Посібник з вибору фрезера

вступ

Ласкаво просимо до нашого посібника з вибору правильної фрези для обробки деревини

Фреза — це ріжучий інструмент, який використовується з фрезою, електроінструментом, який зазвичай використовується в деревообробці. Фрези призначені для нанесення точних профілів на край дошки.

Вони бувають різних форм і розмірів, кожен з яких призначений для отримання певного типу вирізу або профілю. До деяких поширених типів фрез належать прямі, фрезові, круглі та інші.

Тож які їх конкретні види? і які проблеми можуть виникнути під час використання?

Цей посібник розкриє основні компоненти фрези – хвостовик, лезо та твердосплавний сплав – надаючи розуміння їх ролі та значення

Зміст

• Короткий вступ до маршрутизатора

• Типи фрез

• Як вибрати фрезу

• FAQ & Причини

• Висновок

Короткий вступ до Router Bit

1.1 Знайомство з основними деревообробними інструментами

Фрези призначені для виконання трьох основних функцій: створення дерев’яних з’єднань, занурення в центр шматка для канавок або вставок і формування країв деревини.

Фрезерні машини — це універсальні інструменти для видовбання ділянки в дереві.

Налаштування включає повітряний або електричний маршрутизатор,ріжучий інструментчасто називають маршрутизатором і шаблоном керівництва. Крім того, маршрутизатор можна закріпити на столі або підключити до радіальних плечей, якими можна легше керувати.

A фрезерний бітце ріжучий інструмент, який використовується з фрезою, електроінструментом, який зазвичай використовується в деревообробці.Фрезипризначені для нанесення точних профілів на край дошки.

Долота розрізняються також за діаметром хвостовика, схвостовики 1⁄2 дюйма, 12 мм, 10 мм, 3⁄8 дюйма, 8 мм, 1⁄4 дюйма та 6 мм (у порядку від товстого до найтоншого) є найпоширенішим.

Півдюймові бітикоштують дорожче, але, будучи жорсткішими, вони менш схильні до вібрації (забезпечують більш гладкі розрізи) і менш схильні до поломки, ніж менші розміри. Слід подбати про те, щоб розміри хвостовика свердла та цанги фрези точно збігалися. Недотримання цієї вимоги може призвести до незворотного пошкодження одного або обох, а також може призвести до небезпечної ситуації, коли насадка виходить із цанги під час роботи.

Багато фрезерів постачаються зі знімними цангами для популярних розмірів хвостовика (у США 1⁄2 дюйма та 1⁄4 дюйма, у Великій Британії 1⁄2 дюйма, 8 мм та 1⁄4 дюйма та метричних розмірів у Європі, хоча в США розміри 3⁄8 дюйма та 8 мм часто доступні лише за додаткову плату).

Багато сучасні фрези дозволяють змінювати швидкість обертання долота. Повільніше обертання дозволяє безпечно використовувати наконечники більшого діаметру.Типова швидкість коливається від 8 000 до 30 000 об/хв.

Типи фрез

У цій частині ми зосередимося на типах фрез з різних аспектів.

Нижче наведено більш традиційні стилі.

Але для різання різних матеріалів і отримання інших ефектів фрези, які налаштовані на замовлення, можуть дуже добре вирішити вищезазначені проблеми.
фрези, які найчастіше використовуються, як правило, використовуються для обробки канавок, столярних робіт або заокруглення країв.

Класифікація ЗА матеріалом

Як правило, вони класифікуються як будь-якішвидкорізальна сталь (HSS) або твердосплавніоднак деякі нещодавні інновації, такі як суцільні твердосплавні наконечники, забезпечують ще більше різноманітності для спеціалізованих завдань.

Класифікація за використанням

Форма фрези:（профілі виготовлені）

Деревообробне моделювання стосується виготовлення деревини предметів певної форми та структури за допомогою техніки обробки деревини та різьблення, таких як меблі, скульптури тощо.

Звертайте увагу на структурний дизайн і обробку поверхонь і шукайте художню експресію, щоб створювати дерев’яні предмети з унікальними формами та красивими ефектами.

Ріжучий матеріал: (Тип прямої фрези)

Загалом, це стосується переробки сировини та сировини.

Перш ніж почати виготовляти вироби з деревини, розріжте деревину відповідного розміру. Процес зазвичай включає вимірювання, маркування та різання. Мета розкрою полягає в тому, щоб переконатися, що розміри пиломатеріалів відповідають проектним вимогам, щоб вони точно підходили під час складання.

Роль фрези тут призначена саме для різання. Фрези для різання

Класифікація за діаметром ручки

Велика ручка, маленька ручка. В основному стосується діаметра самого виробу

Класифікація за функціями обробки

За способом обробки його можна розділити на дві категорії: з підшипниками і без підшипників. Підшипник еквівалентний обертовій головці, яка обмежує різання. Через його обмеження ріжучі кромки з обох боків різака гонг покладаються на нього для обрізання та формування форми.

Свердла без підшипників зазвичай мають ріжучу кромку внизу, яку можна використовувати для вирізання та гравіювання візерунків у середині деревини, тому їх також називають фрезою для різьблення.

Як вибрати фрезу

Комплектуючі (на прикладі фрезера з підшипниками)

Хвостовик, корпус леза, карбід, підшипник

Безпідшипникова фреза складається з трьох частин: хвостовика, корпуса фрези і твердого сплаву.

позначка:

Відмінною рисою фрезера є ряд символів, які зазвичай знаходяться на ручці.

Наприклад, маркування «1/2 x6x20» розшифровується відповідно на діаметр хвостовика, діаметр леза і довжину леза.
Завдяки цьому логотипу ми можемо дізнатися інформацію про конкретний розмір фрезера.

Найкращі фрези для різних видів деревини

Різні типи деревини потребують різних типів фрез, залежно від твердості деревини, зернистості та кінцевих вимог до різьблення чи обробки.

Вибір і застосування деревини хвойних порід

Вибір роутера:Для хвойних порід, рекомендується фрезер з прямою кромкою, оскільки він може швидко й ефективно видаляти матеріал, що забезпечує гладку поверхню.

Примітка. Уникайте вибору занадто гострих інструментів, щоб уникнути надмірного різання м’якої деревини та впливу на ефект гравіювання.

Спеціальні фрези для твердої деревини:

Вибір фрезера:Для твердої деревининайкраще вибрати фрезу з ріжучою кромкою та опорою з міцного сплаву, щоб забезпечити стабільність під час різання.

Примітка: Уникайте використання надто грубих ножів, оскільки вони можуть помітити тверду деревину або пошкодити волокна.

Вибравши правильну фрезу відповідно до характеристик деревини, ви зможете максимально підвищити ефективність роботи та забезпечити найкращі результати під час різьблення та обробки.

машина

Використання машини: Швидкість машини досягає десятків тисяч обертів за хвилину.

Здебільшого використовується впідлогові гравірувальні машини(ручка інструменту спрямована вниз, обертання проти годинникової стрілки),підвісні маршрутизатори(ручка інструменту вгору, обертання за годинниковою стрілкою),портативні гравірувальні та обрізні машини, а також комп'ютерні гравірувальні машини, обробні центри з ЧПК тощо.

FAQ & Причини

Сколки, поломка або відпадання твердого сплаву, поломка наконечника корпуса фрези,
Обробка заготовки пастою, великі розмахи та гучний шум

• Чіп
• Поломка або відпадання карбіду
• Поломка наконечника корпуса фрези
• Обробка заготовки пастою
• великі гойдалки та гучний шум

Чіп

1. Зіткнення з твердими предметами під час транспортування
2. Сплав занадто крихкий
3. Техногенна шкода

Поломка або відпадання карбіду

1. Зіткнення з твердими предметами під час обробки
2. Техногенна шкода
3. Температура зварювання занадто висока або зварювання слабке
4. На поверхні зварювання є забруднення

Поломка наконечника корпуса фрези

1. Занадто швидко
2. Пасивація інструменту
3. Зіткнення з твердими предметами під час обробки
4. Нерозумна конструкція (зазвичай трапляється на користувальницьких фрезах)
5. Техногенна шкода

Обробка заготовки пастою

1. Кут нахилу інструменту невеликий
2. Корпус леза протирають.
3. Інструменти сильно пасивовані
4. Вміст клею або масла в обробній дошці занадто великий

великі гойдалки та гучний шум

1. Незбалансований динамічний баланс
2. Використовується занадто високий інструмент і занадто великий зовнішній діаметр.
3. Рукоять і корпус ножа не концентричні

Висновок

У цьому Посібнику з вибору фрези ми зануримося в основні аспекти вибору, використання та догляду за фрезами з метою надання практичних вказівок і порад для ентузіастів деревообробки.

Як гострий інструмент у сфері деревообробки, продуктивність фрези безпосередньо впливає на успіх чи провал проекту.

Розуміючи роль хвостовика, корпусу, сплаву та інших компонентів, а також інтерпретуючи маркування на фрезах, ми можемо точніше вибрати правильний інструмент для різних проектів.

Koocut Tools надає інструменти для різання.

Якщо вам це потрібно, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.

Співпрацюйте з нами, щоб максимізувати свій дохід і розширити бізнес у своїй країні!