تعارف
میٹل ورکنگ ہمیشہ مینوفیکچرنگ کی اصل حیثیت رکھتی ہے ، جس میں تعمیرات ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، مشینری کی تیاری ، اور بہت سے دوسرے شعبوں میں پھیلا ہوا ہے۔
روایتی دھات کاٹنے کے طریقے ، جیسے پیسنے یا آکسی ایندھن کاٹنے ، جبکہ موثر ہوتے ہیں ، اکثر گرمی کی پیداوار ، خاطر خواہ فضلہ اور توسیعی پروسیسنگ کے اوقات کے ساتھ آتے ہیں۔ ان چیلنجوں نے مزید جدید حل کی طلب کو جنم دیا ہے۔
دونوں آریوں کے مابین بہت سے اختلافات ہیں جو زیادہ تر لوگ نہیں جانتے ہیں۔
صرف صحیح کاٹنے کے آلے کے ساتھ ہی مواد کو مسخ کیے بغیر عین مطابق اور تیز رفتار کٹوتیوں کی فراہمی کے قابل ہے ، یہ عین مطابق اور تیز رفتار کاٹنے کا امکان ہے۔ سرد کٹ اور کھرچنے والی آری دو مقبول اختیارات میں سے دو ہیں۔ ان کے مابین انتخاب مشکل ہوسکتا ہے۔
بہت ساری پیچیدگیاں شامل ہیں ، اور ایک صنعت کے ماہر کی حیثیت سے ، میں اس موضوع پر کچھ روشنی ڈالوں گا۔
مشمولات کی جدول
-
خشک کٹ سردی آری
-
کھرچنے والی چوپ آری
-
سرد کٹ آریوں اور کھردنے والی آریوں کے درمیان فرق
-
نتیجہ
خشک کٹ سردی آری
ڈرائی کٹ سرد آریوں کو ان کی درستگی کے لئے جانا جاتا ہے ، صاف اور برر فری کٹوتیوں کی تیاری کرتے ہیں ، جو اضافی تکمیل یا ڈیبورنگ کام کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔ صاف ستھرا کام کے ماحول میں کولینٹ کی عدم موجودگی اور روایتی گیلے کاٹنے کے طریقوں سے وابستہ گندگی کو ختم کرتا ہے۔
کلیدی خصوصیاتخشک کٹے ہوئے سرد آریوں میں ان میں شامل ہیںتیز رفتار سرکلر بلیڈ ، اکثر کاربائڈ یا cermet دانتوں سے لیس ہوتے ہیں، جو خاص طور پر دھات کاٹنے کے لئے انجنیئر ہیں۔ روایتی کھرچنے والی آریوں کے برعکس ، خشک کٹ سرد آری کولینٹ یا چکنا کرنے کی ضرورت کے بغیر چلتی ہیں۔ یہ خشک کاٹنے کا عمل گرمی کی پیداوار کو کم کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھات کی ساختی سالمیت اور خصوصیات برقرار رہیں۔
ایک سرد آری نے عین مطابق ، صاف ستھرا ، گھسائی کرنے والی ختم کٹوتیوں کو جنم دیا ہے ، جبکہ ایک چوپ آری گھوم سکتی ہے اور ایک ایسی چیز تیار کرسکتی ہے جس کے بعد عام طور پر اس کے بعد ڈی بار اور مربع اپ کے بعد آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے جس کے بعد شے کے ٹھنڈے ہوجاتے ہیں۔ کولڈ آری کٹوتیوں کو عام طور پر علیحدہ آپریشن کی ضرورت کے بغیر لائن سے نیچے منتقل کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیسہ بچ جاتا ہے۔
مناسب مشینری: دھات کی سردی کاٹنے کا وقت
کاٹنے والے مواد: خشک دھات کی سردی سے چلنے والی سیونگ کم مصر دات اسٹیل ، درمیانے اور کم کاربن اسٹیل ، کاسٹ آئرن ، ساختی اسٹیل اور دیگر اسٹیل حصوں کو HRC40 کے نیچے سختی کے ساتھ پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر ماڈیولڈ اسٹیل کے پرزے۔
مثال کے طور پر ، گول اسٹیل ، زاویہ اسٹیل ، زاویہ اسٹیل ، چینل اسٹیل ، مربع ٹیوب ، آئی بیم ، ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل پائپ (جب سٹینلیس سٹیل پائپ کاٹنے کے وقت ، خصوصی سٹینلیس سٹیل شیٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے)
اگرچہ ایک سرد آری اتنا مزہ نہیں ہے جتنا کسی چوپ نے دیکھا ، یہ ایک ہموار کٹ تیار کرتا ہے جو آپ کو کام کو جلدی سے ختم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اب آپ کے مواد کے کاٹنے کے بعد اس کا انتظار کرنا ضروری نہیں ہے۔
کھرچنے والی چوپ آری
کھرچنے والی آری ایک قسم کا پاور ٹول ہے جو مختلف مواد ، جیسے دھاتیں ، سیرامکس اور کنکریٹ کے ذریعے کاٹنے کے لئے کھردرا ڈسکس یا بلیڈ کا استعمال کرتا ہے۔ کھرچنے والی آریوں کو کٹ آف آری ، چوپ آری ، یا دھات کے آریوں کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
کھرچنے والی آری تیز رفتار سے کھرچنے والی ڈسک یا بلیڈ کو گھومنے اور کاٹنے کے لئے مواد پر دباؤ ڈال کر کام کرتی ہے۔ ڈسک یا بلیڈ پر کھردنے والے ذرات مادے کو دور کرتے ہیں اور ہموار اور صاف کٹ بناتے ہیں۔
ٹھنڈے کٹ آریوں کے برعکس ، کھرچنے والی آری ڈسپوز ایبل کھرچنے والی ڈسک اور تیز رفتار موٹر کا استعمال کرتے ہوئے مواد کے ذریعے پیس جاتی ہے۔ کھرچنے والی آری ہیںتیز اور موثر، جو انہیں ایلومینیم ، پلاسٹک یا لکڑی جیسے نرم مواد کو کاٹنے کے لئے بہترین بناتا ہے۔ وہ سرد کٹ آری سے کم مہنگے اور سائز میں بھی کم ہیں۔
تاہم ، کھرچنے والی آری پیدا کرتی ہےبہت ساری چنگاریاں، جو تھرمل نقصان اور ورک پیس کو رنگین ہونے کا سبب بنتا ہے اور مزید پروسیسنگ ختم ہونے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں ، کھرچنے والی آریوں کی عمر کم ہوتی ہے اور اس میں کثرت سے بلیڈ میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے ، جو وقت کے ساتھ ساتھ اضافہ کرسکتے ہیں اور مجموعی لاگت میں اضافہ کرسکتے ہیں۔
اس کو بلیڈ یا ڈسک کی قسم سے ممتاز کیا جاتا ہے۔ ایک کھرچنے والی ڈسک ، جو پیسنے والے پہیے پر استعمال ہوتی ہے لیکن کافی پتلی ہے ، اس طرح کی آری کی کاٹنے کی کارروائی کرتی ہے۔ کاٹنے والا پہی and ہ اور موٹر عام طور پر ایک محور بازو پر پوزیشن میں رکھا جاتا ہے جو ایک مقررہ اڈے کے ساتھ مل کر ہوتا ہے۔ مواد کو محفوظ بنانے کے ل the ، بیس میں کثرت سے بلٹ ان وائس یا کلیمپ ہوتا ہے۔
کاٹنے کی ڈسک عام طور پر 14 میں (360 ملی میٹر) قطر میں اور 764 میں (2.8 ملی میٹر) موٹائی میں ہوتی ہے۔ بڑے آری (410 ملی میٹر) کے قطر کے قطر کے ساتھ ڈسکس کو ملازمت کرسکتے ہیں۔
سرد کٹ آریوں اور کھردنے والی آریوں کے درمیان فرق
ایک چیز سے محتاط رہنا ہے آر پی ایم کے خراش پہیے اور کاربائڈ ٹپڈ بلیڈوں کے مابین درجہ بند آر پی ایم اختلافات۔ وہ کافی مختلف ہوسکتے ہیں۔ اور پھر زیادہ اہم بات یہ ہے کہ سائز ، موٹائی اور قسم کے لحاظ سے ہر پروڈکٹ فیملی میں آر پی ایم میں بہت سارے اختلافات پائے جاتے ہیں۔
فیصلہ کن عوامل
حفاظت
کسی بھی ممکنہ آنکھوں کے خطرات سے بچنے کے ل a ریت آری کا استعمال کرتے وقت مرئیت ایک بڑی توجہ کا مرکز ہونی چاہئے۔ پیسنے والے بلیڈ دھول پیدا کرتے ہیں جو پھیپھڑوں کو پہنچنے والے نقصان کا سبب بن سکتے ہیں ، اور چنگاریاں تھرمل جلنے کا سبب بن سکتی ہیں۔ سرد کٹ آریوں سے کم دھول پیدا ہوتی ہے اور کوئی چنگاریاں نہیں ہوتی ہیں ، جس سے وہ زیادہ محفوظ ہوجاتے ہیں۔
رنگ
سرد کاٹنے کا آرا: کٹ اینڈ کی سطح فلیٹ اور آئینے کی طرح ہموار ہے۔
کھرچنے والی آری: تیز رفتار کاٹنے کے ساتھ اعلی درجہ حرارت اور چنگاریاں ہوتی ہیں ، اور کٹ اینڈ کی سطح بہت سے فلیش بروں کے ساتھ جامنی رنگ کی ہوتی ہے۔
کارکردگی
استعداد: سرد آریوں کی کاٹنے کی رفتار مختلف مواد پر پیسنے والی آریوں سے کہیں زیادہ تیز ہے۔
عام 32 ملی میٹر اسٹیل سلاخوں کے لئے ، ہماری کمپنی کے آری بلیڈ ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہوئے ، کاٹنے کا وقت صرف 3 سیکنڈ ہے۔ کھرچنے والی آریوں کو 17s کی ضرورت ہے۔
سردی کی آواز ایک منٹ میں 20 اسٹیل سلاخوں کو کاٹ سکتی ہے
لاگت
اگرچہ سردی سے چلنے والی بلیڈ کی یونٹ قیمت پیسنے والے پہیے والے بلیڈ سے زیادہ مہنگی ہے ، لیکن سرد آری بلیڈ کی خدمت زندگی زیادہ لمبی ہے۔
لاگت کے لحاظ سے ، ٹھنڈے آری بلیڈ کو استعمال کرنے کی لاگت کھردنے والی آری کا صرف 24 ٪ ہے۔
چوپ آری کے مقابلے میں ، سرد آری دھات کے مواد پر کارروائی کے ل suitable بھی موزوں ہیں ، لیکن وہ زیادہ موثر ہیں۔
خلاصہ کریں
-
کام کرنے والے کاموں کے معیار کو بہتر بناسکتے ہیں -
تیز رفتار اور نرم وکر مشین کے اثرات کو کم کرتا ہے اور سامان کی خدمت کی زندگی میں اضافہ کرتا ہے۔ -
سیونگ کی رفتار اور پیداوری کی کارکردگی کو بہتر بنائیں -
ریموٹ آپریشن اور ذہین انتظامی نظام -
محفوظ اور قابل اعتماد
نتیجہ
چاہے سخت دھات کاٹنے ، نرم مواد ، یا دونوں ، سرد کٹ آری اور کھرچنے والی آری اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے ٹولز ہیں جو آپ کی پیداوری میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ آخر کار ، انتخاب آپ کی منفرد کاٹنے کی ضروریات ، ضروریات اور بجٹ پر منحصر ہونا چاہئے۔
یہاں میں ذاتی طور پر سرد آری کی سفارش کرتا ہوں ، جب تک کہ آپ شروع کریں اور بنیادی کارروائیوں کو مکمل کریں۔
اس سے جو کارکردگی اور لاگت کی بچت ہوتی ہے وہ کھرچنے والی آریوں کی پہنچ سے کہیں زیادہ ہے۔
اگر آپ سردی سے چلنے والی مشینوں میں دلچسپی رکھتے ہیں ، یا سرد آرینگ مشینوں کے اطلاق اور فوائد کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، ہم آپ کو مشورہ دیتے ہیں کہ آپ گہری تلاش کریں اور سرد سیونگ مشینوں کی مختلف خصوصیات اور افعال کو تلاش کریں۔ آن لائن تلاش کرکے یا کسی پیشہ ور کولڈ آری مشین سپلائر سے مشورہ کرکے آپ مزید معلومات اور مشورے حاصل کرسکتے ہیں۔ ہمیں یقین ہے کہ کولڈ آری مشینیں آپ کے دھاتی پروسیسنگ کیریئر میں مزید مواقع اور اہمیت لائیں گی۔
اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں , ہم آپ کو بہترین ٹولز مہیا کرسکتے ہیں۔
ہم ہمیشہ آپ کو صحیح کاٹنے والے ٹولز فراہم کرنے کے لئے تیار ہیں۔
سرکلر آری بلیڈ کے سپلائر کی حیثیت سے ، ہم پریمیم سامان ، مصنوعات کے مشورے ، پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ ساتھ اچھی قیمت اور فروخت کے بعد غیر معمولی مدد کی پیش کش کرتے ہیں!
https://www.koocut.com/ میں۔
حد توڑ دیں اور بہادری سے آگے بڑھیں! یہ ہمارا نعرہ ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر -30-2023