اپنے کولڈ آری کے لیے صحیح مواد کا انتخاب کریں!

تعارف

یہاں آپ کے لیے صرف علم ہو سکتا ہے۔

سرکلر کولڈ آری کا انتخاب کرنے کا طریقہ سیکھیں۔ آزمائش اور غلطی کے ذریعے آپ کو خود سے سب کچھ اٹھانے کی پریشانی کو بچانے کے لیے
درج ذیل مضامین آپ کو ان میں سے ہر ایک سے متعارف کرائیں گے۔

مندرجات کا جدول

• مواد کو پہچانیں۔

• صحیح کولڈ آری کا انتخاب کیسے کریں۔

• نتیجہ

مواد کو پہچانیں۔

عام مواد کی درجہ بندی

مارکیٹ پر مین اسٹریم ایپلی کیشنز کولڈ آرینگ کا مقصد میٹل پلیٹ مارکیٹ ہے۔

دھاتی پلیٹوں میں بنیادی طور پر تین قسمیں شامل ہیں:

مواد کے لحاظ سے درجہ بندی:

1. فیرس دھات آرائشی مواد
2. الوہ دھاتی آرائشی مواد
3. خصوصی دھاتی آرائشی مواد

سیاہ دھات

انجینئرنگ میں استعمال ہونے والے فیرس دھاتی مواد بنیادی طور پر کاسٹ آئرن اور اسٹیل ہوتے ہیں، جو لوہے اور کاربن پر مشتمل مرکبات ہیں جو بنیادی عناصر کے طور پر ہیں۔

کون سا مواد کولڈ آری مصنوعات کو کاٹ سکتا ہے؟

بنیادی طور پر درمیانے، اعلی اور کم کاربن سٹیل کے مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

کاربن اسٹیل سے مراد آئرن کاربن مرکبات ہیں جن میں کاربن مواد 2.11 فیصد سے کم ہے

کاربن مواد کے مطابق، اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

کم کاربن اسٹیل (0.1~0.25%)

درمیانے کاربن اسٹیل (0.25~0.6%)

ہائی کاربن اسٹیل (0.6~1.7%)

1. ہلکا سٹیل

ہلکے اسٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، 0.10% سے 0.25% تک کاربن مواد کے ساتھ کم کاربن اسٹیل مختلف پروسیسنگ جیسے فورجنگ، ویلڈنگ اور کٹنگ کو قبول کرنا آسان ہے۔ یہ اکثر زنجیریں، rivets، بولٹ، شافٹ، وغیرہ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

ہلکے اسٹیل کی اقسام

اینگل اسٹیل، چینل اسٹیل، آئی بیم، اسٹیل پائپ، اسٹیل کی پٹی یا اسٹیل پلیٹ۔

کم کاربن اسٹیل کا کردار

عمارت کے مختلف اجزاء، کنٹینرز، بکس، بھٹی، زرعی مشینری وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے کم کاربن اسٹیل کو پتلی پلیٹوں میں رول کیا جاتا ہے تاکہ گہری کھینچی ہوئی مصنوعات جیسے کہ کار ٹیکسیاں اور انجن ہڈز؛ اسے سلاخوں میں بھی رول کیا جاتا ہے اور کم طاقت کی ضروریات کے ساتھ مکینیکل پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کم کاربن اسٹیل عام طور پر استعمال سے پہلے گرمی کے علاج سے نہیں گزرتا ہے۔

جن میں کاربن کا مواد 0.15% سے زیادہ ہوتا ہے وہ کاربرائزڈ یا سائینائیڈ ہوتے ہیں اور ان حصوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں جیسے شافٹ، بشنگ، اسپراکٹس اور دیگر حصوں کے لیے جو سطح کے اعلی درجہ حرارت اور پہننے کی اچھی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہلکے اسٹیل کی کم طاقت کی وجہ سے اس کا استعمال محدود ہے۔ کاربن اسٹیل میں مینگنیز کے مواد کو مناسب طریقے سے بڑھانا اور وینیڈیم، ٹائٹینیم، نائوبیم اور دیگر مرکب عناصر کی ٹریس مقدار شامل کرنا اسٹیل کی طاقت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ اگر اسٹیل میں کاربن کی مقدار کو کم کر دیا جائے اور تھوڑی مقدار میں ایلومینیم، تھوڑی مقدار میں بوران اور کاربائیڈ بنانے والے عناصر کو شامل کیا جائے تو ایک انتہائی کم کاربن بائنائٹ گروپ حاصل کیا جا سکتا ہے جس کی طاقت زیادہ ہے اور اچھی پلاسٹکٹی اور سختی کو برقرار رکھتا ہے۔

1.2 درمیانے کاربن اسٹیل

کاربن اسٹیل جس میں کاربن مواد 0.25%~0.60% ہے.

ہلاک شدہ اسٹیل، نیم مارے ہوئے اسٹیل، ابلا ہوا اسٹیل اور اسی طرح کی بہت سی مصنوعات ہیں۔

کاربن کے علاوہ، اس میں کم (0.70% ~ 1.20%) بھی ہو سکتا ہے۔

مصنوعات کے معیار کے مطابق، اسے عام کاربن ساختی اسٹیل اور اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل میں تقسیم کیا گیا ہے۔

تھرمل پروسیسنگ اور کاٹنے کی کارکردگی اچھی ہے، لیکن ویلڈنگ کی کارکردگی ناقص ہے۔ طاقت اور سختی کم کاربن اسٹیل سے زیادہ ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور سختی کم کاربن اسٹیل سے کم ہے۔ گرم رولڈ مواد اور ٹھنڈے سے تیار کردہ مواد کو گرمی کے علاج کے بغیر براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، یا وہ گرمی کے علاج کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے.

بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد درمیانے کاربن اسٹیل میں اچھی جامع مکینیکل خصوصیات ہیں۔ سب سے زیادہ سختی جو حاصل کی جا سکتی ہے وہ تقریباً HRC55 (HB538) ہے، اور σb 600~1100MPa ہے۔ لہذا، درمیانی طاقت کی سطح کے ساتھ مختلف استعمال کے درمیان، درمیانے کاربن سٹیل سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. تعمیراتی مواد کے طور پر استعمال ہونے کے علاوہ، یہ مختلف مکینیکل حصوں کی تیاری میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

درمیانے کاربن اسٹیل کی اقسام

40، 45 سٹیل، ہلاک سٹیل، نیم مارا ہوا سٹیل، ابلتا ہوا سٹیل…

میڈیم کاربن اسٹیل کا کردار

میڈیم کاربن اسٹیل بنیادی طور پر اعلیٰ طاقت کے حرکت پذیر پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے ایئر کمپریسرز اور پمپ پسٹن، سٹیم ٹربائن امپیلر، بھاری مشینری شافٹ، کیڑے، گیئرز، وغیرہ، سطح کے لباس مزاحم پرزے، کرینک شافٹ، مشین ٹولز اسپنڈلز، رولرس۔ ، بینچ کے اوزار، وغیرہ

1.3. ہائی کاربن اسٹیل

جسے اکثر ٹول اسٹیل کہا جاتا ہے، اس میں 0.60% سے 1.70% تک کاربن ہوتا ہے اور اسے سخت اور مزاج بنایا جا سکتا ہے۔

ہتھوڑے، کوڑے وغیرہ اسٹیل سے بنے ہیں جن میں کاربن کی مقدار 0.75% ہے۔ کاٹنے کے اوزار جیسے ڈرل، نلکے، ریمر وغیرہ اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں جن میں کاربن کی مقدار 0.90% سے 1.00% ہوتی ہے۔

ہائی کاربن اسٹیل کی اقسام

50CrV4 سٹیل: یہ ایک قسم کا انتہائی لچکدار اور اعلیٰ طاقت والا سٹیل ہے، جو بنیادی طور پر کاربن، کرومیم، مولیبڈینم اور وینیڈیم اور دیگر عناصر پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ اکثر چشمے اور جعل سازی کے اوزار بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

65Mn سٹیل: یہ کاربن، مینگنیج اور دیگر عناصر پر مشتمل ایک اعلیٰ طاقت اور اعلیٰ جفاکشی والا سٹیل ہے۔ یہ اکثر چشمے، چاقو اور مکینیکل حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

75Cr1 اسٹیل: یہ ایک ہائی کاربن، ہائی کرومیم ٹول اسٹیل ہے، جو بنیادی طور پر کاربن، کرومیم اور دیگر عناصر پر مشتمل ہے۔ اس میں سختی اور پہننے کی مزاحمت زیادہ ہے اور اسے آری بلیڈ اور کولنٹ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

C80 اسٹیل: یہ ایک قسم کا ہائی کاربن اسٹیل ہے، جو بنیادی طور پر کاربن اور مینگنیج جیسے عناصر پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ اکثر اعلی طاقت والے حصوں جیسے آری بلیڈ، کوائل پلیٹس اور اسپرنگس بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ہائی کاربن اسٹیل کا کردار

ہائی کاربن سٹیل بنیادی طور پر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ۔

1. آٹو پارٹس
   گاڑی کی حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ہائی کاربن اسٹیل اکثر آٹوموٹو اسپرنگس اور بریک ڈرم جیسے اجزاء بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2. چاقو اور بلیڈ
   اعلی کاربن اسٹیل میں اعلی سختی اور اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں اور اسے کاٹنے کے اوزار اور داخل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جو کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور کام کرنے کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
3. جعل سازی کے اوزار
   ہائی کاربن اسٹیل کو فورجنگ ڈائز، کولڈ فورجنگ ٹولز، ہاٹ ڈائز وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ تیار شدہ پروڈکٹ کی درستگی اور مضبوطی کو بہتر بنایا جا سکے۔
4. مکینیکل حصے
   کام کی کارکردگی اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے ہائی کاربن اسٹیل کو مختلف مکینیکل پرزے، جیسے بیرنگ، گیئرز، وہیل ہب وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

(2) کیمیائی ساخت کے لحاظ سے درجہ بندی

اسٹیل کو اس کی کیمیائی ساخت کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے اور اسے کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

2.1 کاربن سٹیل

کاربن اسٹیل ایک لوہے کا کاربن مرکب ہے جس میں کاربن مواد 0.0218%~2.11% ہے۔ کاربن اسٹیل بھی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر سلکان، مینگنیج، سلفر اور فاسفورس کی تھوڑی مقدار بھی ہوتی ہے۔ عام طور پر، کاربن اسٹیل میں کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، سختی اور طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن پلاسٹکٹی اتنی ہی کم ہوگی۔

2.2 کھوٹ سٹیل ۔

مرکب سٹیل عام کاربن سٹیل میں دیگر مرکب عناصر کو شامل کرکے تشکیل دیا جاتا ہے. ملاوٹ کرنے والے عناصر کی مقدار کے مطابق، الائے اسٹیل کو کم الائے اسٹیل (کل الائے ایلیمنٹ کا مواد ≤5%)، میڈیم الائے اسٹیل (5%~10%) اور ہائی الائے اسٹیل (≥10%) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

صحیح کولڈ آری کا انتخاب کیسے کریں۔

کٹنگ میٹیریل: خشک دھات کی کولڈ آرینگ کم الائے اسٹیل، میڈیم اور لو کاربن اسٹیل، کاسٹ آئرن، اسٹرکچرل اسٹیل اور دیگر اسٹیل پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جس کی سختی HRC40 سے کم ہے، خاص طور پر ماڈیولڈ اسٹیل پرزے۔

مثال کے طور پر، گول سٹیل، زاویہ سٹیل، زاویہ سٹیل، چینل سٹیل، مربع ٹیوب، آئی بیم، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل پائپ (سٹینلیس سٹیل پائپ کاٹتے وقت، خصوصی سٹینلیس سٹیل شیٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے)

انتخاب کے آسان اصول

1. آری بلیڈ کے دانتوں کی تعداد کاٹنے والے مواد کے قطر کے مطابق منتخب کریں۔

2. مواد کے مطابق آری بلیڈ سیریز کا انتخاب کریں۔

اثر کیسا ہے؟

1. مواد کا اثر کاٹنا

نتیجہ

مندرجہ بالا کچھ مواد اور آری بلیڈ کے درمیان تعلق ہے، اور ان کا انتخاب کیسے کریں۔
استعمال شدہ ڈیوائس پر بھی منحصر ہے۔ ہم مستقبل میں اس بارے میں بات کریں گے۔
اگر آپ کو صحیح سائز کے بارے میں یقین نہیں ہے تو، کسی پیشہ ور سے مدد طلب کریں۔

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں، تو ہم آپ کو بہترین ٹولز فراہم کر سکتے ہیں۔

ہم آپ کو کاٹنے کے صحیح اوزار فراہم کرنے کے لیے ہمیشہ تیار ہیں۔

سرکلر آری بلیڈ کے فراہم کنندہ کے طور پر، ہم پریمیم سامان، مصنوعات کے مشورے، پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ ساتھ اچھی قیمت اور غیر معمولی بعد از فروخت سپورٹ پیش کرتے ہیں!

https://www.koocut.com/ میں۔

حد کو توڑو اور بہادری سے آگے بڑھو! یہ ہمارا نعرہ ہے۔