ایلومینیم کاٹنے میں کیا مسائل ہیں؟

الو ایلو سے مراد ایک "کمپاؤنڈ میٹریل" ہے جس میں ایلومینیم دھات اور دیگر عناصر پر مشتمل ہے تاکہ کارکردگی کی خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے۔ بہت سے دوسرے عناصر میں تانبے ، میگنیشیم سلیکن یا زنک شامل ہیں ، صرف کچھ کا ذکر کرنے کے لئے۔

ایلومینیم کے مرکب میں مستثنیٰ خصوصیات ہیں جن میں بہتر سنکنرن مزاحمت ، بہتر طاقت اور استحکام شامل ہیں ، صرف کچھ کا ذکر کرنے کے لئے۔

ایلومینیم متعدد مختلف مرکبوں میں دستیاب ہے اور ہر سیریز میں کئی مختلف مزاج ہوسکتے ہیں جن میں انتخاب کرنا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، کچھ مرکب دوسروں کے مقابلے میں مل ، شکل یا کٹ میں بہت آسان ہوسکتے ہیں۔ ہر مصر کے "کام کی اہلیت" کے بارے میں مکمل تفہیم رکھنا بہت ضروری ہے ، کیونکہ ان کی ایسی مختلف خصوصیات ہیں۔

یہ آٹوموٹو ، سمندری ، تعمیر اور الیکٹرانکس سمیت متعدد صنعتوں میں استعمال پاتے ہیں۔

تاہم ، ایلومینیم کو موثر اور موثر طریقے سے کاٹنا اور پیسنا کئی وجوہات کی بناء پر چیلنج ہوسکتا ہے۔ ایلومینیم ایک نرم دھات ہے جس میں دوسرے مواد ، جیسے اسٹیل کے مقابلے میں کم پگھلنے کا مقام ہوتا ہے۔ مادے کو کاٹنے اور پیسنے کے وقت یہ خصوصیات لوڈنگ ، گوگنگ یا گرمی کی رنگت کا باعث بن سکتی ہیں۔

ایلومینیم فطرت کے لحاظ سے نرم ہے اور اس کے ساتھ کام کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ در حقیقت ، جب کٹ یا مشینی ہو تو یہ ایک چپچپا تعمیر تشکیل دے سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایلومینیم نسبتا کم پگھلنے کا درجہ حرارت رکھتا ہے۔ یہ درجہ حرارت اتنا کم ہے کہ رگڑ کی گرمی کی وجہ سے یہ اکثر کاٹنے والے کنارے پر فیوز ہوجاتا ہے۔

جب ایلومینیم کے ساتھ کام کرنے کی بات آتی ہے تو تجربے کا کوئی متبادل نہیں ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 2024 کام کرنا زیادہ مشکل نہیں ہے ، لیکن ویلڈ کرنا تقریبا ناممکن ہے۔ ہر مصر میں ایسی خصوصیات ہوتی ہیں جو اسے کچھ ایپلی کیشنز میں فوائد دیتی ہیں لیکن دوسروں میں نقصانات ہوسکتی ہیں۔

ایلومینیم کے لئے صحیح مصنوعات کا انتخاب کرنا

شاید ایلومینیم مشینی کے ساتھ غور کرنے کا سب سے اہم عنصر مشینی ہے۔ ایلومینیم کی خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے لیکن اسی طرح صحیح ٹولز کا انتخاب کرنا اور یہ جاننا ہے کہ مشینی عمل کے لئے پیرامیٹرز کو کس طرح ترتیب دیا جائے۔ یہاں تک کہ سی این سی مشینی طریقوں کے باوجود ، کسی کو بھی بہت سی چیزوں کو مدنظر رکھنا چاہئے یا آپ کو بہت سارے سکریپ کا خاتمہ ہوسکتا ہے ، اور اس سے آپ کو نوکری سے ہونے والے کوئی منافع دور ہوسکتا ہے۔

ایلومینیم کاٹنے ، پیسنے اور ختم کرنے کے لئے بہت سارے ٹولز اور مصنوعات دستیاب ہیں ، ہر ایک فوائد اور نقصانات کے ساتھ۔ ایپلی کیشن کے لئے صحیح انتخاب کرنے سے کمپنیوں کو بہتر معیار ، حفاظت اور پیداواری صلاحیت حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے ، جبکہ ٹائم ٹائم اور مزدوری کے اخراجات کو بھی کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔

ایلومینیم کی مشینری کرتے وقت ، بہترین نتائج حاصل کرنے کے ل you آپ کو بہت زیادہ کاٹنے کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، کاٹنے والے کناروں کو سخت اور بہت تیز ہونا چاہئے۔ اس طرح کا خصوصی سامان محدود بجٹ پر مشین شاپ میں خاطر خواہ سرمایہ کاری کی نمائندگی کرسکتا ہے۔ یہ اخراجات اپنے منصوبوں کے لئے ایلومینیم مشینی ماہر پر انحصار کرنا دانشمند بناتے ہیں۔

تجزیہ اور غیر معمولی شور کے ساتھ مسائل کے حل

1. اگر آری بلیڈ ایلومینیم کاٹنے پر غیر معمولی آواز ہے تو ، امکان ہے کہ بیرونی عوامل یا ضرورت سے زیادہ بیرونی قوت کی وجہ سے آری بلیڈ قدرے خراب ہو گیا ہے ، اس طرح ایک انتباہ کو متحرک کیا جائے گا۔

• حل: کاربائڈ آری بلیڈ کی بحالی۔

2. ایلومینیم کاٹنے والی مشین کی مرکزی شافٹ کلیئرنس بہت بڑی ہے ، جس کی وجہ سے چھلانگ یا تخفیف ہوتا ہے۔

• حل: سامان کو روکیں اور چیک کریں کہ آیا تنصیب درست ہے یا نہیں۔

3. آری بلیڈ کے اڈے میں اسامانیتاوں کی حیثیت ہے ، جیسے شگاف ، رکاوٹ اور سائلینسر لائنوں/سوراخوں کی مسخ ، خصوصی شکل والے منسلکات ، اور کاٹنے کے دوران درپیش کاٹنے والے مواد کے علاوہ دیگر اشیاء۔

• حل: پہلے مسئلہ کا تعین کریں اور مختلف وجوہات کی بنا پر اس کے مطابق اسے سنبھالیں۔

غیر معمولی کھانا کھلانے کی وجہ سے آری بلیڈ کا غیر معمولی شور

1. اس مسئلے کی عام وجہ کاربائڈ آری بلیڈ کا پھسلتے ہوئے رجحان ہے۔

• حل: آری بلیڈ کو ایڈجسٹ کریں

2. ایلومینیم کاٹنے والی مشین کا مرکزی شافٹ پھنس گیا ہے

• حل: اصل صورتحال کے مطابق تکلا کو ایڈجسٹ کریں

3. سیونگ کے بعد لوہے کی فائلنگ کو آری کے راستے کے وسط میں یا مواد کے سامنے مسدود کردیا جاتا ہے۔

• حل: وقت میں آئرن فائلنگ کو صاف کریں

ساختہ ورک پیس میں ساخت یا ضرورت سے زیادہ دھچکا ہے۔

1. یہ صورتحال عام طور پر کاربائڈ سو بلیڈ کو خود ہی غلط سنبھالنے کی وجہ سے ہوتی ہے یا آری بلیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، مثال کے طور پر: میٹرکس اثر نا اہل ہے ، وغیرہ۔

• حل: آری بلیڈ کو تبدیل کریں یا آری بلیڈ کی بحالی کریں

2. ساٹوتھ حصوں کی غیر اطمینان بخش سائیڈ پیسنے کے نتیجے میں ناکافی درستگی ہوتی ہے۔

• حل: آری بلیڈ کو تبدیل کریں یا اسے دوبارہ بنانے کے لئے مینوفیکچر کے پاس واپس لے جائیں۔

3. کاربائڈ چپ اپنے دانت کھو چکی ہے یا لوہے کی فائلنگ سے پھنس گئی ہے۔

• حل: اگر دانت ضائع ہوجاتے ہیں تو ، آری بلیڈ کو تبدیل کرنا ضروری ہے اور متبادل کے ل the مینوفیکچر کو واپس کرنا چاہئے۔ اگر یہ لوہے کی فائلنگ ہے تو ، انہیں صاف کریں۔

حتمی خیالات

کیونکہ ایلومینیم اسٹیل سے کہیں زیادہ ناقص اور کم معاف کرنے والا ہے - اور زیادہ مہنگا ہے - جب مواد کو کاٹنے ، پیسنے یا ختم کرنے کے وقت قریب توجہ دینا ضروری ہے۔ یاد رکھیں کہ ایلومینیم کو حد سے زیادہ جارحانہ طریقوں سے آسانی سے نقصان پہنچا جاسکتا ہے۔ لوگ اکثر اس بات کی پیمائش کرتے ہیں کہ جو چنگاریاں وہ دیکھتے ہیں اس سے کتنا کام کیا جاتا ہے۔ یاد رکھیں ، ایلومینیم کاٹنے اور پیسنے سے چنگاریاں پیدا نہیں ہوتی ہیں ، لہذا یہ بتانا مشکل ہوسکتا ہے کہ جب کوئی پروڈکٹ اس کی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کررہا ہے جیسا کہ اسے کرنا چاہئے۔ کاٹنے اور پیسنے کے بعد پروڈکٹ کو چیک کریں اور ایلومینیم کے بڑے ذخائر کی تلاش کریں ، جس سے ہٹا دیئے جانے والے مواد کی مقدار پر پوری توجہ دی جائے۔ مناسب دباؤ کا اطلاق اور عمل میں پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرنے سے ایلومینیم کے ساتھ کام کرتے وقت پیش کردہ چیلنجوں سے نمٹنے میں مدد ملتی ہے۔

درخواست کے لئے صحیح مصنوعات کا انتخاب کرنا بھی ضروری ہے۔ اعلی معیار ، آلودگی سے پاک مصنوعات کی تلاش کریں جو ایلومینیم کے ساتھ استعمال کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ کلیدی بہترین طریقوں کے ساتھ مل کر صحیح مصنوعات معیار کے نتائج پیدا کرنے میں مدد کرسکتی ہیں ، جبکہ دوبارہ کام اور سکریپ میٹریل پر خرچ ہونے والے وقت اور رقم کو بھی کم کرسکتی ہیں۔

کیوں ہیرو ایلومینیم کھوٹ کاٹنے والا ساڈ بلیڈ کا انتخاب کریں؟

• جاپان نے نم گلو کو درآمد کیا
• کمپن اور شور میں کمی ، تحفظ کا سامان۔
• جاپان اصل اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم سیلانٹس بھرا ہوا ہے تاکہ نم گتانک کو بڑھایا جاسکے ، بلیڈ کی کمپن اور رگڑ کو کم کیا جاسکے ، اور آری بلیڈ کی زندگی بھر میں توسیع کی جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ مؤثر طریقے سے گونج سے بچ سکتا ہے اور سامان کی خدمت کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔ ناپے ہوئے شور کو 4 -6 ڈیسیبل سے کم کیا جاتا ہے ، جس سے شور کی آلودگی کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔
• لکسمبرگ سیریٹیزیٹ اصل
  کاربیڈیسریٹلزیٹ اصل کاربائڈ ، عالمی اعلی معیار ، سخت اور زیادہ دیرپا۔
  ہم سیریٹیزیٹ نانو گریڈ کاربائڈ ، ایچ آر اے 95 ° استعمال کرتے ہیں۔ پھٹ جانے والی طاقت کی طاقت 2400PA تک پہنچ جاتی ہے ، اور کاربائڈ کی سنکنرن اور آکسیکرن کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ پارٹیکل بورڈ کے لئے کاربائڈ اعلی استحکام اور سختی بہتر ہے ، اس کے مقابلے میں زندگی بھر 30 فیصد سے زیادہ ہے اس کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ ہے۔ معمول کی صنعتی کلاس آری بلیڈ۔

درخواست:

• ہر قسم کے ایلومینیم ، پروفائل ایلومینیم ، ٹھوس ایلومینیم ، ایلومینیم خالی۔
• مشین: ڈبل میٹر آری ، سلائیڈنگ میٹر آری ، پورٹیبل آری۔