آپ کی سردی کیوں ہمیشہ ناکارہ ہوتی ہے اور زیادہ دیر تک نہیں رہتی ہے؟
انفارمیشن سینٹر

آپ کی سردی کیوں ہمیشہ ناکارہ ہوتی ہے اور زیادہ دیر تک نہیں رہتی ہے؟

 

تعارف

حالیہ برسوں میں ، ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، دھات کاٹنے زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا گیا ہے۔

ایک سرد آری ایک عام دھاتی کام کا آلہ ہے جو روایتی گرم آریوں سے بہت سے فوائد پیش کرتا ہے۔ سرد آری کاٹنے کے عمل کے دوران گرمی کی پیداوار کو کم کرکے کاٹنے کی کارکردگی اور درستگی کو بڑھانے کے لئے مختلف کاٹنے کی تکنیک کا استعمال کرتے ہیں۔ سب سے پہلے ، دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری میں ، سرد آریوں کو دھات کے پائپوں ، پروفائلز اور پلیٹوں کو کاٹنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی موثر کاٹنے کی صلاحیتیں اور چھوٹی خرابی اسے مینوفیکچرنگ میں ایک اہم ذریعہ بناتی ہے۔

دوم ، تعمیر اور سجاوٹ کی صنعت میں ، سرد آریوں کو عام طور پر دھات کے ڈھانچے کو کاٹنے اور تعمیراتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کنکریٹ کو تقویت دینے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سرد آریوں کو آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، شپ بلڈنگ ، اور ایرو اسپیس جیسے کھیتوں میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

اور چونکہ سردی کی زد میں آکر بہت پیشہ ور ہے ، لہذا استعمال کے دوران بہت زیادہ یا بہت کم پریشانیوں کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر کارکردگی کم ہے تو ، اس کاٹنے کا اثر خراب ہوگا۔ خدمت کی زندگی توقع کو پورا نہیں کرتی ہے ، وغیرہ۔

اس مضمون میں ، درج ذیل امور پر تبادلہ خیال کیا جائے گا اور ان کے اصولوں اور حل کی وضاحت کی جائے گی۔

مشمولات کی جدول

  • استعمال اور تنصیب کے معاملات

  • سرد آرا بلیڈ کے فوائد

  • 2.1 چوپ آری کے ساتھ موازنہ کریں

  • 2.2 پیسنے والی وہیل ڈسک کے ساتھ موازنہ کریں

  • نتیجہ

استعمال اور تنصیب کے معاملات

مذکورہ بالا موازنہ کے ذریعے مختلف قسم کے آری بلیڈ کے ساتھ ، ہم سرد آرینگ کے فوائد کو جانتے ہیں۔

لہذا اعلی کارکردگی اور طویل خدمت زندگی کو حاصل کرنے کے لئے۔

کاٹنے کے دوران ہمیں کس چیز پر توجہ دینی چاہئے؟

استعمال سے پہلے نوٹ کرنے کی چیزیں

  1. سرد کاٹنے والی آری ٹیبل کو صاف کریں
  2. کاٹنے سے پہلے حفاظتی شیشے پہنیں
  3. نیچے کی طرف بلیڈ کا سامنا کرنے کے ساتھ ، آری بلیڈ کو انسٹال کرتے وقت سمت پر دھیان دیں۔
  4. سرد آری کو چکی پر نصب نہیں کیا جاسکتا ہے اور اسے صرف سردی کاٹنے والے آریوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
  5. جب اٹھایا اور دیکھا بلیڈ لگاتے ہو تو مشین کا پاور پلگ انپلگ کریں۔


استعمال میں

  1. کاٹنے والا زاویہ ورک پیس کے اوپری دائیں کونے کے اونچے مقام پر کاٹا جانا چاہئے
  2. موٹی مادوں کے لئے کم رفتار ، پتلی مادوں کے لئے تیز رفتار ، دھات کے لئے کم رفتار ، اور لکڑی کے لئے تیز رفتار استعمال کریں۔
  3. موٹی مادے کے ل cold ، دانتوں کے ساتھ ٹھنڈے آری بلیڈ کا استعمال کریں ، اور پتلی مواد کے ل more ، زیادہ دانتوں کے ساتھ سرد آری بلیڈ کا استعمال کریں۔
  4. مستحکم قوت کا اطلاق کرتے ہوئے ، چاقو کو کم کرنے سے پہلے گردش کی رفتار کو مستحکم کرنے کا انتظار کریں۔ جب آپ کٹر سر پہلے ورک پیس سے رابطہ کرتے ہیں تو آپ ہلکے سے دب سکتے ہیں ، اور پھر کاٹنے کے بعد سختی سے نیچے دبائیں۔
  5. اگر آری بلیڈ کو ناکارہ کردیا گیا ہے تو ، آری بلیڈ کے مسئلے کو ختم کرنے کے لئے ، نجاست کے لئے فلانج کو چیک کریں۔
  6. کاٹنے والے مواد کا سائز سرد آرا دانتوں کی نالی کی چوڑائی سے چھوٹا نہیں ہوسکتا ہے۔
  7. کاٹنے والے مواد کا زیادہ سے زیادہ سائز آری بلیڈ کا رداس ہے - فلانج کا رداس - 1 ~ 2 سینٹی میٹر
  8. کولڈ سیونگ HRC <40 کے ساتھ درمیانے اور کم کاربن اسٹیل کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔
  9. اگر چنگاریاں بہت بڑی ہیں یا آپ کو بہت ساری طاقت کے ساتھ دبانے کی ضرورت ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ آری بلیڈ پھنس گیا ہے اور اسے تیز کرنے کی ضرورت ہے۔

3. زاویہ کاٹنا

خشک کٹ دھات کی سرد آری مشینوں کے ذریعہ عملدرآمد شدہ مواد کو تقریبا shand تقسیم کیا جاسکتا ہے
تین قسمیں ہیں:

آئتاکار (کیوبائڈ اور کیوبائڈ کے سائز کا مواد)


گول (نلی نما اور گول چھڑی کے سائز کا مواد)


فاسد مواد (0.1 ~ 0.25 ٪)

  1. آئتاکار مواد اور فاسد مواد پر کارروائی کرتے وقت ، پروسیسڈ مواد کے دائیں طرف کو اسی عمودی لائن پر رکھیں جیسے آری بلیڈ کا مرکز ہے۔ انٹری پوائنٹ اور آری بلیڈ کے درمیان زاویہ 90 ° ہے۔ اس جگہ کا تعین آلے کے نقصان کو کم سے کم کرسکتا ہے۔ اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاٹنے کا آلہ بہترین حالت میں ہے۔
  2. جب گول مواد پر کارروائی کرتے ہو تو ، گول مادے کا سب سے اونچا نقطہ اسی عمودی لائن پر رکھیں جیسے آری بلیڈ کا مرکز ہے ، اور انٹری پوائنٹس کے درمیان زاویہ 90 ° ہے۔ اس جگہ کا تعین آلے کے نقصان کو کم سے کم کرسکتا ہے اور آلے کی درستگی کو کھولنے کے مواد کے لئے بہترین حالت کو یقینی بنا سکتا ہے۔


استعمال کو متاثر کرنے والے کئی بڑے عوامل

تنصیب: فلانج کی تنصیب غیر مستحکم ہے
شافٹ ہیڈ کا سکرو ہول ڈھیلا ہے (سامان کا مسئلہ)
انٹری زاویہ کو عمودی طور پر کاٹنے کی ضرورت ہے

کھانا کھلانے کی رفتار: سست کھانا کھلانا اور تیز کاٹنے
بیکار اور غیر موثر کاٹنے والے مواد کی وجہ سے بڑی چنگاریاں پیدا ہوں گی۔
پروسیسنگ میٹریل کو کلیمپ کرنے کی ضرورت ہے (بصورت دیگر اس آلے کو نقصان پہنچے گا)

سوئچ کو 3 سیکنڈ کے لئے تھامیں اور پروسیسنگ سے پہلے رفتار میں اضافے کا انتظار کریں۔
اگر رفتار نہیں بڑھتی ہے تو ، اس سے پروسیسنگ کے اثر کو بھی متاثر کیا جائے گا۔

سرد آرا بلیڈ کے فوائد

  • 2.1 چوپ آری کے ساتھ موازنہ کریں

سرد کاٹنے والے آریوں اور گرم آریوں کے حصوں کے درمیان فرق

1. رنگ

سرد کاٹنے کا آرا: کٹ اینڈ کی سطح فلیٹ اور آئینے کی طرح ہموار ہے۔

کاٹنے کا راستہ: بھی ایک رگڑ سو کہا جاتا ہے۔ تیز رفتار کاٹنے کے ساتھ اعلی درجہ حرارت اور چنگاریاں ہوتی ہیں ، اور کٹ اینڈ کی سطح بہت سے فلیش بروں کے ساتھ جامنی رنگ کی ہوتی ہے۔

2. درجہ حرارت

سرد کاٹنے کا راستہ: ویلڈیڈ پائپ کو کاٹنے کے لئے آری بلیڈ آہستہ آہستہ گھومتا ہے ، لہذا یہ برر فری اور شور سے پاک ہوسکتا ہے۔ سیونگ کا عمل بہت کم گرمی پیدا کرتا ہے ، اور آری بلیڈ اسٹیل پائپ پر بہت کم دباؤ ڈالتا ہے ، جو پائپ وال والائیسس کی خرابی کا سبب نہیں بنے گا۔

کاٹنے والا: عام کمپیوٹر اڑنے والے آریوں نے ٹنگسٹن اسٹیل آری بلیڈ کا استعمال کیا جو تیز رفتار سے گھومتا ہے ، اور جب یہ ویلڈیڈ پائپ کے ساتھ رابطے میں آتا ہے تو ، اس سے گرمی پیدا ہوتی ہے اور اس کے ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے ، جو حقیقت میں ایک برن آؤٹ ہے۔ اعلی اگنیشن کے نشانات سطح پر نظر آتے ہیں۔ بہت گرمی پیدا کرتا ہے ، اور آری بلیڈ اسٹیل پائپ پر بہت دباؤ ڈالتا ہے ، جس سے پائپ کی دیوار اور نوزل ​​کی خرابی پیدا ہوتی ہے اور معیار کے نقائص ہوتے ہیں۔

3. سیکشننگ

سرد کاٹنے کا وقت: اندرونی اور بیرونی برے بہت کم ہیں ، گھسائی کرنے والی سطح ہموار اور ہموار ہے ، اس کے بعد کی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے ، اور عمل اور خام مال محفوظ کیا جاتا ہے۔

کاٹنے کا راستہ: اندرونی اور بیرونی دھند بہت بڑے ہیں ، اور اس کے بعد پروسیسنگ جیسے فلیٹ ہیڈ چیمفرنگ کی ضرورت ہے ، جس سے مزدوری ، توانائی اور خام مال کی کھپت کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

چوپ آری کے مقابلے میں ، سرد آری دھات کے مواد پر کارروائی کے ل suitable بھی موزوں ہیں ، لیکن وہ زیادہ موثر ہیں۔

خلاصہ کریں

  1. ایک کام کرنے والے ورک پیسوں کے معیار کو بہتر بنائیں
  2. تیز رفتار اور نرم وکر مشین کے اثرات کو کم کرتا ہے اور سامان کی خدمت کی زندگی میں اضافہ کرتا ہے۔
  3. سیونگ کی رفتار اور پیداوری کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
  4. ریموٹ آپریشن اور ذہین انتظامی نظام
  5. محفوظ اور قابل اعتماد

پیسنے والی وہیل ڈسک کے ساتھ موازنہ کریں


خشک کٹ سرد آری بلیڈ بمقابلہ پیسنے والی ڈسکس

تفصیلات اس کے برعکس اثر تفصیلات
φ255x48Tx2.0/1.6xφ25.4-TP φ355 × 2.5xφ25.4
3 سیکنڈ 32 ملی میٹر اسٹیل بار کو کاٹنے کے لئے تیز رفتار 32 ملی میٹر اسٹیل بار کاٹنے کے لئے 17 سیکنڈ
0.01 ملی میٹر تک درستگی کے ساتھ سطح کاٹنا ہموار کٹ سطح سیاہ ، دفن اور سلیٹڈ ہے
کوئی چنگاریاں ، کوئی دھول ، محفوظ نہیں ماحولیاتی دوستانہ چنگاریاں اور دھول اور پھٹنا آسان ہے
25 ملی میٹر اسٹیل بار کو ہر وقت 2،400 سے زیادہ کٹوتیوں میں کاٹا جاسکتا ہے پائیدار صرف 40 کٹوتی
کولڈ آری بلیڈ کے استعمال کی لاگت پیسنے والے پہیے والے بلیڈ کا صرف 24 ٪ ہے

نتیجہ

اگر آپ کو صحیح سائز کے بارے میں یقین نہیں ہے تو ، کسی پیشہ ور سے مدد لیں۔

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں , ہم آپ کو بہترین ٹولز مہیا کرسکتے ہیں۔

ہم ہمیشہ آپ کو صحیح کاٹنے والے ٹولز فراہم کرنے کے لئے تیار ہیں۔

سرکلر آری بلیڈ کے سپلائر کی حیثیت سے ، ہم پریمیم سامان ، مصنوعات کے مشورے ، پیشہ ورانہ خدمات کے ساتھ ساتھ اچھی قیمت اور فروخت کے بعد غیر معمولی مدد کی پیش کش کرتے ہیں!

https://www.koocut.com/ میں۔

حد توڑ دیں اور بہادری سے آگے بڑھیں! یہ ہمارا نعرہ ہے۔


وقت کے بعد: اکتوبر -20-2023

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور اسے ہمارے پاس بھیجیں۔