Чому моє полотно циркулярної пилки постійно ламається?
Щоб робити гладкі та безпечні різи вашою пилкою, важливо вибрати правильний тип леза. Тип леза, який вам потрібен, залежатиме від кількох речей, включаючи тип різу, який ви намагаєтеся зробити, і матеріал, який ви ріжете. Вибір правильного леза дасть вам кращий контроль і точність, а також матиме набагато кращий термін служби.
Вибираючи пильний диск, слід враховувати кілька речей, наприклад розмір диска, кількість зубів, сорт твердого сплаву, кут гачка та конфігурацію зубів.
ЯК ВИБРАТИ ПОЛОТНО ДЛЯ ЦИРКУЛЯРНОЇ ПИЛКИ
Полотна для циркулярних пил — це диски із зубцями, які обертальними рухами можуть різати різні матеріали. Їх можна встановити на електропили, які ріжуть багато матеріалів, таких як дерево, цегляна кладка, пластик або метал.
Вибираючи полотно для циркулярної пилки, слід врахувати кілька речей. До них належать:
*Тип матеріалу, який ви ріжете
*Тип зуба
*Свердло
*Товщина леза
*Глибина різу
*Матеріал леза
*Кількість зубів
*Кількість обертів за хвилину (RPM)
Полотна для циркулярних пил необхідні для різання різних матеріалів, у тому числі сталі. Однак використання циркулярної пилки для різання сталі вимагає належного поводження та обслуговування, щоб уникнути потенційних проблем.
Поширені типи проблем, пов’язаних з різанням дискової пилки
З усіма інструментами можуть виникати проблеми через тривале або неправильне використання, і ці проблеми можуть перешкоджати робочому процесу. Глибоке розуміння свого пильного полотна полегшує виявлення та вирішення будь-яких проблем, які можуть виникнути під час різання. Так само ви можете запобігти повторенню інциденту, зрозумівши, чому зламався ваш клинок.
Нижче наведено деякі з найпоширеніших проблем, пов’язаних із різанням пиляльного полотна.
-
Грубі порізи
-
Зламані зуби
-
Видалення зуба
-
Тріщини вздовж леза
-
Носіння на задній кромці леза
Щоб допомогти вам доглядати за лезами, ми пояснили кожну з цих проблем, а також способи вирішення проблеми.
*Грубі порізи
Якщо ви помітили, що полотно дискової пилки для різання сталі створює грубі або нерівні надрізи, проблема може виникати через кілька факторів. Використання леза з неправильною кількістю зубів або тупих зубів леза є типовими причинами грубих порізів. Крім того, якщо натяг леза вимкнено, лезо може вібрувати та створювати нерівні надрізи.
Запобігання цій проблемі
Регулярно заточуйте зуби леза та переконайтеся, що ви використовуєте лезо з правильною кількістю зубів для різання сталі. Крім того, перевірка та регулювання натягу леза може допомогти покращити якість різу. Якщо ви сумніваєтеся, яке полотно вам слід використовувати, зверніться до виробника полотна пили; вони матимуть точні дані, які вам потрібні.
Порада професіонала
ГЕРОЙ продає численні дискові пилки, і ми завжди раді відповісти на запитання наших клієнтів і надати більше інформації про нашу продукцію.
*Зламані зуби
Зуби пилки можуть зламатись через неправильне використання, удари стороннім предметом під час різання або через те, що лезо занадто затупилося та пробивалося крізь матеріал.
Зламані зуби є проблематичними, оскільки вони пошкоджують матеріал, впливають на точність і порушують рівновагу. Якщо ви помітили зламані зубці на лезі, важливо негайно вирішити проблему, замінивши його.
Запобігання цій проблемі
Ви можете запобігти поломці зубів, використовуючи правильне лезо відповідно до завдання різання та матеріалу. Регулярно очищайте лезо та видаляйте будь-яку металеву стружку або сміття, які могли накопичитися під час різання.
*Зачищення зубів
Зачищення зубів відбувається, коли зуби леза зачищаються, що призводить до нерівних і нерівних порізів. Однією з головних причин відшарування зубів є використання надмірної сили або спроба прорізати матеріали, які занадто товсті для леза. Оператори також можуть зачистити зуби, якщо вони використовують неправильний тип охолоджуючої рідини, надто швидко подають матеріал або використовують неправильну техніку різання.
Запобігання цій проблемі
Щоб уникнути смуг на зубах, переконайтеся, що ви використовуєте гострі леза та дотримуєтеся належної техніки різання. Використовуйте охолоджуючу рідину, призначену для різання сталі, і поступово подавайте матеріал з відповідною швидкістю.
*Тріщини на боці леза
Тріщини або деформації вздовж бічної сторони леза викликають занепокоєння, оскільки вони можуть призвести до вібрації та поганого різання. Якщо їх не усунути, ці тріщини також можуть збільшуватися і зрештою призвести до поломки леза, що може створити загрозу для безпеки операторів.
Запобігання цій проблемі
Щоб уникнути цієї проблеми, спочатку зрозумійте першопричину бокового завантаження. Проблема часто виникає через різання матеріалів, які занадто тверді або щільні для леза. Ваше лезо також може тріснути з боків, якщо напрямні занадто тугі. Слідкуйте за тим, щоб не різати матеріали, які не підходять для вашого леза, щоб запобігти ймовірності утворення тріщин.
*Носіння на задньому краї
Якщо ви помітили, що задній край зубів пилкового диска зношується швидше, ніж передній, це може бути ознакою неправильної техніки різання. Занадто сильне натискання або застосування надмірної сили може спричинити цю проблему, а також призвести до перегріву та деформації леза.
Запобігання цій проблемі
Щоб уникнути цієї проблеми, використовуйте правильні методи різання та уникайте надто сильного тиску на лезо. Дозвольте пилці виконати роботу та проведіть її через розріз, не прикладаючи до неї зусиль.
Поради щодо обслуговування дискових пилок
Коли мова заходить про усунення несправностей дискової пилки для різання сталі, ви також повинні знати, як доглядати за своїм інструментом, щоб зменшити ризик пошкодження. Запобігання проблемам із дисковою пилкою, пов’язаною з різанням сталі, — найкращий спосіб забезпечити безперебійну роботу та високоякісні результати. Догляд за лезами та дотримання цих порад можуть запобігти майбутнім проблемам:
*Виберіть правильне лезо для роботи
*Правильно зберігайте леза
*Бережіть свій інструмент
*За потреби використовуйте мастила
Чим більше ви дбаєте про свої леза, тим довше вони прослужать і працюватимуть якнайкраще. Не забувайте регулярно перевіряти та обслуговувати свою пилу, щоб переконатися, що вона знаходиться в оптимальному стані.
Використовуйте праве лезо
Леза зі швидкорізальної сталі та твердосплавні наконечники є найпоширенішими лезами, які використовуються для різання металу, але те, яке лезо вам потрібно використовувати, залежить від матеріалу, з яким ви працюєте. Перш ніж купувати лезо, прочитайте опис продукту, щоб визначити тип матеріалу, який воно може різати. Майте на увазі, що не всі леза, призначені для різання сталі, можуть різати нержавіючу сталь.
Порада професіонала
Якщо ви працюєте з чорними та кольоровими металами, зберігайте ці леза в різних місцях, щоб не переплутати їх.
Надайте пріоритет правильному зберіганню та поводженню з лезами
Правильне зберігання полотен для циркулярних пил – це більше, ніж просто хороша звичка; це необхідність. Тримайте леза подалі від вологи та сильних вібрацій. Переконайтеся, що вони повністю висохли, перш ніж зберігати їх, щоб уникнути ямок та інших форм корозії.
Поводьтеся зі своїми лезами з повагою, на яку вони заслуговують. Використовуйте тупу сторону шматка дерева, щоб вибити металеву стружку; ніколи не користуйтеся голими руками, оскільки жири шкіри можуть викликати корозію.
Регулярно очищайте його
Життя леза — це серія циклів — різання, охолодження, очищення та знову різання. Кожен цикл підтримує цілісність леза. Завжди очищайте леза після роботи, видаляйте будь-які залишки, що накопичилися, і залишайте їх у спокої такими ж гордими та сяючими, як тоді, коли ви вперше дістали їх з упаковки.
Використовуйте мастило
Залежно від типу леза та матеріалу вам може знадобитися мастило. Ознайомтеся з вимогами щодо використання леза в описі виробу чи посібнику, щоб визначити, чи потрібна вам мастило та тип, який найкраще підходить для вашого леза.
Купуйте якісні дискові пилки
ГЕРОЙпропонує широкий асортимент високоякісних дискових пилок для різання металу. Перегляньте наші колекціїпилки для різання сталі, дерева та металупризначений для професіоналів у металургійній промисловості. Наші кругові пилки забезпечують точність, довговічність і чудову продуктивність.
Час публікації: 30 травня 2024 р