. Переконавшись, що гайка заблокована, закрийте кришку машини, увімкніть перемикач уприскування палива (кількість масла має бути достатньо), попрацюйте приблизно 2 хвилини на холостому ходу, зупиніть машину та перевірте, чи немає на поверхні пильного полотна подряпин або тепла. Нормальне виробництво може здійснюватися лише за відсутності відхилень.
7. Виберіть прийнятні параметри різання, виходячи з характеристик матеріалу, який потрібно розрізати. В принципі, для матеріалів, які важко різати, швидкість пиляння та швидкість подачі не повинні бути надмірними.
8. Під час пиляння оцініть, чи відбувається пиляння нормально, спостерігаючи за звуком пиляння, поверхнею розрізу матеріалу та формою скручування залізних ошурків.
9. Під час різання новим пилковим полотном, щоб забезпечити стабільність пилкового полотна, параметри різання можна сповільнити приблизно до 80% від нормальної швидкості під час початкового різання (так званий етап обкатки інструменту), і через певний проміжок часу пиляння повертається до нормального пиляння. швидкість різання.

Висновок

Обробка металу є відносно складним методом обробки в області пиляння. Через характеристики оброблюваних продуктів висуваються високі вимоги та високі стандарти до проектування, виробництва та використання пильних полотен.

Порівняно з попередніми пилками, холодна пила добре вирішила деякі проблеми та має високу ефективність різання.

Холодна пила – це трендовий продукт у обробці та різанні металу в майбутньому.

Ми завжди готові надати вам потрібний ріжучий інструмент.

Як постачальник полотен для дискових пил, ми пропонуємо товари преміум-класу, консультації щодо продуктів, професійне обслуговування, а також хорошу ціну та виняткову післяпродажну підтримку!

На сайті https://www.koocut.com/.

Долайте межі та сміливо вперед! Це наше гасло.