ایلومینیم کاٹنے میں کیا مسائل ہیں؟

ایلو الائے سے مراد ایک "کمپاؤنڈ میٹریل" ہے جس میں کارکردگی کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم دھات اور دیگر عناصر شامل ہوتے ہیں۔ دیگر عناصر میں تانبا، میگنیشیم سلکان یا زنک شامل ہیں، صرف چند کا ذکر کرنا۔

ایلومینیم کے مرکب میں استثنائی خصوصیات ہیں جن میں بہتر سنکنرن مزاحمت، بہتر طاقت اور استحکام شامل ہیں، صرف چند کا ذکر کرنا۔

ایلومینیم متعدد مختلف مرکب دھاتوں میں دستیاب ہے اور ہر سیریز میں کئی مختلف مزاج ہوسکتے ہیں جن میں انتخاب کرنا ہے۔ نتیجے کے طور پر، کچھ مرکب مل، شکل یا دوسروں کے مقابلے میں کاٹنے میں بہت آسان ہوسکتے ہیں. ہر مصرع کی "کارکردگی" کی مکمل سمجھ حاصل کرنا بہت ضروری ہے، کیونکہ ان میں ایسی مختلف خصوصیات ہیں۔

یہ صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول آٹوموٹو، میرین، کنسٹرکشن، اور الیکٹرانکس۔

تاہم، ایلومینیم کو کاٹنا اور پیسنا مؤثر اور مؤثر طریقے سے کئی وجوہات کی بناء پر مشکل ہو سکتا ہے۔ ایلومینیم ایک معتدل دھات ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ دوسرے مواد جیسے اسٹیل کے مقابلے میں کم ہے۔ یہ خصوصیات مواد کو کاٹنے اور پیسنے کے دوران لوڈنگ، گوگنگ یا گرمی کی رنگت کا باعث بن سکتی ہیں۔

ایلومینیم فطرت کے لحاظ سے نرم ہے اور اس کے ساتھ کام کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ درحقیقت، کاٹنے یا مشینی ہونے پر یہ چپچپا بن سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایلومینیم کا پگھلنے کا درجہ حرارت نسبتاً کم ہے۔ یہ درجہ حرارت اتنا کم ہے کہ یہ اکثر رگڑ کی گرمی کی وجہ سے کٹنگ ایج میں فیوز ہو جاتا ہے۔

جب ایلومینیم کے ساتھ کام کرنے کی بات آتی ہے تو تجربے کا کوئی متبادل نہیں ہے۔ مثال کے طور پر، 2024 کے ساتھ کام کرنا مشکل نہیں ہے، لیکن ویلڈنگ کرنا تقریباً ناممکن ہے۔ ہر مرکب میں ایسی خصوصیات ہوتی ہیں جو اسے کچھ ایپلی کیشنز میں فوائد دیتی ہیں لیکن دوسروں میں نقصانات ہو سکتی ہیں۔

ایلومینیم کے لیے صحیح پروڈکٹ کا انتخاب کرنا

شاید ایلومینیم مشینی کے ساتھ غور کرنے کا سب سے اہم عنصر مشینی ہے۔ ایلومینیم کی خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے لیکن اسی طرح صحیح ٹولز کا انتخاب کرنا اور مشینی عمل کے لیے پیرامیٹرز کو ترتیب دینے کا طریقہ جاننا بھی ضروری ہے۔ یہاں تک کہ CNC مشینی طریقوں کے ساتھ، آپ کو بہت سی چیزوں کو مدنظر رکھنا چاہیے ورنہ آپ کو بہت زیادہ اسکریپ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، اور اس سے آپ کو کام سے ہونے والا کوئی بھی منافع چھین سکتا ہے۔

ایلومینیم کو کاٹنے، پیسنے اور ختم کرنے کے لیے بہت سے اوزار اور مصنوعات دستیاب ہیں، جن میں سے ہر ایک کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ ایپلیکیشن کے لیے صحیح انتخاب کرنے سے کمپنیوں کو بہتر معیار، حفاظت اور پیداواری صلاحیت حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے، ساتھ ہی ساتھ ڈاؤن ٹائم اور مزدوری کے اخراجات کو بھی کم کیا جا سکتا ہے۔

ایلومینیم مشین کرتے وقت، بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے آپ کو بہت زیادہ کاٹنے کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، کٹنگ کناروں کو سخت اور بہت تیز ہونا ضروری ہے. اس قسم کے خصوصی آلات محدود بجٹ پر مشین شاپ میں کافی سرمایہ کاری کی نمائندگی کر سکتے ہیں۔ یہ اخراجات آپ کے پروجیکٹس کے لیے ایلومینیم مشینی ماہر پر انحصار کرنا دانشمندانہ بناتے ہیں۔

غیر معمولی شور کے ساتھ مسائل کا تجزیہ اور حل

1. اگر آرا بلیڈ ایلومینیم کو کاٹتے وقت کوئی غیر معمولی آواز آتی ہے، تو امکان ہے کہ آرا بلیڈ بیرونی عوامل یا ضرورت سے زیادہ بیرونی قوت کی وجہ سے قدرے خراب ہو گیا ہو، اس طرح ایک انتباہ شروع ہو جاتا ہے۔

• حل: کاربائیڈ آری بلیڈ کو دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

2. ایلومینیم کاٹنے والی مشین کا مین شافٹ کلیئرنس بہت بڑا ہے، جس کی وجہ سے چھلانگ لگتی ہے یا انحراف ہوتا ہے۔

• حل: آلات کو روکیں اور چیک کریں کہ آیا انسٹالیشن درست ہے۔

3. آری بلیڈ کی بنیاد میں غیر معمولی چیزیں ہیں، جیسے کہ دراڑیں، سائلنسر لائنوں/ سوراخوں کی رکاوٹ اور مسخ، خصوصی شکل کے منسلکات، اور کاٹنے کے دوران پیش آنے والے کاٹنے والے مواد کے علاوہ دیگر اشیاء۔

• حل: پہلے مسئلہ کا تعین کریں اور مختلف وجوہات کی بنیاد پر اس کے مطابق ہینڈل کریں۔

غیر معمولی کھانا کھلانے کی وجہ سے آری بلیڈ کا غیر معمولی شور

1. اس مسئلے کی عام وجہ کاربائیڈ آری بلیڈ کا پھسلنا ہے۔

• حل: آری بلیڈ کو دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔

2. ایلومینیم کاٹنے والی مشین کا مین شافٹ پھنس گیا ہے۔

• حل: اصل صورتحال کے مطابق تکلی کو ایڈجسٹ کریں۔

3. آرا کاٹنے کے بعد لوہے کی فائلیں آری کے راستے کے بیچ میں یا مواد کے سامنے بند کردی جاتی ہیں۔

• حل: وقت پر آری کرنے کے بعد لوہے کی فائلوں کو صاف کریں۔

آرے والی ورک پیس میں ساخت یا ضرورت سے زیادہ burrs ہوتے ہیں۔

1. یہ صورت حال عام طور پر کاربائیڈ آری بلیڈ کے غلط طریقے سے ہینڈلنگ کی وجہ سے ہوتی ہے یا آرا بلیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، مثال کے طور پر: میٹرکس اثر نا اہل ہے، وغیرہ۔

• حل: آری بلیڈ کو تبدیل کریں یا آری بلیڈ کو دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

2. آری ٹوتھ حصوں کی غیر تسلی بخش سائیڈ پیسنے کے نتیجے میں ناکافی درستگی ہوتی ہے۔

• حل: آری بلیڈ کو تبدیل کریں یا اسے دوبارہ بنانے کے لیے مینوفیکچرر کے پاس واپس لے جائیں۔

3. کاربائیڈ چپ اپنے دانت کھو چکی ہے یا لوہے کے فلنگ سے پھنس گئی ہے۔

• حل: اگر دانت کھو گئے ہیں، تو آری بلیڈ کو تبدیل کرنا چاہیے اور اسے تبدیل کرنے کے لیے مینوفیکچرر کو واپس کرنا چاہیے۔ اگر یہ لوہے کی فائلنگ ہے تو انہیں صاف کریں۔

حتمی خیالات

کیونکہ ایلومینیم سٹیل کے مقابلے میں بہت زیادہ نرم اور کم بخشنے والا ہے — اور زیادہ مہنگا — مواد کو کاٹتے، پیسنے یا ختم کرتے وقت پوری توجہ دینا ضروری ہے۔ یاد رکھیں کہ ایلومینیم کو زیادہ جارحانہ طریقوں سے آسانی سے نقصان پہنچایا جا سکتا ہے۔ لوگ اکثر یہ اندازہ لگاتے ہیں کہ ان کو نظر آنے والی چنگاریوں سے کتنا کام ہو رہا ہے۔ یاد رکھیں، ایلومینیم کو کاٹنے اور پیسنے سے چنگاریاں پیدا نہیں ہوتی ہیں، اس لیے یہ بتانا مشکل ہو سکتا ہے کہ کب کوئی پروڈکٹ اپنی کارکردگی کے مطابق کارکردگی نہیں دکھا رہی ہے۔ پروڈکٹ کو کاٹنے اور پیسنے کے بعد چیک کریں اور ایلومینیم کے بڑے ذخائر کو تلاش کریں، مواد کی مقدار پر پوری توجہ دیں۔ مناسب دباؤ کا اطلاق اور اس عمل میں پیدا ہونے والی حرارت کو کم کرنے سے ایلومینیم کے ساتھ کام کرتے وقت پیش آنے والے چیلنجوں سے نمٹنے میں مدد ملتی ہے۔

درخواست کے لیے صحیح پروڈکٹ کا انتخاب کرنا بھی ضروری ہے۔ اعلی معیار کی، آلودگی سے پاک مصنوعات تلاش کریں جو ایلومینیم کے ساتھ استعمال کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ کلیدی بہترین طریقوں کے ساتھ صحیح پروڈکٹ معیاری نتائج پیدا کرنے میں مدد کر سکتی ہے، جبکہ دوبارہ کام اور سکریپ مواد پر خرچ ہونے والے وقت اور رقم کو بھی کم کر سکتی ہے۔

ہیرو ایلومینیم کھوٹ کاٹنے والی آری بلیڈ کا انتخاب کیوں کریں؟

• جاپان درآمد شدہ ڈیمپنگ گلو
• کمپن اور شور میں کمی، تحفظ کا سامان۔
• جاپان کے اصل اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم سیلانٹس بھرا جاتا ہے تاکہ ڈیمپنگ گتانک کو بڑھایا جا سکے، بلیڈ کی کمپن اور رگڑ کو کم کیا جا سکے، اور آری بلیڈ کی زندگی میں توسیع ہو سکے۔ ماپا شور 4 -6 ڈیسیبل تک کم ہوتا ہے، مؤثر طریقے سے شور کی آلودگی کو کم کرتا ہے۔
• لکسمبرگ سرٹیزیٹ اوریجنل
  CARBIDECERATlZIT اصل کاربائیڈ، دنیا کا اعلیٰ معیار، سخت اور زیادہ دیرپا۔
  ہم CERATIZIT NANO-grade carbide,HRA95° استعمال کرتے ہیں۔ ٹرانسورس پھٹنے کی طاقت 2400Pa تک پہنچتی ہے، اور کاربائیڈ کی سنکنرن اور آکسیڈیشن کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ کاربائیڈ کی اعلیٰ پائیداری اور مضبوطی پارٹیکل بورڈ، MDF کاٹنے کے لیے بہتر ہے، لائف ٹائم کے مقابلے میں 3% زیادہ ہے۔ عام صنعتی کلاس آری بلیڈ۔

درخواست:

• تمام قسم کے ایلومینیم، پروفائل ایلومینیم، ٹھوس ایلومینیم، ایلومینیم خالی۔
• مشین: ڈبل میٹر آری، سلائیڈنگ میٹر آری، پورٹیبل آری۔