اپنے سرد آری کے لئے صحیح مواد کا انتخاب کریں!
انفارمیشن سینٹر

اپنے سرد آری کے لئے صحیح مواد کا انتخاب کریں!

 

تعارف

یہاں آپ کے لئے محض علم ہوسکتا ہے۔

سرکلر سرد آری کا انتخاب کرنے کا طریقہ سیکھیں۔ آپ کو آزمائش اور غلطی کے ذریعہ خود ہی ہر چیز کو اٹھانے کی پریشانی کو بچانے کے ل.
مندرجہ ذیل مضامین آپ کو ان میں سے ہر ایک سے متعارف کرائیں گے

مشمولات کی جدول

  • مواد کو پہچانیں

  • صحیح سردی کا انتخاب کیسے کریں

  • نتیجہ

مواد کو پہچانیں

عام مادی درجہ بندی

مارکیٹ کولڈ سیونگ پر مرکزی دھارے میں شامل ایپلی کیشنز کا مقصد دھات کی پلیٹ مارکیٹ ہے۔

دھاتی پلیٹوں میں بنیادی طور پر تین قسمیں شامل ہیں:

مواد کے ذریعہ درجہ بندی:

  1. فیرس میٹل آرائشی مواد
  2. غیر الوہ دھات آرائشی مواد
  3. خصوصی دھات کی آرائشی مواد


سیاہ دھات

انجینئرنگ میں استعمال ہونے والے فیرس دھات کے مواد بنیادی طور پر کاسٹ آئرن اور اسٹیل ہیں ، جو بنیادی عناصر کے طور پر لوہے اور کاربن پر مشتمل مرکب ہیں۔

کون سے مواد کو سرد دیکھا مصنوعات کاٹ سکتے ہیں؟

بنیادی طور پر درمیانے ، اعلی اور کم کاربن اسٹیل مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

کاربن اسٹیل سے مراد آئرن کاربن مرکب ملا ہے جس میں کاربن مواد 2.11 ٪ سے بھی کم ہے

کاربن مواد کے مطابق ، اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:

کم کاربن اسٹیل (0.1 ~ 0.25 ٪)

میڈیم کاربن اسٹیل (0.25 ~ 0.6 ٪)

اعلی کاربن اسٹیل (0.6 ~ 1.7 ٪)


1. ہلکے اسٹیل

ہلکے اسٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، کاربن کے مواد کے ساتھ کم کاربن اسٹیل 0.10 ٪ سے 0.25 ٪ تک مختلف پروسیسنگ کو قبول کرنا آسان ہے جیسے فورجنگ ، ویلڈنگ اور کاٹنے۔ یہ اکثر زنجیروں ، rivets ، بولٹ ، شافٹ وغیرہ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ہلکے اسٹیل کی اقسام

زاویہ اسٹیل ، چینل اسٹیل ، آئی بیم ، اسٹیل پائپ ، اسٹیل کی پٹی یا اسٹیل پلیٹ۔

کم کاربن اسٹیل کا کردار

عمارت کے مختلف اجزاء ، کنٹینر ، خانوں ، بھٹیوں ، زرعی مشینری وغیرہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی معیار کے کم کاربن اسٹیل کو گہری کھینچنے والی مصنوعات جیسے کار کیبوں اور انجن کے ڈنڈے بنانے کے لئے پتلی پلیٹوں میں گھوما جاتا ہے۔ یہ سلاخوں میں بھی لپیٹا جاتا ہے اور کم طاقت کی ضروریات کے ساتھ مکینیکل حصوں کو بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کم کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال سے پہلے گرمی کا علاج نہیں کرتا ہے۔

جو لوگ 0.15 ٪ سے زیادہ کے کاربن مواد کے حامل ہیں وہ کاربرائزڈ یا سائنائڈ ہیں اور شافٹ ، بشنگ ، سپروکیٹس اور دیگر حصوں جیسے حصوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں جن میں اعلی سطح کے درجہ حرارت اور اچھے لباس کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

کم طاقت کی وجہ سے ہلکے اسٹیل کا محدود استعمال ہے۔ کاربن اسٹیل میں مینگنیج کے مواد کو مناسب طریقے سے بڑھانا اور وینڈیم ، ٹائٹینیم ، نیوبیم اور دیگر ملاوٹ والے عناصر کی ٹریس مقدار میں اضافہ اسٹیل کی طاقت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ اگر اسٹیل میں کاربن کا مواد کم ہوجاتا ہے اور تھوڑی مقدار میں ایلومینیم ، تھوڑی مقدار میں بوران اور کاربائڈ تشکیل دینے والے عناصر شامل کردیئے جاتے ہیں تو ، ایک انتہائی کم کاربن بائنائٹ گروپ حاصل کیا جاسکتا ہے جس میں اعلی طاقت ہوتی ہے اور اچھی پلاسٹکیت اور سختی کو برقرار رکھتا ہے۔

1.2. میڈیم کاربن اسٹیل

کاربن اسٹیل جس میں کاربن مواد 0.25 ٪ ~ 0.60 ٪ ہے.

بہت ساری مصنوعات ہیں جن میں ہلاک اسٹیل ، نیم ہلاک اسٹیل ، ابلا ہوا اسٹیل وغیرہ شامل ہیں۔

کاربن کے علاوہ ، اس میں کم (0.70 ٪ ~ 1.20 ٪) بھی شامل ہوسکتا ہے۔

مصنوعات کے معیار کے مطابق ، اسے عام کاربن ساختی اسٹیل اور اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل میں تقسیم کیا گیا ہے۔

تھرمل پروسیسنگ اور کاٹنے کی کارکردگی اچھی ہے ، لیکن ویلڈنگ کی کارکردگی ناقص ہے۔ طاقت اور سختی کم کاربن اسٹیل سے زیادہ ہے ، لیکن پلاسٹکٹی اور سختی کم کاربن اسٹیل سے کم ہے۔ گرم رولڈ مواد اور سرد تیار کردہ مواد کو گرمی کے علاج کے بغیر براہ راست استعمال کیا جاسکتا ہے ، یا وہ گرمی کے علاج کے بعد استعمال ہوسکتے ہیں۔

بجھانے اور غصہ کے بعد میڈیم کاربن اسٹیل میں اچھی جامع میکانکی خصوصیات ہیں۔ اعلی ترین سختی جو حاصل کی جاسکتی ہے وہ HRC55 (HB538) کے بارے میں ہے ، اور σB 600 ~ 1100MPA ہے۔ لہذا ، درمیانے طاقت کی سطح والے مختلف استعمالوں میں ، درمیانے کاربن اسٹیل سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ عمارت سازی کے مواد کے طور پر استعمال ہونے کے علاوہ ، یہ مختلف مکینیکل حصوں کی تیاری میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

درمیانے کاربن اسٹیل کی اقسام

40 ، 45 اسٹیل ، ہلاک اسٹیل ، نیم ہلاک اسٹیل ، ابلتے اسٹیل…

میڈیم کاربن اسٹیل کا کردار

میڈیم کاربن اسٹیل بنیادی طور پر اعلی طاقت والے حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے ایئر کمپریسرز اور پمپ پسٹن ، بھاپ ٹربائن امپیلرز ، ہیوی مشینری شافٹ ، کیڑے ، گیئرز وغیرہ۔ سطح کے لباس سے بچنے والے حصے ، کرینک شافٹ ، مشین ٹولز اسپنڈلز ، رولرس ، بینچ ٹولز ، وغیرہ۔

1.3. ہائی کاربن اسٹیل

اکثر ٹول اسٹیل کہا جاتا ہے ، اس میں کاربن 0.60 ٪ سے 1.70 ٪ ہوتا ہے اور اسے سخت اور غصہ دیا جاسکتا ہے۔

ہتھوڑے ، کروبر وغیرہ 0.75 ٪ کے کاربن مواد کے ساتھ اسٹیل سے بنے ہیں۔ کاٹنے والے ٹولز جیسے مشقیں ، نلکوں ، ریمرز وغیرہ اسٹیل سے بنے ہیں جس میں کاربن مواد 0.90 to سے 1.00 ٪ ہے۔

اعلی کاربن اسٹیل کی اقسام

50CRV4 اسٹیل: یہ ایک قسم کا انتہائی لچکدار اور اعلی طاقت والا اسٹیل ہے ، جو بنیادی طور پر کاربن ، کرومیم ، مولیبڈینم اور وینڈیم اور دیگر عناصر پر مشتمل ہے۔ یہ اکثر چشموں اور جعل سازی کے اوزار بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

65 ایم این اسٹیل: یہ کاربن ، مینگنیج اور دیگر عناصر پر مشتمل ایک اعلی طاقت اور اعلی ٹگنی اسٹیل ہے۔ یہ اکثر چشموں ، چاقو اور مکینیکل حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

75CR1 اسٹیل: یہ ایک اعلی کاربن ، ہائی کرومیم ٹول اسٹیل ہے ، جو بنیادی طور پر کاربن ، کرومیم اور دیگر عناصر پر مشتمل ہے۔ اس میں اعلی سختی اور پہننے والی مزاحمت ہے اور یہ آری بلیڈ اور کولینٹ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

C80 اسٹیل: یہ ایک قسم کا اعلی کاربن اسٹیل ہے ، جو بنیادی طور پر کاربن اور مینگنیج جیسے عناصر پر مشتمل ہے۔ یہ اکثر اعلی طاقت والے حصے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے جیسے آری بلیڈ ، کنڈلی پلیٹیں اور چشمے۔

اعلی کاربن اسٹیل کا کردار

اعلی کاربن اسٹیل بنیادی طور پر استعمال ہوتا ہے

  1. آٹو پارٹس
    اعلی کاربن اسٹیل کا استعمال اکثر گاڑیوں کی حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے آٹوموٹو اسپرنگس اور بریک ڈرم جیسے اجزاء بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔
  2. چاقو اور بلیڈ
    اعلی کاربن اسٹیل میں اعلی سختی اور اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں اور کاٹنے کے اوزار اور داخل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور کام کرنے کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
  3. جعل سازی کے اوزار
    تیار شدہ مصنوعات کی درستگی اور طاقت کو بہتر بنانے کے ل high اعلی کاربن اسٹیل کا استعمال جعلی مرنے ، ٹھنڈے جعل سازی کے اوزار ، گرم مرنے ، وغیرہ بنانے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
  4. مکینیکل حصے
    کام کی کارکردگی اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے ل high اعلی کاربن اسٹیل کو مختلف مکینیکل حصوں ، جیسے بیرنگ ، گیئرز ، پہیے کے مرکز وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

(2) کیمیائی ساخت کے ذریعہ درجہ بندی

اسٹیل کو اس کی کیمیائی ساخت کے مطابق درجہ بندی کیا گیا ہے اور اسے کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے

2.1. کاربن اسٹیل

کاربن اسٹیل لوہے کا کاربن کھوٹ ہے جس میں کاربن مواد 0.0218 ٪ ~ 2.11 ٪ ہے۔ کاربن اسٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر سلیکن ، مینگنیج ، سلفر اور فاسفورس کی تھوڑی مقدار بھی ہوتی ہے۔ عام طور پر ، کاربن اسٹیل میں کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوتا ہے ، سختی اور طاقت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے ، لیکن پلاسٹکٹی کم ہوتی ہے۔

2.2. مصر دات اسٹیل

کھوٹ اسٹیل عام کاربن اسٹیل میں دیگر کھوٹ عناصر کو شامل کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔ شامل کردہ ملاوٹ والے عناصر کی مقدار کے مطابق ، مصر دات اسٹیل کو کم مصر دات اسٹیل (کل مصر دات عنصر کا مواد ≤5 ٪) ، میڈیم ایلائی اسٹیل (5 ٪ ~ 10 ٪) اور اعلی مصر دات اسٹیل (≥10 ٪) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

صحیح سردی کا انتخاب کیسے کریں

کاٹنے والے مواد: خشک دھات کی سردی سے چلنے والی سیونگ کم مصر دات اسٹیل ، درمیانے اور کم کاربن اسٹیل ، کاسٹ آئرن ، ساختی اسٹیل اور دیگر اسٹیل حصوں کو HRC40 کے نیچے سختی کے ساتھ پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر ماڈیولڈ اسٹیل کے پرزے۔

مثال کے طور پر ، گول اسٹیل ، زاویہ اسٹیل ، زاویہ اسٹیل ، چینل اسٹیل ، مربع ٹیوب ، آئی بیم ، ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل پائپ (جب سٹینلیس سٹیل پائپ کاٹنے کے وقت ، خصوصی سٹینلیس سٹیل شیٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے)

انتخاب کے آسان قواعد

  1. کاٹنے والے مواد کے قطر کے مطابق آری بلیڈ کے دانتوں کی تعداد منتخب کریں

  2. مادے کے مطابق سا بلیڈ سیریز منتخب کریں

اثر کیسے ہے؟

  1. مادی اثر کو کاٹنا
مواد تفصیلات گردش کی رفتار کٹ آف وقت سامان کا ماڈل
آئتاکار ٹیوب 40x40x2 ملی میٹر 1020 آر پی ایم 5.0 سیکنڈ 355
آئتاکار ٹیوب 45 بیول کاٹنے 40x40x2 ملی میٹر 1020 آر پی ایم 5.0 سیکنڈ 355
ریبار 25 ملی میٹر 1100 آر پی ایم 4.0 سیکنڈ 255
I-بیم 100*68 ملی میٹر 1020 آر پی ایم 9.0 سیکنڈ 355
چینل اسٹیل 100*48 ملی میٹر 1020 آر پی ایم 5.0 سیکنڈ 355
45# گول اسٹیل قطر 50 ملی میٹر 770 آر پی ایم 20 سیکنڈ 355

نتیجہ

مذکورہ بالا کچھ مواد اور دیکھا بلیڈ کے مابین رشتہ ہے ، اور ان کا انتخاب کیسے کریں۔
استعمال شدہ آلہ پر بھی انحصار کرتا ہے۔ ہم مستقبل میں اس کے بارے میں بات کریں گے۔
اگر آپ کو صحیح سائز کے بارے میں یقین نہیں ہے تو ، کسی پیشہ ور سے مدد لیں۔

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں , ہم آپ کو بہترین ٹولز مہیا کرسکتے ہیں۔

ہم ہمیشہ آپ کو صحیح کاٹنے والے ٹولز فراہم کرنے کے لئے تیار ہیں۔

سرکلر آری بلیڈ کے سپلائر کی حیثیت سے ، ہم پریمیم سامان ، مصنوعات کے مشورے ، پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ ساتھ اچھی قیمت اور فروخت کے بعد غیر معمولی مدد کی پیش کش کرتے ہیں!

https://www.koocut.com/ میں۔

حد توڑ دیں اور بہادری سے آگے بڑھیں! یہ ہمارا نعرہ ہے۔


وقت کے بعد: اکتوبر 17-2023

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور اسے ہمارے پاس بھیجیں۔