ایج بینڈنگ میں کیا مسئلہ ہے؟

ایج بانڈنگ سے مراد یہ ہے کہ پلائیووڈ ، ذرہ بورڈ ، یا ایم ڈی ایف کے نامکمل کناروں کے گرد جمالیاتی طور پر خوش کن ٹرم بنانے کے لئے استعمال ہونے والے مواد کی پٹی اور اس کی پٹی۔ ایج بینڈنگ متعدد منصوبوں جیسے کابینہ اور کاؤنٹر ٹاپس کی استحکام میں اضافہ کرتی ہے ، جس سے انہیں ایک اعلی کے آخر میں ، معیار کی شکل مل جاتی ہے۔

ایج بینڈنگ کو چپکنے والی درخواست کے لحاظ سے استعداد کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمرے کا درجہ حرارت ، نیز سبسٹریٹ ، آسنجن کو متاثر کرتا ہے۔ چونکہ ایج بینڈنگ بہت سے مختلف مواد سے بنی ہوتی ہے ، لہذا یہ ایک چپکنے والی کو منتخب کرنا ضروری ہے جو متعدد ذیلی ذخیروں کے ساتھ بانڈ کرنے کے قابل ہونے کی استعداد اور صلاحیت کی پیش کش کرے۔

ہاٹ پگھل گلو ایک کثیر مقصدی چپکنے والی ہے جو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتی ہے اور پیویسی ، میلمائن ، اے بی ایس ، ایکریلک اور لکڑی کے پوشیدہ بشمول تمام ایج بینڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ ہاٹ پگھل ایک بہترین انتخاب ہے کیونکہ یہ سستی ہے ، اسے بار بار دوبارہ پگھلایا جاسکتا ہے ، اور اس کے ساتھ کام کرنا آسان ہے۔ گرم پگھل چپکنے والی کنارے کی مہر کے نقصانات میں سے ایک یہ ہے کہ گلو سیونز موجود ہیں۔

تاہم ، اگر گلو سیون واضح ہیں تو ، یہ ہوسکتا ہے کہ سامان کو صحیح طریقے سے ڈیبگ نہیں کیا گیا ہے۔ تین اہم حصے ہیں: پری ملنگ کٹر حصہ ، ربڑ رولر یونٹ اور پریشر رولر یونٹ۔

1. پری ملنگ کٹر حصے میں غیر معمولی

• اگر پہلے سے بھرے ہوئے بورڈ کی بنیادی سطح کی سطحیں ہیں اور گلو ناہموار طور پر لاگو ہوتا ہے تو ، ضرورت سے زیادہ گلو لائنوں جیسے نقائص پائے جائیں گے۔ یہ چیک کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ آیا پری ملنگ کا کٹر معمول ہے یا نہیں تمام یونٹوں کو بند کرنا ہے اور صرف آن کرنا ہے۔ پری ملنگ کٹر۔ پری ملنگ ایم ڈی ایف کے بعد ، مشاہدہ کریں کہ بورڈ کی سطح فلیٹ ہے یا نہیں۔
• اگر پہلے سے ملڈ پلیٹ ناہموار ہے تو ، حل یہ ہے کہ اسے ایک نئے پری ملنگ کٹر سے تبدیل کیا جائے۔

2. ربڑ رولر یونٹ غیر معمولی ہے۔

• ربڑ کی کوٹنگ رولر اور پلیٹ کی بیس سطح کے مابین کھڑے ہونے میں کوئی غلطی ہوسکتی ہے۔ آپ کھڑے کی پیمائش کے لئے مربع حکمران کا استعمال کرسکتے ہیں۔
• اگر غلطی 0.05 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ تمام ملنگ کٹر کو تبدیل کریں۔ جب گلو کوٹنگ پول صنعتی گرمی کے تحت ہوتا ہے تو ، درجہ حرارت 180 ° C تک زیادہ ہوتا ہے اور اسے ننگے ہاتھوں سے چھو نہیں سکتا۔ چیک کرنے کا آسان ترین طریقہ یہ ہے کہ MDF کا ایک ٹکڑا تلاش کریں ، کم سے کم میں گلو کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں ، اور دیکھیں کہ چپکنے والی آخر کی سطح بھی اوپر اور نیچے ہے یا نہیں۔ بولٹ کو ایڈجسٹ کرکے معمولی ایڈجسٹمنٹ کریں تاکہ پورے آخر کا چہرہ یکساں طور پر گلو کی چھوٹی سی مقدار کے ساتھ لگایا جاسکے۔

3. پریشر وہیل یونٹ غیر معمولی ہے

• پریشر پہیے کی سطح پر بقایا گلو کے نشانات ہیں ، اور سطح ناہموار ہے ، جس سے دباؤ کا ناقص اثر پڑے گا۔ اسے وقت کے ساتھ صاف کرنے کی ضرورت ہے ، اور پھر چیک کریں کہ آیا ہوا کا دباؤ اور پریشر پہیے عام ہیں۔
• پریس وہیل کی عمودی میں غلطیاں بھی ناقص کنارے پر مہر لگانے کا باعث بنے گی۔ تاہم ، آپ کو پہلے اس بات کی تصدیق کرنی ہوگی کہ پریس وہیل کی عمودی کو ایڈجسٹ کرنے سے پہلے بورڈ کی بنیادی سطح فلیٹ ہے۔

دوسرے عام عوامل جو ایج بینڈنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں

1 ، سامان کا مسئلہ

چونکہ ایج بینڈنگ مشین اور ٹریک کا انجن اچھی طرح سے تعاون نہیں کرسکتا ، لہذا آپریشن کے دوران ٹریک غیر مستحکم ہے ، پھر ایج بینڈنگ سٹرپس کنارے کو بالکل فٹ نہیں رکھیں گی۔ گلو یا ناہموار کوٹنگ کی کمی اکثر گلونگ پریشر چھڑی کی وجہ سے ہوتی ہے جو کنویر چین پیڈ کے ساتھ اچھی طرح سے تعاون نہیں کرتی ہے۔ اگر تراشنے والے ٹولز اور چیمفرنگ ٹولز کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے ، نہ صرف اضافی لیبر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور تراشنے کے معیار کی ضمانت دینا مشکل ہے۔

مختصرا. ، سامان کمیشننگ ، مرمت اور دیکھ بھال کی ناقص سطح کی وجہ سے ، معیار کے مسائل رہیں گے۔ کاٹنے والے ٹولز کی دو ٹوک بھی سروں اور تراشنے کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ سامان کے ذریعہ دیئے گئے تراشنے والا زاویہ 0 ~ 30 ° کے درمیان ہے ، اور عام پیداوار میں منتخب کردہ تراشنے والا زاویہ 20 ° ہے۔ کاٹنے کے آلے کے دو ٹوک بلیڈ سطح کے معیار کو کم کرنے کا سبب بنے گا۔

2 ، ورک پیس

انسان ساختہ لکڑی کو ورک پیس کے مواد ، موٹائی کی انحراف اور چپٹا پن کے معیار کے طور پر معیارات تک نہیں پہنچ سکتا ہے۔ اس سے دباؤ رولر پہیے سے کنویئر کی سطح تک کا فاصلہ طے کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ اگر فاصلہ بہت چھوٹا ہے تو ، یہ بہت زیادہ دباؤ اور سٹرپس اور ورک پیس سے الگ ہوجائے گا۔ اگر فاصلہ بہت بڑا ہے تو ، پلیٹ کو کمپریس نہیں کیا جائے گا ، اور سٹرپس کو کنارے کے ساتھ مضبوطی سے بینڈ نہیں کیا جاسکتا ہے۔

3 ، ایج بینڈنگ سٹرپس

ایج بینڈنگ سٹرپس زیادہ تر پیویسی سے بنی ہوتی ہیں ، جو ماحول سے بہت متاثر ہوسکتی ہیں۔ سردیوں میں ، پیویسی سٹرپس کی سختی میں اضافہ ہوگا جس کی وجہ سے گلو میں آسنجن کم ہوجاتا ہے۔ اور اسٹوریج کا طویل وقت ، سطح کی عمر ہوگی۔ گلو میں چپکنے والی طاقت کم ہے۔ تھوڑی موٹائی کے ساتھ کاغذی سٹرپس کے ل their ، ان کی اعلی سختی اور کم موٹائی (جیسے 0.3 ملی میٹر) کی وجہ سے ، ناہموار کٹوتیوں ، ناکافی تعلقات کی طاقت ، اور تراشنے کی ناقص کارکردگی کا سبب بنے گی۔ لہذا ایج بینڈنگ سٹرپس کے بڑے فضلہ اور اعلی کام کی شرح جیسے مسائل سنگین ہیں۔

4 ، کمرے کا درجہ حرارت اور مشین کا درجہ حرارت

جب انڈور کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو ، ورک پیس ایج بینڈنگ مشین سے گزرتا ہے ، اس کے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور اسی وقت ، چپکنے والی کو بہت جلد ٹھنڈا کیا جاتا ہے جس سے بانڈنگ کو مکمل کرنا مشکل ہے۔ لہذا ، انڈور درجہ حرارت کو 15 ° C سے اوپر کنٹرول کیا جانا چاہئے اگر ضروری ہو تو ، کام کرنے سے پہلے ایج بینڈنگ مشین کے کچھ حصے پہلے سے گرم کیے جاسکتے ہیں (ایج بینڈنگ کے عمل کے آغاز میں الیکٹرک ہیٹر شامل کیا جاسکتا ہے)۔ ایک ہی وقت میں ، گلونگ پریشر چھڑی کا حرارتی ڈسپلے درجہ حرارت درجہ حرارت کے برابر یا اس سے زیادہ ہونا چاہئے جس سے گرم پگھل چپکنے والی مکمل طور پر پگھل سکتی ہے۔

5 ، کھانا کھلانے کی رفتار

جدید خودکار ایج بینڈنگ مشینوں کی کھانا کھلانے کی رفتار عام طور پر 18 ~ 32m / منٹ ہے۔ کچھ تیز رفتار مشینیں 40m / منٹ یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہیں ، جبکہ دستی وکر ایج بینڈنگ مشین میں صرف 4 ~ 9m / منٹ کی فیڈنگ کی رفتار ہوتی ہے۔ خود کار طریقے سے ایج بینڈنگ مشین کی کھلانے کی رفتار کو ایج بینڈنگ کی طاقت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اگر کھانا کھلانے کی رفتار بہت زیادہ ہے ، حالانکہ پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے ، لیکن کنارے بینڈنگ کی طاقت کم ہے۔

ہماری ذمہ داری ہے کہ ہم بینڈ کو صحیح طریقے سے کنارے بنائیں۔ لیکن آپ کو معلوم ہونا چاہئے ، اب بھی انتخابات موجود ہیں جب آپ ایج بینڈنگ کے اختیارات کا جائزہ لیتے ہو تو آپ کو بنانے کی ضرورت ہوگی۔

ہیرو پری ملنگ کٹر کا انتخاب کیوں کریں؟

1. یہ مختلف مواد پر کارروائی کرسکتا ہے۔ اہم پروسیسنگ میٹریل کثافت بورڈ ، پارٹیکل بورڈ ، ملٹی لیئر پلائیووڈ ، فائبر بورڈ ، وغیرہ ہیں۔
2. بلیڈ درآمد شدہ ہیرے کے مواد سے بنا ہے ، اور اس کے ساتھ دانت کے ڈیزائن کی ایک بہترین شکل موجود ہے۔
3. کارٹن اور اسفنج کے ساتھ آزاد اور خوبصورت پیکیج ، جو نقل و حمل کے دوران تحفظ فراہم کرسکتا ہے۔
4. یہ کاربائڈ کٹر کے غیر پائیدار اور سنجیدہ لباس کے نقائص کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔ یہ مصنوعات کی ظاہری شکل کے معیار کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ طویل استعمال کی زندگی دیں۔
5. پروسیسنگ ٹکنالوجی کے مطابق مکمل طور پر ، سیاہ رنگ ، کوئی کنارے کا ٹکڑا ، دانتوں کے ڈیزائن کی کامل ظاہری شکل نہیں۔
6. ہمارے پاس 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے اور مکمل فروخت اور فروخت کے بعد کی مکمل خدمات مہیا کرتے ہیں۔
7. لکڑی پر مبنی مواد میں ریشوں پر مشتمل بہترین کاٹنے کا معیار۔