ڈرائی کٹ میٹل کولڈ سو بمقابلہ ابریسیو چپ سو

تعارف

میٹل ورکنگ ہمیشہ سے مینوفیکچرنگ کا مرکز رہا ہے، جو کہ تعمیرات، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، مشینری کی پیداوار اور بہت سے دوسرے شعبوں میں پھیلا ہوا ہے۔

دھات کاٹنے کے روایتی طریقے، جیسے پیسنے یا آکسی ایندھن کی کٹنگ، مؤثر ہونے کے باوجود، اکثر زیادہ گرمی پیدا کرنے، کافی فضلہ، اور پروسیسنگ کے طویل اوقات کے ساتھ آتے ہیں۔ ان چیلنجوں نے مزید جدید حل کی مانگ کو جنم دیا ہے۔

دونوں آریوں میں بہت سے فرق ہیں جو اکثر لوگ نہیں جانتے۔

صرف درست کٹنگ ٹول کے ساتھ جو مواد کو مسخ کیے بغیر درست اور تیز کٹ فراہم کرنے کے قابل ہے عین مطابق اور تیزی سے کٹائی ممکن ہے۔ کولڈ کٹ اور کھرچنے والی آری دو مقبول ترین آپشنز ہیں۔ ان کے درمیان انتخاب مشکل ہو سکتا ہے۔

بہت سی پیچیدگیاں شامل ہیں، اور ایک صنعت کے ماہر کے طور پر، میں اس موضوع پر کچھ روشنی ڈالوں گا۔

مندرجات کا جدول

• خشک کٹی ٹھنڈی آری۔

• کھرچنے والی کاٹ دیکھا

• کولڈ کٹ آریوں اور کھرچنے والی آریوں کے درمیان فرق

• نتیجہ

خشک کٹ کولڈ آری۔

خشک کٹے ہوئے کولڈ آری اپنی درستگی کے لیے مشہور ہیں، جو صاف اور گڑبڑ سے پاک کٹ پیدا کرتے ہیں، جو اضافی فنشنگ یا ڈیبرنگ کام کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔ کولنٹ کی عدم موجودگی کے نتیجے میں کام کا ماحول صاف ستھرا ہوتا ہے اور روایتی گیلے کاٹنے کے طریقوں سے وابستہ گندگی کو ختم کرتا ہے۔

کلیدی خصوصیاتخشک کٹ سرد آریوں میں شامل ہیںتیز رفتار سرکلر بلیڈ، جو اکثر کاربائیڈ یا سرمیٹ دانتوں سے لیس ہوتے ہیں۔، جو خاص طور پر دھاتی کاٹنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ روایتی کھرچنے والی آریوں کے برعکس، خشک کٹے ہوئے کولڈ آری کولنٹ یا چکنا کرنے کی ضرورت کے بغیر کام کرتے ہیں۔ یہ خشک کاٹنے کا عمل گرمی کی پیداوار کو کم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھات کی ساختی سالمیت اور خصوصیات برقرار رہیں۔

کولڈ آری عین مطابق، صاف، ملڈ فنش کٹس پیدا کرتی ہے، جب کہ ایک چُپ آری گھوم کر ایسی فنش پیدا کر سکتی ہے جو عام طور پر آئٹم کے ٹھنڈا ہونے کے بعد ڈی برر اور اسکوائر اپ کرنے کے لیے بعد میں آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ کولڈ آر کٹس کو عام طور پر الگ آپریشن کی ضرورت کے بغیر لائن سے نیچے منتقل کیا جا سکتا ہے، جس سے پیسے کی بچت ہوتی ہے۔

مناسب مشینری: میٹل کولڈ کٹنگ آری۔

کٹنگ میٹیریل: خشک دھات کی کولڈ آرینگ کم الائے اسٹیل، میڈیم اور لو کاربن اسٹیل، کاسٹ آئرن، اسٹرکچرل اسٹیل اور دیگر اسٹیل پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جس کی سختی HRC40 سے کم ہے، خاص طور پر ماڈیولڈ اسٹیل پرزے۔
مثال کے طور پر، گول سٹیل، زاویہ سٹیل، زاویہ سٹیل، چینل سٹیل، مربع ٹیوب، آئی بیم، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل پائپ (سٹینلیس سٹیل پائپ کاٹتے وقت، خصوصی سٹینلیس سٹیل شیٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے)

اگرچہ کولڈ آری اتنا مزہ دار نہیں ہے جتنا کہ ایک کاپ آری ہے، لیکن یہ ایک ہموار کٹ پیدا کرتا ہے جو آپ کو کام کو تیزی سے ختم کرنے دیتا ہے۔ اسے کاٹنے کے بعد آپ کے مواد کے ٹھنڈا ہونے کا انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

کھرچنے والی چاپ آری۔

کھرچنے والی آری ایک قسم کا پاور ٹول ہے جو کھرچنے والی ڈسکس یا بلیڈ کا استعمال کرتے ہوئے مختلف مواد، جیسے دھاتیں، سیرامکس اور کنکریٹ کو کاٹتا ہے۔ کھرچنے والی آریوں کو کٹ آف آری، کاٹ آری، یا دھاتی آری کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
کھرچنے والی آری کھرچنے والی ڈسک یا بلیڈ کو تیز رفتاری سے گھما کر اور کاٹنے والے مواد پر دباؤ ڈال کر کام کرتی ہے۔ ڈسک یا بلیڈ پر کھرچنے والے ذرات مواد کو ختم کر دیتے ہیں اور ایک ہموار اور صاف کٹ بناتے ہیں۔

کولڈ کٹ آریوں کے برعکس، کھرچنے والی آری ڈسپوز ایبل ابریسیو ڈسک اور تیز رفتار موٹر کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو پیستی ہے۔ کھرچنے والی آری ہیں۔تیز اور موثر، جو انہیں ایلومینیم، پلاسٹک یا لکڑی جیسے نرم مواد کو کاٹنے کے لیے بہترین بناتا ہے۔ وہ کولڈ کٹ آری سے بھی کم مہنگے اور سائز میں چھوٹے ہیں۔
تاہم، کھرچنے والی آری پیدا کرتی ہے۔بہت سی چنگاریاں، جو ورک پیس کو تھرمل نقصان اور رنگین ہونے کا سبب بنتا ہے اور مزید پروسیسنگ ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، کھرچنے والی آریوں کی عمر کم ہوتی ہے اور اس میں بار بار بلیڈ کی تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ اضافہ کر سکتی ہے اور مجموعی لاگت کو بڑھا سکتی ہے۔

یہ بلیڈ یا ڈسک کی قسم سے پہچانا جاتا ہے جسے یہ استعمال کرتا ہے۔ ایک کھرچنے والی ڈسک، جو پیسنے والے پہیوں پر استعمال ہوتی ہے لیکن کافی پتلی ہے، اس قسم کی آری کو کاٹنے کا عمل انجام دیتی ہے۔ کٹنگ وہیل اور موٹر عام طور پر ایک محور بازو پر رکھی جاتی ہیں جو ایک مقررہ بنیاد کے ساتھ جوڑے جاتے ہیں۔ مواد کو محفوظ بنانے کے لیے، بیس میں اکثر بلٹ ان ویز یا کلیمپ ہوتا ہے۔

کٹنگ ڈسک عام طور پر 14 انچ (360 ملی میٹر) قطر اور 764 انچ (2.8 ملی میٹر) موٹائی میں ہوتی ہے۔ بڑے آرے 16 انچ (410 ملی میٹر) کے قطر کے ساتھ ڈسکس کو استعمال کرسکتے ہیں۔

کولڈ کٹ آریوں اور کھرچنے والی آریوں کے درمیان فرق

ایک چیز جس سے ہوشیار رہنا چاہئے وہ ہے کھرچنے والے پہیوں اور کاربائیڈ ٹپڈ بلیڈ کے درمیان درجہ بندی شدہ RPM فرق۔ وہ کافی مختلف ہو سکتے ہیں۔ اور پھر زیادہ اہم بات، سائز، موٹائی اور قسم کے لحاظ سے ہر پروڈکٹ فیملی میں RPM میں بہت سے فرق ہوتے ہیں۔

فیصلہ کن عوامل

حفاظت

آنکھوں کے کسی بھی ممکنہ خطرات سے بچنے کے لیے ریت کی آری کا استعمال کرتے وقت مرئیت کو ایک اہم فوکس ہونا چاہیے۔ پیسنے والے بلیڈ دھول پیدا کرتے ہیں جو پھیپھڑوں کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، اور چنگاریاں تھرمل جلنے کا سبب بن سکتی ہیں۔ کولڈ کٹ آری کم دھول پیدا کرتی ہے اور کوئی چنگاریاں نہیں بنتی، انہیں محفوظ بناتی ہے۔

رنگ

کولڈ کٹنگ آری: کٹی ہوئی سطح چپٹی اور آئینے کی طرح ہموار ہے۔

کھرچنے والی آری : تیز رفتار کٹنگ کے ساتھ تیز درجہ حرارت اور چنگاریاں ہوتی ہیں، اور کٹی ہوئی سطح جامنی رنگ کی ہوتی ہے جس میں بہت سے فلیش بررز ہوتے ہیں۔

کارکردگی

کارکردگی: کولڈ آریوں کی کاٹنے کی رفتار مختلف مواد پر پیسنے والی آریوں سے کہیں زیادہ تیز ہے۔

عام 32 ملی میٹر اسٹیل بارز کے لیے، ہماری کمپنی کے آری بلیڈ ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہوئے، کاٹنے کا وقت صرف 3 سیکنڈ ہے۔ کھرچنے والی آریوں کو 17 سیکنڈ کی ضرورت ہے۔

کولڈ آرینگ ایک منٹ میں 20 اسٹیل بار کاٹ سکتی ہے۔

لاگت

اگرچہ کولڈ آری بلیڈ کی یونٹ قیمت پیسنے والی وہیل بلیڈ سے زیادہ مہنگی ہے، لیکن کولڈ آری بلیڈ کی سروس لائف لمبی ہے۔

لاگت کے لحاظ سے، کولڈ آری بلیڈ استعمال کرنے کی لاگت کھرچنے والی آری کے صرف 24 فیصد ہے۔

چاپ آریوں کے مقابلے میں، کولڈ آری دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لیے بھی موزوں ہیں، لیکن وہ زیادہ موثر ہیں۔
خلاصہ کریں۔

1. sawing workpieces کے معیار کو بہتر کر سکتے ہیں
2. تیز رفتار اور نرم وکر مشین کے اثرات کو کم کرتا ہے اور سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
3. کاٹنے کی رفتار اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنائیں
4. ریموٹ آپریشن اور ذہین مینجمنٹ سسٹم
5. محفوظ اور قابل اعتماد

نتیجہ

چاہے سخت دھات، نرم مواد، یا دونوں کو کاٹنا ہو، کولڈ کٹ آری اور کھرچنے والی آری اعلی کارکردگی کے کاٹنے والے اوزار ہیں جو آپ کی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں۔ بالآخر، انتخاب کا انحصار آپ کی منفرد کاٹنے کی ضروریات، ضروریات اور بجٹ پر ہونا چاہیے۔
یہاں میں ذاتی طور پر کولڈ آری کی سفارش کرتا ہوں، جب تک کہ آپ شروع کریں اور بنیادی کام مکمل کریں۔

اس سے جو کارکردگی اور لاگت کی بچت ہوتی ہے وہ Abrasive Saws کی پہنچ سے کہیں زیادہ ہے۔

اگر آپ کولڈ آرانگ مشینوں میں دلچسپی رکھتے ہیں، یا کولڈ آرانگ مشینوں کے استعمال اور فوائد کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ گہرائی میں جائیں اور کولڈ آراونگ مشینوں کی مختلف خصوصیات اور افعال کو دریافت کریں۔ آپ آن لائن تلاش کرکے یا کسی پیشہ ور کولڈ آری مشین فراہم کنندہ سے مشورہ کرکے مزید معلومات اور مشورہ حاصل کرسکتے ہیں۔ ہمیں یقین ہے کہ کولڈ آری مشینیں آپ کے میٹل پروسیسنگ کیریئر میں مزید مواقع اور قدر لائیں گی۔

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں، تو ہم آپ کو بہترین ٹولز فراہم کر سکتے ہیں۔

ہم آپ کو کاٹنے کے صحیح اوزار فراہم کرنے کے لیے ہمیشہ تیار ہیں۔

سرکلر آری بلیڈ کے فراہم کنندہ کے طور پر، ہم پریمیم سامان، مصنوعات کے مشورے، پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ ساتھ اچھی قیمت اور غیر معمولی بعد از فروخت سپورٹ پیش کرتے ہیں!

https://www.koocut.com/ میں۔

حد کو توڑو اور بہادری سے آگے بڑھو! یہ ہمارا نعرہ ہے۔