ٹھنڈے آریوں کے بارے میں آپ کو جاننے کی ضرورت ہے!

دھات کاٹنے کے بارے میں، ہمارے پاس اسے کاٹنے کے لئے بہت سے اوزار ہیں. لیکن کیا آپ واقعی ان کے درمیان فرق جانتے ہیں؟

یہاں کچھ علم ہے جو آپ کو کھونے کے متحمل نہیں ہوسکتے ہیں!

مندرجات کا جدول

• کولڈ آر کی بنیادی باتیں

• روایتی پیسنے والے پہیوں اور کاٹنے والے ڈیٹا کے ساتھ موازنہ

• کولڈ آر کے استعمال اور انسٹالیشن کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

• نتیجہ

کولڈ آر کی بنیادی باتیں

کولڈ آرینگ، یا میٹل کولڈ آرینگ، دھاتی سرکلر آری مشینوں کے ساینگ کے عمل کا مخفف ہے۔ دھات کی آری کے عمل میں، آری بلیڈ کے آرے کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کو آرے کے دانتوں کے ذریعے چورا میں منتقل کیا جاتا ہے، اور آرے والی ورک پیس اور آری بلیڈ کو ٹھنڈا رکھا جاتا ہے، اس لیے اسے کولڈ آری کہا جاتا ہے۔

1. کولڈ آری کاٹنے کی خصوصیات

ورک پیس کی اعلی صحت سے متعلق، اچھی سطح کی کھردری، اگلے عمل کی پروسیسنگ کی شدت کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے؛
تیز رفتار پروسیسنگ کی رفتار، مؤثر طریقے سے پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے؛
آٹومیشن کی اعلی ڈگری، ایک شخص ایک سے زیادہ سامان چلا سکتا ہے، مؤثر طریقے سے مزدوری کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
ورک پیس اخترتی اور اندرونی تنظیم میں تبدیلیاں پیدا نہیں کرے گی۔
چنگاریوں، دھول اور شور میں آرا کرنے کا عمل کم ہے۔

2: کاٹنے کا مقصد

آرا کرنے کا مقصد اعلی معیار کے آرا اثر کو حاصل کرنا ہے۔

پھر مندرجہ بالا اصولوں کی بنیاد پر، ہم ایک فارمولا تیار کر سکتے ہیں۔

آرا کاٹنے کا اچھا اثر = پیشہ ورانہ ملاپ کے آرا کاٹنے کا سامان + اعلی معیار کا آرا بلیڈ + درست آرینگ ایپلی کیشن پیرامیٹرز

اس فارمولے پر منحصر ہے، لہذا ہم 3 پہلو سے آرا اثر کو کنٹرول کر سکتے ہیں.

3: دھاتی کولڈ آری - عام پروسیسنگ مواد

قابل عمل کاٹنے کا مواد：
چینل سٹیل، آئی بیم، گول سٹیل ریبار، سٹیل پائپ، ایلومینیم کھوٹ

ناقابل عمل کاٹنے والا مواد：
سٹینلیس سٹیل (خصوصی آری بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے) لوہے کی تار بجھا ہوا اور ٹمپرڈ سٹیل

یہ کچھ عام مواد ہیں جنہیں کاٹا جا سکتا ہے اور جو کاٹا نہیں جا سکتا
ایک ہی وقت میں، دھاتی کولڈ آری بلیڈ کے سائز کا انتخاب بھی کاٹنے والے مواد کی موٹائی پر مبنی ہونا ضروری ہے۔

جیسا کہ نیچے دی گئی جدول میں ہے۔

روایتی پیسنے والے پہیوں اور کاٹنے والے ڈیٹا کے ساتھ موازنہ

پیسنے والی وہیل ڈسک

کاٹنے والی ڈسک پیسنے والے پہیے سے تعلق رکھتی ہے۔ یہ عام سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے کھرچنے والی اور بائنڈر رال سے بنا ہے۔ اسے رال کاٹنے والی ڈسک اور ڈائمنڈ کٹنگ ڈسک میں تقسیم کیا گیا ہے۔

شیشے کے فائبر اور رال کو مضبوط بندھن کے مواد کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، اس میں اعلی تناؤ، اثر اور موڑنے کی طاقت ہے، اور عام اسٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر دھات کی پیداوار اور خالی کرنے میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

لیکن پیسنے والی وہیل ڈسکس لوگ استعمال کرتے ہیں۔ کچھ خامیاں ہیں جنہیں نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔

دھاتی کاٹنے والی کولڈ آری ان درد کے نکات کو بہت اچھی طرح سے حل کرتی ہے۔

اس کے بعد ہم مندرجہ ذیل مسائل پر بات کریں گے۔

1 حفاظت

پیسنے والی وہیل ڈسک: ممکنہ حفاظتی خطرہ۔ آپریٹرز اصل کاٹنے کے عمل کے دوران پیسنے والی وہیل ڈسک سے بہت سارے ذرات کو سانس لے سکتے ہیں، جس سے صحت کے مسائل پیدا ہوتے ہیں اور آگ کے خطرات لاحق ہوتے ہیں۔ کاٹنے والے مواد میں بڑی چنگاریاں ہوتی ہیں۔

اس کے ساتھ ہی، پیسنے والی وہیل شیٹ آسانی سے ٹوٹ جاتی ہے، عملے کی حفاظت کے پوشیدہ خطرے کا سبب بنتی ہے۔

پیداوار میں پیسنے والے پہیے کے بلیڈ کا معیار مستحکم ہونا چاہیے اور اس میں کوئی نقص نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ آری بلیڈ کا ٹوٹنا چھوٹے نقائص کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ ایک بار ٹوٹ جائے تو لوگوں کو نقصان پہنچے گا۔

کاٹنے کے عمل کے دوران، ہمیشہ اس بات پر توجہ دینا ضروری ہے کہ آیا بے ترتیب شکلیں ہیں یا دراڑیں ہیں۔ اگر کوئی صورت حال ہو تو، اس کا استعمال بند کرنا اور پیسنے والے پہیے کو فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔

سرد دیکھا: کاٹنے کے دوران کوئی دھول اور کم چنگاریاں نہیں۔ حفاظتی خطرہ چھوٹا ہے۔ آپریٹرز اسے اعتماد کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، پیسنے والے پہیوں کے مقابلے میں کولڈ آریوں کی کوالٹی اور سختی بہت بہتر ہوتی ہے۔

کاٹنے کی زندگی پیسنے والی ڈسکس سے کہیں زیادہ لمبی ہے۔

2 کاٹنا معیار

پیسنے والی وہیل کٹنگ ڈسک کی کاٹنے کی کارکردگی کم ہے، اور اسے عام طور پر کام کو مکمل کرنے کے لیے متعدد کٹوتیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، پیسنے والی پہیے کی کاٹنے کی درستگی نسبتاً کم ہے، اور اعلیٰ صحت سے متعلق کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔

پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہے، مجموعی لاگت زیادہ ہے، اور آپریٹر کی محنت کی شدت زیادہ ہے کیونکہ پروسیس شدہ پیسنے والے پہیے اور کٹر کے پیالے کی تیز رفتار گردش کی وجہ سے، جس سے بہت زیادہ دھول اور شور پیدا ہوتا ہے۔

کاٹنے والے مواد کا کراس سیکشن بے رنگ ہے اور اس میں چپٹا پن نہیں ہے۔

عام طور پر، بلیڈ کے جتنے کم دانت ہوں گے، وہ اتنی ہی تیزی سے کٹے گا، بلکہ کٹا بھی اتنا ہی کھردرا ہوگا۔ اگر آپ صاف ستھرا، زیادہ درست کٹ چاہتے ہیں، تو آپ کو زیادہ دانتوں والی بلیڈ کا انتخاب کرنا چاہیے۔

کولڈ آر بلیڈ：
کولڈ کٹنگ: میٹل کولڈ آرینگ کے دوران پیدا ہونے والا درجہ حرارت نسبتاً کم ہوتا ہے، جو کاٹنے والے علاقے میں تھرمل ڈیفارمیشن اور مواد کے سخت ہونے کو کم کرتا ہے۔

ہموار کٹ: روایتی تھرمل کاٹنے کے طریقوں کے مقابلے میں، دھاتی کولڈ آری چاپلوسی کاٹتی ہیں، جس سے بعد میں پروسیسنگ کی ضرورت کم ہوتی ہے۔

درستگی: کولڈ کٹنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کی وجہ سے، دھاتی کولڈ آری درست کاٹنے کے طول و عرض اور فلیٹ کاٹنے والی سطحیں فراہم کر سکتی ہیں۔

موثر کاٹنے: دھاتی کولڈ آری تیز رفتار گھومنے والی آری بلیڈ کے ساتھ تیزی سے کاٹ سکتی ہیں تاکہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ یہ کولڈ آری کو ایسے حالات میں بہترین بناتا ہے جیسے کہ زیادہ مقدار میں پیداوار اور فوری ڈیلیوری جن کو فوری طور پر کرنے کی ضرورت ہے۔

کولڈ آرینگ میں توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی آلودگی بھی کم ہوتی ہے۔ چونکہ ٹھنڈے آرے گرمی کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے وہ گرم آریوں سے کم توانائی استعمال کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کولڈ آری کے کاٹنے کے عمل سے واضح دھواں اور نقصان دہ گیسیں پیدا نہیں ہوں گی، جس سے ماحول میں آلودگی کم ہوتی ہے۔
مواد کو کاٹنا، سیکشن فلیٹ، بغیر burrs کے عمودی ہے.

اعلی معیار کے مواد کا استعمال کریں، اثر مزاحمت، کوئی دانت چٹائی نہیں

3: ڈیٹا کاٹنا

فلیٹ اسٹیل 1cm*8cm، 6 سیکنڈ بیئرنگ اسٹیل 6cm، 11 سیکنڈ

اسکوائر اسٹیل 2cm*4cm، 3 سیکنڈریبار 3.2 سینٹی میٹرl,3 سیکنڈ

                        گول اسٹیل 5 سینٹی میٹر، 10 سیکنڈ

سرد آری بلیڈ50 ملی میٹر گول اسٹیل پر کارروائی کرنے میں صرف 10 سیکنڈ لگتے ہیں۔.

وہیل کٹنگ ڈسک کو پیسنے میں 50 گول اسٹیل پر کارروائی کرنے میں 50 سیکنڈ سے زیادہ وقت لگتا ہے، اور مزاحمت بڑھتی جا رہی ہے۔

کولڈ آر کے استعمال اور انسٹالیشن کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

اکثر پوچھے گئے سوالات

1: آری بلیڈ کو الٹ دیا گیا ہے۔ پیسنے والے پہیے کے لیے کوئی سمت کی ضرورت نہیں ہے، اور خشک کاٹنے والی کولڈ آری کو ریورس میں استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

2: آپریٹنگ اسپیڈ تک پہنچنے سے پہلے سامان آری کرنا شروع کر دیتا ہے۔

3: ورک پیس کو کلیمپ کیے بغیر کاٹنا یا ورک پیس کو من مانی طور پر ٹھیک کرنے کے دیگر غیر قانونی کام۔

4: آری کرتے وقت اسے غیر مساوی رفتار سے استعمال کریں، جس کے نتیجے میں کراس سیکشن کے غیر اطمینان بخش نتائج برآمد ہوں گے۔

5: جب کاٹنے کی نفاست ناکافی ہے، وقت پر آری کو ہٹا دیں، اس کی مرمت کریں، اور کاٹنے کی زندگی کو بڑھا دیں۔

بلیڈ کی تنصیب کی ضروریات کو دیکھا

1. آری بلیڈ کو احتیاط سے ہینڈل کیا جانا چاہئے اور بلیڈ کے کنارے کو پہنچنے والے نقصان یا آری بلیڈ کے جسم کی خرابی سے بچنے کے لئے اسے غیر ملکی اشیاء سے نہیں ٹکرانا چاہئے۔
2. آری بلیڈ کو انسٹال کرنے سے پہلے، آپ کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ آلات کے اندرونی اور بیرونی فلینجز پہننے اور ٹکڑوں سے پاک ہیں تاکہ ان کے چپٹے پن کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. وائر برش کے پہننے کی حالت کی تصدیق اور ایڈجسٹ کریں۔ اگر پہننا ضرورت سے زیادہ ہے تو اسے وقت پر تبدیل کریں (تار برش چپ ہٹانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے)۔
4. سامان کے سپنڈل، تار برش، کلیمپنگ بلاک، فلینج اور حفاظتی کور کے کونوں پر تیل کے داغ اور لوہے کی فائلنگ کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی غیر ملکی مادہ باقی نہ رہے۔
5. آری بلیڈ کو انسٹال کرنے کے بعد اور پیچ کو سخت کرنے سے پہلے، آری بلیڈ کو مخالف سمت میں سخت کریں تاکہ پوزیشننگ ہول اور پوزیشننگ پن کے درمیان فرق کو ختم کیا جا سکے اور آری بلیڈ کو دانتوں سے نکالنے سے بچیں۔
6. اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ نٹ لاک ہے، مشین کا احاطہ بند کر دیں، فیول انجیکشن سوئچ (تیل کی مقدار کافی ہونی چاہیے) کو آن کریں، تقریباً 2 منٹ تک بیکار رہیں، مشین کو روکیں اور چیک کریں کہ آیا اس کی سطح پر خراشیں ہیں یا گرمی آری بلیڈ. عام پیداوار صرف اس صورت میں کی جاسکتی ہے جب کوئی غیر معمولی چیزیں نہ ہوں۔
7. کاٹنے والے مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر مناسب کٹنگ پیرامیٹرز کا انتخاب کریں۔ اصولی طور پر، ایسے مواد کے لیے جنہیں کاٹنا مشکل ہے، کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی رفتار زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
8. آرا کرتے وقت، آرا کرنے کی آواز، مواد کی کٹی ہوئی سطح، اور لوہے کے فلنگ کی کرلنگ کی شکل کو دیکھ کر فیصلہ کریں کہ آیا آرا کرنا نارمل ہے۔
9. نئے آری بلیڈ سے کاٹتے وقت، آری بلیڈ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، ابتدائی کٹنگ (جسے ٹول رننگ ان اسٹیج کہا جاتا ہے) کے دوران کاٹنے کے پیرامیٹرز کو معمول کی رفتار کے تقریباً 80 فیصد تک سست کیا جا سکتا ہے، وقت کی ایک خاص مدت کے بعد معمول کی آرائش پر واپس آتا ہے۔ رفتار کاٹنا.

نتیجہ

میٹل پروسیسنگ ساینگ کے میدان میں ایک نسبتا مشکل پروسیسنگ طریقہ ہے. پروسیس شدہ مصنوعات کی خصوصیات کی وجہ سے آری بلیڈ کے ڈیزائن، تیاری اور استعمال کے لیے اعلیٰ ضروریات اور اعلیٰ معیارات کا تعین کیا جاتا ہے۔

پچھلے آری بلیڈ کے مقابلے میں، کولڈ آری نے کچھ مسائل کو اچھی طرح سے حل کیا ہے، اور اس کی اپنی اعلی کاٹنے کی کارکردگی ہے۔

کولڈ آری مستقبل میں دھاتی پروسیسنگ اور کٹنگ میں ایک رجحان ساز پروڈکٹ ہے۔

ہم آپ کو کاٹنے کے صحیح اوزار فراہم کرنے کے لیے ہمیشہ تیار ہیں۔

سرکلر آری بلیڈ کے فراہم کنندہ کے طور پر، ہم پریمیم سامان، مصنوعات کے مشورے، پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ ساتھ اچھی قیمت اور غیر معمولی بعد از فروخت سپورٹ پیش کرتے ہیں!

https://www.koocut.com/ میں۔

حد کو توڑو اور بہادری سے آگے بڑھو! یہ ہمارا نعرہ ہے۔