У чому проблема з Edge Grating?

Edgebanding стосується як процесу, так і смуги матеріалу, що використовується для створення естетично приємної обробки навколо незавершених країв фанери, дошки ділянок або МДФ. Edgebanding збільшує довговічність різноманітних проектів, таких як шафи та стільниці, надаючи їм високоякісний, якісний вигляд.

Edgebanding вимагає універсальності з точки зору застосування клей. Температура приміщення, а також підкладка впливає на адгезію. Оскільки Edgebanding виготовляється з багатьох різних матеріалів, важливо вибрати клей, який пропонує універсальність та здатність мати можливість зв’язуватися з різними субстратами.

Hot Melt Clue-це багатоцільовий клей, що використовується в широкому діапазоні застосувань і підходить для майже всіх крапель, включаючи ПВХ, меламін, АБС, акрил та дерев’яний шпон. Гарячий розплав-це чудовий вибір, оскільки він доступний, він може бути неодноразово повторно розкладений, і з ним легко працювати. Одним із недоліків герметизації клеїв гарячого розплаву є те, що є шви клею.

Однак, якщо шви клею очевидні, можливо, обладнання не було належним чином налагодження. Існує три основні частини: попередня частина різаки, гумовий ролик і валиковий пристрій тиску.

1. Ненормальності в частині попереднього різаки

Якщо основна поверхня попередньо розміченої плати має хребти, а клей нерівномірно застосовується, такі дефекти, як надмірні лінії клею Попередній різак. Після попереднього змішування MDF зауважте, чи є поверхня дошки плоскою.
Якщо заздалегідь медична пластина нерівна, рішення-замінити її новим попереднім різаком.

2. Гумовий ролик ненормальний.

У перпендикулярності може виникнути помилка між гумовим валиком покриття та основною поверхнею пластини. Ви можете використовувати квадратний правитель для вимірювання перпендикулярності.
Якщо помилка більша за 0,05 мм, рекомендується замінити всі фрезерні різаки. Коли басейн з покриттям клею знаходиться під промисловим теплом, температура до 180 ° C і не може бути торкнулася голими руками. Найпростіший спосіб перевірити - знайти шматок MDF, відрегулювати кількість клею до мінімуму і подивитися, чи склеєна кінцева поверхня навіть вгору і вниз. Зробіть незначні регулювання, регулюючи болти, щоб все кінцеве обличчя можна було рівномірно наносити з найменшою кількістю клею.

3. Блок колеса під тиском ненормальний

На поверхні колеса тиску є залишкові сліди клею, а поверхня нерівна, що спричинить поганий ефект натискання. Його потрібно вчасно очистити, а потім перевірити, чи є колесо тиску та тиску повітря нормально.
Помилки у вертикальності прес -колеса також призведуть до поганого герметизації краю. Однак спершу потрібно підтвердити, що основа поверхні дошки є плоскою, перш ніж регулювати вертикальність колеса пресу.

Інші найпоширеніші фактори, які впливають на якість краю смуги

1, проблема обладнання

Оскільки двигун машини Edge Branding та доріжка не можуть добре співпрацювати, трек нестабільний під час роботи, тоді смужки краю не підійдуть до краю ідеально. Відсутність клею або нерівномірного покриття часто викликається склеюванням тиску, який не співпрацює з конвеєрною ланцюговою колодкою. Якщо інструменти обрізки та засоби для каменів не коригуються належним чином, не тільки вимагають додаткової праці, а якість обрізки важко гарантувати.

Коротше кажучи, через низький рівень введення в експлуатацію обладнання, ремонт та обслуговування, проблеми з якістю триватимуть. Туле ріжучих інструментів також безпосередньо впливає на якість кінців та обрізку. Кут обрізки, заданий обладнанням, становить від 0 ~ 30 °, а кут обрізки, обраний загальним виробництвом, становить 20 °. Туле лезо ріжучого інструменту призведе до зниження якості поверхні.

2, заготовка

Через техногенний дерев’яний як матеріал заготовки, відхилення товщини та площина можуть не досягати стандартів. Це робить відстань від роликових коліс на тиск до поверхні конвеєра важким для встановлення. Якщо відстань занадто мала, вона спричинить занадто великий тиск і відокремити смужки та заготовку. Якщо відстань занадто велика, пластина не буде стиснена, а смужки не можуть бути міцно розгромилися з краєм.

3, смужки на краю

Смуги на краю здебільшого виготовлені з ПВХ, на що може сильно вплинути на навколишнє середовище. Взимку твердість смужок ПВХ збільшуватиметься, що спричиняє адгезію клею. І довший час зберігання, поверхня старіє; Сила клею до клею нижча. Для паперових смужок з невеликою товщиною через їх високу міцність і низьку товщину (наприклад, 0,3 мм) спричинить нерівномірні порізи, недостатню міцність на зв’язок та погані показники обрізки. Таким чином, такі проблеми, як великі марнотратні смужки краю та висока швидкість переробки, є серйозними.

4, кімнатна температура та температура машини

Коли температура в приміщенні низька, заготовка проходить через машину краю, його температуру не можна швидко підвищувати, і в той же час клей охолоджується занадто швидко, що важко завершити скріплення. Тому температуру в приміщенні слід керувати вище 15 ° С., якщо необхідно, перед роботою частини машини для руху краю можна попередньо нагріти (електричний нагрівач може бути доданий на початку процесу смуги краю). У той же час, температура нагрівального дисплея в стрижку для склеювання повинна бути рівною або вище температури, яку клей гарячого розплаву може повністю розплавитися.

5, швидкість годування

Швидкість годування сучасних автоматичних рукоятки, як правило, становить 18 ~ 32 м / хв. Деякі високошвидкісні машини можуть досягати 40 м / хв або вище, тоді як машина ручної кривої краю, що має швидкість подачі лише 4 ~ 9 м / хв. Швидкість годування автоматичної машини для обряду можна регулювати відповідно до сили обряду Edge. Якщо швидкість годування занадто висока, хоча ефективність виробництва висока, міцність на обрізання краю низька.

Ми відповідаємо за те, щоб правильно пережити групу. Але ви повинні знати, що все ще є вибір, який вам потрібно буде зробити, оцінюючи варіанти смуги краю.

Чому вибирати герой попереднього змішування різаки?

Він може обробляти різні матеріали. Основні обробки матеріалів - це дошка щільності, плата на ділянці, багатошаровий фанера, волоконна дошка тощо.
Лезо виготовлене з імпортного алмазного матеріалу, і є ідеальний вигляд дизайну зубів цілком з.
Незалежний та красивий пакет з коробкою та губкою всередині, який може захистити під час перевезення.
Він ефективно вирішує дефекти неміцного та серйозного зносу карбідного різака. Це може значно покращити якість зовнішнього вигляду продукту. Дозвольте довго використовувати життя.
Ні почорінні, ні фрагментація краю, ідеальний вигляд дизайну зубів, повністю відповідаючи технології обробки.
Ми маємо більше 20-річного досвіду та надаємо повні послуги перед SALES та післяпродажних послуг.
Відмінна якість різання в дерев’яних матеріалах, що містять волокна.