باقاعدگی سے لوہے کاٹنے والے آری اور سرکلر سرد آری کے درمیان کیسے انتخاب کریں؟

بہت سے دھات سازی کی دکانوں کے لئے ، جب دھات کاٹنے کے وقت ، آری بلیڈ کا انتخاب کٹ کی کارکردگی اور معیار پر نمایاں اثر ڈال سکتا ہے۔ غلط انتخاب کو پیش کرنے سے آپ کی قلیل مدتی پیداوری کو تکلیف پہنچتی ہے۔ طویل عرصے میں ، یہ آپ کے کلائنٹوں کو کمانے کے امکانات کو محدود کرسکتا ہے جن کو مخصوص مواد میں کچھ کٹوتیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

آپ کو صحیح انتخاب کرنے میں مدد کے ل you ، آپ کو سردی سے چلنے والے بلیڈ اور لوہے کے باقاعدگی سے آئر کاٹنے والے بلیڈ کے فوائد اور نقصانات کو جاننے کی ضرورت ہے۔

ایک سرد آرا کیا ہے؟

سرد آری متعدد دھاتوں کو کاٹنے کے لئے سرکلر آری بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں جس میں شیٹ میٹل شامل ہوتا ہے۔ جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے ، ایک سرد آرا اپنا کام مؤثر طریقے سے کرتا ہے ، جبکہ بلیڈ اور دھات دونوں کو گرم ہونے سے روکتا ہے۔ سرد آری عام طور پر آزادانہ مشینیں ہوتی ہیں نہ کہ بینچ ٹاپ ، پورٹیبل قسم۔

یہ ایک کاٹنے والی مشین ہے جو ضرورت سے زیادہ گرمی ، چنگاریاں یا دھول پیدا کیے بغیر تیز رفتار سے دھات کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ سرد آرینگ مادے کو ہٹانے کے لئے سرکلر بلیڈ کا استعمال کرتی ہے جبکہ پیدا شدہ گرمی کو چپس میں منتقل کرتی ہے جو آری بلیڈ کے ذریعہ تخلیق ہوتی ہے۔ سرد آری کے ساتھ کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کٹے ہوئے مواد کی بجائے تشکیل دیئے گئے بروں میں منتقل کردی جاتی ہے ، اس طرح ورک پیس ٹھنڈا رہتا ہے۔

ایک سرد آری یا تو ٹھوس تیز رفتار اسٹیل (HSS) یا ٹنگسٹن کاربائڈ ٹپ (TCT) بلیڈ کو کم RPMs پر موڑنے کا استعمال کرتا ہے۔

نام کے برخلاف ، ایچ ایس ایس بلیڈ بہت تیز رفتار سے شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے بجائے ، ان کی بنیادی صفت سختی ہے ، جو انہیں گرمی اور پہننے کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتی ہے ، قبل از وقت لباس کے خلاف مزاحمت کرتی ہے جو کٹ حصوں کی تکمیل کو متاثر کرسکتی ہے۔ . ٹی سی ٹی بلیڈ زیادہ مہنگے ہیں لیکن انتہائی سخت اور ایچ ایس ایس سے بھی زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے کے قابل بھی ہیں۔ اس سے ٹی سی ٹی نے بلیڈ کو ایچ ایس ایس بلیڈ سے بھی تیز شرحوں پر کام کرنے کی اجازت دی ہے ، جس سے کاٹنے کے وقت کو ڈرامائی طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔

سرد آری کے استعمال کے فوائد

سرد آریوں کو بہت سی مختلف شکلیں کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، بشمول سلاخوں ، نلیاں اور اخراج۔ خودکار ، منسلک سرکلر سرد آری پروڈکشن رنز اور بار بار منصوبوں کے لئے اچھی طرح سے کام کرتی ہیں جہاں رواداری اور ختم اہم ہے۔ یہ مشینیں تیز رفتار پیداوار اور برر فری ، درست کٹوتیوں کے لئے متغیر بلیڈ اسپیڈ اور ایڈجسٹ فیڈ ریٹ پیش کرتی ہیں۔

سرد آری ، اپنے دانت والے بلیڈوں کے ساتھ ، دفن کناروں کے بغیر صاف ستھرا کٹوتی کرتے ہیں۔ اگرچہ کھرچنے والے بلیڈ گھومتے ہیں ، یہاں تک کہ سیدھے کٹوتیوں پر بھی ، دانت والے بلیڈ سیدھے یا زاویہ کٹ پر زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ ایک اچھ ، ا ، تیز بلیڈ کے ساتھ ، تیز سرکلر سردی سے قریب قریب بروں کو ختم کرنے اور کوئی چنگاریاں پیدا کرنے ، رنگین پیدا کرنے کے فوائد ہوتے ہیں۔ ، یا دھول لہذا ، یہ طریقہ عام طور پر سچے کناروں کے ساتھ ایک اعلی معیار کی تکمیل فراہم کرتا ہے۔ وہ اس تمام کھردری دھول کے بغیر بھی بہت کم گندا ہیں جو اس کے علاقے میں ہر چیز پر آجاتا ہے۔

سردی سے چلنے والا عمل بڑے اور بھاری دھاتوں پر اعلی تھروپپٹ کے قابل ہے - کچھ مخصوص حالات میں ، یہاں تک کہ ± 0.005 "(0.127 ملی میٹر) رواداری کی طرح تنگ بھی۔ ٹھنڈے آریوں کو فیرس اور غیر الوہ دونوں دھاتوں کے کٹ آف کے لئے ، اور سیدھے اور زاویہ دونوں کٹوتیوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل کے عام درجات اپنے آپ کو سردی سے چلنے کے لئے قرض دیتے ہیں ، اور بہت زیادہ گرمی اور رگڑ پیدا کیے بغیر اسے جلدی سے کاٹا جاسکتا ہے۔

آپ سرد آری سے پیسہ بچا سکتے ہیں

اگرچہ کولڈ آری بلیڈ کی ابتدائی قیمت کھردرا ڈسک سے زیادہ ہوسکتی ہے ، لیکن آپ کاربائڈ ٹپڈ بلیڈ کو متعدد بار تبدیل کرسکتے ہیں ، جس سے اہم بچت کا ترجمہ ہوتا ہے۔ سرد آریوں نے صحت سے متعلق کٹوتی کرکے وقت اور رقم کی بچت بھی کی۔

ان بے عیب کٹوتیوں کے لئے ثانوی فائننگ آپریشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے بہت سے معاملات میں اور بھی زیادہ مشقت کی بچت ہوتی ہے۔ درست کٹوتیوں کا اب بھی ایک اور فائدہ ہے کیونکہ سرد کٹ آری قریبی رواداری کا انعقاد کرسکتے ہیں ، ایک بار پھر ایک مہنگے ثانوی سائز کے آپریشن کو ختم کرتے ہیں۔

کیا آپ کے دھات کے کٹ آف ایپلی کیشن کے لئے سردی کا اچھا انتخاب ہے؟

اس سے پہلے کہ آپ اپنے دھات کے حصے کٹ آف کے لئے سرد آرینگ کا انتخاب کریں ، اس عمل کے فوائد اور نقصانات کو سمجھنا ضروری ہے۔ اس طرح ، آپ اس کا اندازہ کرسکتے ہیں اور فیصلہ کرسکتے ہیں کہ آیا یہ - یا کوئی دوسرا صحت سے متعلق دھات کاٹنے کا طریقہ جس پر آپ غور کر سکتے ہیں - آپ کی ضروریات اور ترجیحات کو پورا کریں گے۔

سرد آری کے استعمال کے نقصانات

تاہم ، سردی کی آواز 0.125 ”(3.175 ملی میٹر) سے کم لمبائی کے لئے مثالی نہیں ہے۔ مزید برآں ، یہ طریقہ واقعی بھاری بھڑک اٹھا سکتا ہے۔ خاص طور پر ، یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جہاں آپ کے پاس 0.125 ”(3.175 ملی میٹر) کے تحت ODS ہے اور بہت چھوٹی شناختوں پر ، جہاں ٹیوب کو سرد آری کے ذریعہ تیار کردہ برر کے ذریعہ بند کردیا جائے گا۔

سرد آریوں کا ایک اور منفی پہلو یہ ہے کہ سختی آری کو بلیڈوں کو ٹوٹنے اور صدمے سے مشروط بنا دیتا ہے۔ کمپن کی کوئی بھی مقدار - مثال کے طور پر ، حصے کی ناکافی کلیمپنگ یا غلط فیڈ ریٹ سے - آری دانتوں کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سرد آری عام طور پر KERF کے اہم نقصان کا سبب بنتے ہیں ، جو کھوئی ہوئی پیداوار اور زیادہ اخراجات میں ترجمہ ہوتا ہے۔

اگرچہ سردی کی زد میں زیادہ تر فیرس اور غیر فیرس مرکب دھاتیں کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کی سفارش بہت سخت دھاتوں کے لئے نہیں کی جاتی ہے-خاص طور پر ، جو خود سے ہی سخت ہیں۔ اور جب سرد آری بنڈل کاٹنے کا کام کرسکتے ہیں ، تو یہ صرف بہت چھوٹے قطر کے حصوں کے ساتھ ہی کرسکتا ہے اور خصوصی فکسنگ کی ضرورت ہے۔

عام لوہے کاٹنے والا دیکھا بلیڈ:

1. کاٹنے کا طریقہ کار: دوسری طرف ، لوہے کے باقاعدگی سے کاٹنے والے بلیڈ ، عام طور پر دھات کو کاٹنے کے لئے کھرچنے والے یا تیز رفتار اسٹیل دانت استعمال کریں۔ یہ بلیڈ کاٹنے کے عمل کے دوران بہت گرمی پیدا کرتے ہیں ، جس سے کام کے کاموں اور تھرمل اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔

2. مادی مطابقت: ہلکے اسٹیل ، کاسٹ آئرن اور اسی طرح کے دیگر مواد جیسے نرم فیرس دھاتیں کاٹنے کے لئے باقاعدگی سے لوہے کی کاٹنے والے بلیڈ مناسب ہیں۔ یہ بلیڈ عام طور پر عام مینوفیکچرنگ اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں صحت سے متعلق کاٹنے کوئی بڑی تشویش نہیں ہے۔

3. بلیڈ لائف: کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی تیز گرمی کی وجہ سے لوہے کے باقاعدگی سے آئرن کاٹنے والے بلیڈ تیز لباس کا تجربہ کرسکتے ہیں۔ لہذا ، انہیں زیادہ کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، خاص طور پر جب ہیوی ڈیوٹی کاٹنے کے کاموں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

4. کاٹنے کی رفتار اور کارکردگی: عام لوہے کی کاٹنے والے دیکھا بلیڈ ان کی تیز رفتار کی رفتار کے لئے جانا جاتا ہے ، جس سے وہ فیرس دھاتوں میں تیز ، کھردری کٹوتیوں کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ تاہم ، کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کٹ کے معیار کو متاثر کرسکتی ہے اور مطلوبہ نتیجہ حاصل کرنے کے لئے اضافی تکمیل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

آخر میں:

خلاصہ یہ کہ ، سرد آری بلیڈ اور روایتی لوہے کاٹنے والے آرا بلیڈ کے درمیان انتخاب دھات کاٹنے کی درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔ کولڈ سو بلیڈ غیر سرسری دھاتوں کی اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کے ل best بہترین ہیں ، صاف ستھرا ، برر فری کٹوتی فراہم کرتے ہیں اور بلیڈ کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں۔ دوسری طرف ، لوہے کے باقاعدگی سے کاٹنے والے بلیڈ ، فیرس دھاتوں میں تیز ، کھردری کٹوتیوں کے ل great بہترین ہیں ، حالانکہ ان میں اضافی تکمیل کے عمل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ان دو اقسام کے آرا بلیڈوں کے مابین اختلافات کو سمجھنا ضروری ہے جو کسی دھات کاٹنے والے کام کے ل the سب سے مناسب آپشن کا انتخاب کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

اگر آپ کا کام ہے تو سرکلر سردی کی تلاش کریں:

• کٹوتی مواد جو عام طور پر زیادہ بڑے نہیں ہوتے ہیں
• مائٹر کاٹنے کی ایک بڑی مقدار ہے؟
• صاف ستھرا ختم کرنا ضروری ہے جس کے لئے ثانوی کارروائیوں کی ضرورت نہیں ہے
• حرارتی مواد سے بچنے یا کٹے کناروں پر دھندلانے سے بچنے کی ضرورت ہے
• زیادہ قیمت ادا کرنے کو تیار ہے ، لیکن اعلی ROI وصول کرتا ہے

یاد رکھیں ، یہ آری بلیڈ طویل مدتی سرمایہ کاری ہیں۔ جب آپ کوئی انتخاب کر رہے ہو تو اپنی موجودہ اور مستقبل کی ضروریات پر غور کریں۔ دائیں آرا آپ کے منافع اور کارکردگی کو سالوں سے بڑھا دے گا۔

مزید معلومات کے ل. ،ہمارا رابطہ فارم پُر کریں، یاہمیں ای میل کریں.