Що таке сухе різання для металу?

Розуміння кругових металевих пилок

Як випливає з назви, кругла металева пила використовує дископодібні лопаті для вирізання матеріалів. Цей тип пилки ідеально підходить для різання металу, оскільки його конструкція дозволяє їй послідовно доставляти точні надрізи. Крім того, круговий рух леза створює безперервну дію різання, що дозволяє йому прорізати чорні та кольорові метали. Порізання-це метод прорізання металу без використання рідини теплоносія. Замість того, щоб використовувати рідину для зменшення тепла та тертя, сухе різання покладається на леза, які виготовляються з або вкритого, матеріалу, який може витримати тепло та тертя, які створює метал. Зазвичай алмазні леза використовуються для сухого різання через їх твердість і довговічність.

Кругові лопатки, що використовуються для деяких металевих пил, генеруватимуть багато тепла при різанні круглої сталі, алюмінію та інших спеціальних матеріалів; Але іноді необхідно тримати пилянку заготовку і бачили лезо прохолодним. У цьому випадку спеціальне кругова пилка леза матеріалу завершує пиляння, що є холодною пилкою.

Секрет здатності холодного розпилювання зберігати заготовку і пилосько прохолодне - це спеціальна головка різаки: головка різаки з керметом.

Голови різаків Cermet підтримують характеристики кераміки, таких як висока твердість, висока міцність, стійкість до зносу, висока температура, стійкість до окислення та хімічна стабільність та мають хорошу міцність на метал та пластичність. Cermet має переваги як металу, так і кераміки. Він має низьку щільність, високу твердість, стійкість до зносу та хорошу теплопровідність. Це не буде крихким через раптове охолодження або нагрівання. Під час різання, зубчасті керамічні головки різаки проводитимуть тепло до стружки, тим самим зберігаючи лезо та ріжучий матеріал прохолодним.

Холодна пиляння переваг

Холодні пилки можна використовувати для різання різних форм, включаючи стрижні, трубки та екструзії. Автоматизовані, закриті кругові холодні пилки добре працюють для виробничих пробіжок та повторюваних проектів, де важлива толерантність та обробка. Ці машини пропонують змінну швидкість леза та регульовані швидкості подачі для високошвидкісного виробництва та безпотлових, точних розрізів. Силові пилки здатні обробляти більшість чорних та кольорових сплавів. Додаткові переваги включають мінімальне виробництво бурхів, менше іскрів, менше знебарвлення та без пилу.

Процес холодного розпилювання здатний до високої пропускної здатності на більших і важких металах - за певних обставин, навіть настільки ж тісно, ​​як ± 0,005 ”(0,127 мм) толерантності. Холодні пилки можна використовувати для відсічення як чорних, так і кольорових металів, і для прямих, і для кутових надрізів. Наприклад, звичайні класи сталі піддаються холодному пиляння, і їх можна швидко вирізати, не генеруючи багато тепла та тертя.

Деякі недоліки до холодних пил

Однак холодна пиляння не ідеально підходить для довжини нижче 0,125 ”(3,175 мм). Крім того, метод дійсно може створювати важкі задишки. Зокрема, це проблема, коли у вас є ОД менше 0,125 ”(3,175 мм) та на дуже маленьких ідентифікаторах, де трубка була б закрита бурі, виробленою холодною пилкою.

Ще одним недоліком холодних пил є те, що твердість робить пилку леза крихкими і піддаються шоку. Будь -яка кількість вібрації - наприклад, від недостатнього затискання частини або неправильної швидкості подачі - може легко пошкодити зуби пилки. Крім того, холодні пилки зазвичай спричиняють значні втрати KERF, що означає втрачене виробництво та більші витрати.
Незважаючи на те, що холодна пиляння може бути використана для вирізання більшості залізних і кольорових сплавів, його не рекомендують для дуже жорстких металів-зокрема, ті важчі, ніж сама пила. І хоча холодні пилки можуть робити в комплекті, це може зробити це лише з дуже маленькими частинами діаметру та необхідним спеціальним пристосуванням.

Тверді лези для швидкого різання

Холодна пиляння використовує кругове лезо для видалення матеріалу під час перенесення генерованого тепла в мікросхеми, створені пилкою. Холодна пилка використовує або тверду високошвидкісну сталь (HSS), або вольфрамовий карбідний наконечник (TCT), що обертається при низьких об / хв.
На відміну від імені, леза HSS рідко використовується з дуже високими швидкостями. Натомість їх головний атрибут - твердість, що надає їм високу стійкість до тепла та зносу. Лопатки TCT дорожчі, але також надзвичайно жорсткі і здатні працювати при навіть більш високих температурах, ніж HSS. Це дозволяє лопатям TCT Saw функціонувати навіть швидше, ніж леза HSS, різко скорочуючи час різання.

Швидке різання без генерування надмірного тепла та тертя, лопатки холодної пиляння протистоять передчасному зносу, який може вплинути на обробку розрізаних деталей. Крім того, обидва типи лопатей можуть бути перероблені і можуть використовуватися багато разів, перш ніж відкинути. Це довге життя леза допомагає зробити холодну розпилення економічно вигідним методом для високошвидкісного різання та високоякісної обробки.

Поширені помилки, яких слід уникати при сухому різьбленні металу

Коли ви використовуєте лезо, що важче, ніж метал, сухе різання може бути важким для ваших інструментів. Щоб уникнути пошкоджень або аварій під час різання металу, ось кілька поширених помилок, на які слід звернути увагу:

Неправильна швидкість леза: Коли ви сухийте через метал, важливо звернути увагу на швидкість леза. Якщо ваше лезо проходить занадто швидко, це може призвести до того, що метал згинається або згинається і зламає лезо. З іншого боку, якщо він рухається занадто повільно, тепло буде накопичено у вашій пилці і потенційно пошкодити її.

Неправильне затискач: переконайтеся, що ви надійно стискаєте будь -який металевий предмет, який ви вирізаєте. Переміщення предметів небезпечно і може завдати серйозної шкоди.

Використовуючи будь -яку машину з холодною пилкою, важливо вибрати належну тону для зуба для вирізаного матеріалу.

Вибір оптимального кроку зуба для вашого леза холодної пилки буде залежати:

* Твердість матеріалу

* Розмір розділу

* Товщина стіни

Суцільні зрізи потребують лопатей з грубим зубним кроком, тоді як трубки або форми з тонкими стінами з невеликими поперечними розетками потребують лопатей з більш тонким кроком. Якщо у вас є занадто багато зубів у матеріалі одночасно, результатом буде розірвати, а не видалення мікросхеми. Це призводить до більш високого збільшення напруги стрижки.

З іншого боку, під час різання важких стінок або твердих речовин за допомогою надмірно тонкого кроку зуба, стружка буде спіральною всередині стравовищ. Оскільки тонкі зубні смоли мають невеликі стравові, накопичені мікросхеми перевищують потужність стравових і притиснути до стінів заготовки, що призводить до того, що чіпси закликають і застрягли. Лезо холодної пилки почне виступати так, як воно не вирізається, але це тому, що воно не може кусати з застрягаючими стравками. Якщо ви змусите леза наскрізь, ви відчуєте погане різання та більш значний стрес зсуву, що в кінцевому підсумку може призвести до того, що клинок холодної пилки.

Зверніть увагу, що, вибираючи належний крок зубів для вашої програми дуже важливий, це не єдиний фактор, що визначає найкраще лезо холодної пилки для вашого додатка. Подібна до інших інструментів, ефективність та довговічність холодної пилки значною мірою залежать від якості ключа такі компоненти, як лезо. Герой продає найкращі клинок холодної пилки, оскільки ми використовуємо експертну німецьку техніку для створення нашої продукції. Наші леза допоможуть вам вирізати метал для незліченних проектів. Ми будемо раді допомогти по телефону!