Речі, які ви повинні знати про холодні пилки！

Щодо різання металу, у нас є багато інструментів для його вирізання. Але ви дійсно знаєте різницю між ними?

Ось деякі знання, які ви не можете дозволити собі пропустити!

Зміст

• Основи холодної пилки

• Порівняння з традиційними шліфувальними колесами та даними різання

• Поширені запитання про використання та встановлення холодної пилки

• Висновок

Основи холодної пилки

Холодна розпилювання або металева холодна розпилювання - це абревіатура для процесу пиляння металевих кругових пилочок. У процесі металевого пиляння тепло, що утворюється, коли пилова лопатка пила, заготовка переноситься на пилку крізь зуби пилки, а пилова заготовка та пилка залишаються прохолодними, тому його називають холодною пилкою.

1. Особливості різання холодних пил

Висока точність заготовки, хороша шорсткість поверхні, ефективно знижує інтенсивність обробки наступного процесу;
Швидка швидкість обробки, ефективно підвищує ефективність виробництва;
Висока ступінь автоматизації, одна людина може експлуатувати безліч обладнання, ефективно зменшуючи витрати на оплату праці;
Заготовка не призведе до деформації та внутрішніх змін організації;
Процес пиляння низький у іскрі, пилу та шуму.

2: Мета пили

Мета пили-досягти високоякісного ефекту пиляння

Потім, виходячи з вищезазначених принципів, ми можемо намалювати формулу.

Хороший ефект пиляння = професійне узгоджувальне обладнання для пил + високоякісне пилова лезо + правильні параметри програми для пиляння

Залежать від цієї формули, щоб ми могли контролювати ефект пиляння з 3 -х аспектів.

3: Металева холодна пила - Загальні обробки матеріалів

Оброблені різання матеріалів:
Канал сталь ， i-променя ， круглої сталевої арматури ， сталева труба ， алюмінієвий сплав

Непроцесисні ріжучі матеріали:
Нержавіюча сталь (вимагає спеціального леза пилочки) Залізний дріт гасіння та загартована сталь

Це деякі поширені матеріали, які можна вирізати, і ті, які неможливо вирізати
У той же час, вибір розміру металевих лопатей холодної пилки також повинен базуватися на товщині ріжучого матеріалу.

Як у таблиці нижче.

Порівняння з традиційними шліфувальними колесами та даними різання

Шліфувальний колесний диск

Різник диска належить до шліфувального колеса. Він виготовлений з абразивної та сполучної смоли для різання звичайної сталі, нержавіючої сталі та неметалічних матеріалів. Він розділений на різання смоли та диска для різання алмазів.

Використовуючи скло волокна та смолу як армовані матеріали для склеювання, він має високий притяг, удар і міцність на згинання, і широко використовується у виробництві та обраній звичайній сталі, нержавіючої сталі та неметалі

Але диски для шліфувальних коліс використовуються людьми. Є деякі недоліки, які неможливо ігнорувати.

Холодні пилки з різанням металу дуже добре вирішують ці больові точки.

Далі ми обговоримо наступні питання.

1 безпека

Шліфувальний колесний диск: потенційна небезпека безпеки. Оператори можуть вдихати багато твердих частинок з диска шліфувального колеса під час фактичного процесу різання, викликаючи проблеми зі здоров’ям та створюють небезпеку пожежі. Матеріали, як правило, мають великі іскри.

Одночасно шліфувальні колісні листі легко розбиваються, спричиняє приховану небезпеку безпеки персоналу.

Лопатки шліфувального колеса у виробництві повинні мати стабільну якість і відсутність дефектів, оскільки будь -яка поломка леза може бути спричинена невеликими дефектами. Як тільки зламається, це завдасть шкоди людям.

Під час процесу різання необхідно завжди звертати увагу на те, чи є нерегулярні форми чи тріщини. Якщо є будь -яка ситуація, необхідно припинити використання та замінити шліфувальне колесо негайно.

Холодна пила: Немає пилу і менше іскрів під час різання. Небезпека безпеки невелика. Оператори можуть використовувати його з упевненістю. У той же час, якість та твердість холодних пил значно покращуються порівняно з шліфувальними колесами.

Життя різання набагато довше, ніж життя шліфувальних дисків.

2 якість різання

Ефективність різання різання диска шліфувального колеса низька, і він, як правило, вимагає декількох надрізів для виконання завдання. Крім того, точність різання шліфувального колеса порівняно низька, і важко задовольнити потреби високоточного різання.

Ефективність обробки низька, загальна вартість висока, а інтенсивність праці оператора висока через високошвидкісне обертання обробленого шліфувального колеса та чаші для різців, що генерує багато пилу та шуму.

Поперечний переріз ріжучого матеріалу знебарвлюється і має погану площину.

Взагалі кажучи, чим менше зубів, які мають лезо, тим швидше воно порізане, але також більш грубо. Якщо ви хочете чистіше, точніше вирізати, вам слід вибрати лезо з більшою кількістю зубів.

Холодна пилка Лезо:
Холодне різання: температура, що утворюється під час металевого холодного пиляння, відносно низька, що зменшує теплову деформацію в області різання та затвердіння матеріалу.

Гладкі порізи: Порівняно з традиційними методами термічного різання, металеві холодні пилки виробляють більш плоскі порізи, зменшуючи потребу в подальшій обробці.

Точність: Завдяки застосуванню технології холодного різання, металеві холодні пилки можуть забезпечити точні розміри різання та плоскі різання.

Ефективне різання: Металеві холодні пилки можуть швидко вирізатись за допомогою високошвидкісних обертових лопатей для підвищення ефективності виробництва. Це робить холодні пилки відмінними в таких ситуаціях, як виробництво з великим обсягом та термінові поставки, які потрібно зробити швидко.

Холодна пиляння також має менший споживання енергії та забруднення навколишнього середовища. Оскільки холодні пилки використовують мастильні матеріали для зменшення виробництва тепла, вони споживають менше енергії, ніж гарячі пилки. У той же час, процес різання холодної пилки не призведе до очевидного диму та шкідливих газів, що зменшує забруднення до навколишнього середовища.
Розрізаний матеріал, секція плоска, вертикальна без запахів.

Використовуйте високоякісні матеріали, ударну стійкість, без зуба

3: Вирізання даних

Плоска сталь 1 см*8 см, 6 секунд, що несуть сталь 6 см, 11 секунд

Квадратна сталь 2 см*4 см, 3 секундиРебар 3,2 смl,3 секунди

                        Кругла сталь 5 см, 10 секунд

Холодна пилка ЛезоДля обробки 50 мм круглої сталі потрібно лише близько 10 секунд.

Для обробки 50 круглої сталі потрібно більше 50 секунд, а опір стає все більшим і більшим.

Поширені запитання про використання та встановлення холодної пилки

Поширення

1: Лезо пилки зворотне. Немає потреби в напрямку для шліфувального колеса, і суха ріжуча холодна пила не може бути використана в зворотному напрямку.

2: Обладнання починає пил, перш ніж досягти швидкості роботи.

3: Вирізання без затискачів або інших незаконних операцій щодо виправлення заготовки довільно.

4: Використовуйте його з нерівномірною швидкістю при розпилюванні, що призводить до незадовільних результатів поперечного перерізу.

5: Коли різкість різання недостатня, видаляйте пилку вчасно, відремонтуйте її та продовжуйте ріжучий термін.

Вимоги до встановлення леза

1. Лезо пилки повинно поводитися обережно і не повинно стикатися з сторонніми предметами, щоб уникнути пошкодження леза або деформації тіла леза пилки.
2. Перед встановленням леза пилки ви повинні підтвердити, що внутрішні та зовнішні фланці обладнання не містять зносу та шишки, щоб забезпечити їх плоску.
3. Підтвердьте та відрегулюйте стан зносу пензлика. Якщо знос надмірний, замініть його в часі (дротяна щітка відіграє життєво важливу роль у видаленні мікросхеми).
4. Очистіть плями нафти та залізні записи на куточках шпинделя обладнання, дротяну щітку, затискач, фланець та захисну кришку, щоб переконатися, що жодна чужа речовина не залишиться.
5. Після встановлення леза пилки та перед тим, як затягувати гвинти, затягніть лезо пилки у зворотному напрямку, щоб усунути зазор між отвором для розташування та штифтом розташування та уникнення зубів леза пилки.
6. Після підтвердження того, що гайка заблокована, закрийте кришку машини, увімкніть перемикач вприскування палива (кількість масла повинна бути достатньою), простою протягом 2 хвилин, зупиніть машину і перевірте, чи є подряпини чи нагрівання на поверхні Лезо пила. Нормальне виробництво може бути здійснено лише в тому випадку, якщо немає відхилень.
7. Виберіть розумні параметри різання на основі характеристик матеріалу, який слід вирізати. В принципі, для матеріалів, які важко вирізати, швидкість пилки та швидкість подачі не повинні бути надмірними.
8. Коли пиляться, судіть, чи є пиляння нормально, спостерігаючи за звуком пиляння, розрізаною поверхнею матеріалу та формою завивки заліза.
9. Під час різання новим лезом пилки, щоб забезпечити стабільність леза пилки, параметри різання можуть бути сповільнені до приблизно 80% нормальної швидкості під час початкового різання (називають стадією інструменту) та пиляння повертається до нормального пиляння через певний проміжок часу. скоротити швидкість.

Висновок

Обробка металів - відносно важкий метод обробки в галузі пиляння. Завдяки характеристикам перероблених продуктів визначаються високі вимоги та високі стандарти для проектування, виготовлення та використання пильних лопатей.

Порівняно з попередніми клинками пилки, холодна пила добре вирішила деякі проблеми, а власну високу ефективність різання.

Холодна пила - це тенденційний продукт у обробці металів та різання в майбутньому.

Ми завжди готові надати вам потрібні інструменти для різання.

Як постачальник кругової пилки, ми пропонуємо преміум-товари, поради щодо продуктів, професійне обслуговування, а також хороша ціна та виняткова підтримка післяпродажних!

У https://www.koocut.com/.

Розбийте межу і сміливо рухайтеся вперед! Це наш гасло.