روز مرہ کی زندگی میں استعمال ہونے والے پہیے کے ٹکڑوں کے نقصانات اور خطرات ، مجھے یقین ہے کہ بہت سے لوگوں نے ایسے اوزار دیکھے ہیں جو پیسنے والے پہیے استعمال کرتے ہیں۔ کچھ پیسنے والے پہیے ورک پیس کی سطح کو "پیسنے" کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جسے ہم کھردرا ڈسکس کہتے ہیں۔ کچھ پیسنے والے پہیے دھات کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جسے ہم کہتے ہیں کہ اس کا کٹا ہوا ہے۔ "پیسنے والی ڈسک پیسنے والا پہیے" بیرونی آخر کے چہرے کے ساتھ زمین ہے ، لہذا یہ عام طور پر گاڑھا اور زیادہ سخت ہوتا ہے ، اور تیز رفتار قوت کے تحت توڑنا آسان نہیں ہے۔ مواد ، مختلف اشارے امید کرتے ہیں کہ اسے ہر ممکن حد تک پتلا بنایا جاسکتا ہے ، لہذا کاٹنے والا ڈسک پیسنے والا پہیہ عام طور پر پتلا ہوتا ہے۔ لیکن پیسنے والے پہیے کا سبسٹریٹ جتنا پتلا ہوتا ہے ، اتنا ہی زیادہ امکان ہوتا ہے کہ پیسنے والا پہیے "دراڑیں"۔ ایک پیسنے والا پہیے رگڑنے اور باندھنے والوں کی ایک گول شیٹ ہے ، یا کمک کے ل some کچھ ریشے ہیں۔
مکمل کاربائڈ ڈرل بٹس کے فوائد
اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت: کاربائڈ ایک سخت اور پائیدار مواد ہے جو اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے اور لباس اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہے ، جس سے یہ سخت مواد کی کھدائی میں استعمال کرنے کے لئے مثالی ہے۔
صحت سے متعلق اور درستگی: مکمل کاربائڈ ڈرل بٹس ایچ ایس ایس ڈرل بٹس کے مقابلے میں زیادہ عین مطابق اور درست ہیں ، جس کا مطلب ہے کہ وہ زیادہ مستقل اور اعلی معیار کے سوراخ پیدا کرسکتے ہیں۔
تیز تر سوراخ کرنے والی رفتار: کاربائڈ ڈرل بٹس ایچ ایس ایس ڈرل بٹس کے مقابلے میں تیز رفتار سے کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ زیادہ موثر اور سوراخ کرنے کا وقت کم کرتے ہیں۔
لمبی عمر: کیونکہ کاربائڈ اتنا پائیدار ہے ، مکمل کاربائڈ ڈرل بٹس ایچ ایس ایس ڈرل بٹس کے مقابلے میں زیادہ دیر تک رہتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ طویل مدت میں زیادہ لاگت سے موثر آپشن بناتے ہیں۔
یہ دیکھ کر ، ہر ایک محسوس کرے گا کہ یہ قدرے ناقابل اعتبار ہے؟ مثال کے طور پر ، جب 10،000 RPM تک کی رفتار سے پیسنے والے پہیے سے کاٹنے کے وقت ، کیا پیسنے والا پہیے قدرتی طور پر ختم ہوجائے گا؟ سرکاری جواب یہ ہے کہ: موجودہ تکنیکی صلاحیتوں کے تحت ، یہ "عام حالات" میں نہیں ٹوٹا ہوگا! لیکن معمول کی تعریف کیا ہے؟
1. سب سے پہلے ، استعمال شدہ پیسنے والے پہیے میں متعلقہ سرٹیفیکیشن ہونا ضروری ہے اور یہ ایک مخصوص تیز رفتار ٹیسٹ پاس کرسکتا ہے۔ عام طور پر ، ٹیسٹ پاس کرنے کی رفتار پیسنے والے پہیے کی برائے نام رفتار سے کہیں زیادہ ہے۔
2. دوم ، پیداوار میں پیسنے والے پہیے کے معیار کو مستحکم ہونا ضروری ہے۔ کوئی نقائص نہیں ، کیونکہ کوئی دراڑیں چھوٹے نقائص سے پیدا ہوسکتی ہیں۔
3. استعمال شدہ مشین کی زیادہ سے زیادہ رفتار کسی بھی وقت پیسنے والے پہیے کی درجہ بندی کی رفتار سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔
4. تیز رفتار کاٹنے کی صورت میں ، پیسنے والے پہیے کو ضرورت سے زیادہ پہلو کا نشانہ نہیں بنایا جاسکتا
5. کاٹنے کے عمل کے دوران ، ہمیشہ اس بات پر توجہ دینا ضروری ہے کہ آیا فاسد شکلیں یا دراڑیں ہیں۔ اگر کوئی صورتحال ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ پیسنے والے پہیے کو فوری طور پر استعمال کریں اور اس کی جگہ لیں۔ لہذا ، استعمال میں پیسنے والے پہیے کا ممکنہ خطرہ اب بھی نسبتا large بڑا ہے۔ نام نہاد "صرف دس ہزار سے خوفزدہ نہ ہوں ، صرف اس صورت میں" ؛ یہ خاص طور پر اس وجہ سے ہے کہ پیسنے والے پہیے کے دھماکے کے امکان کے ادراک کی وجہ سے کہ بین الاقوامی حفاظت کے ضوابط پیسنے والے پہیے استعمال کرنے والے ٹولز کے لئے ہیں۔ مختلف ضروریات ہیں ، جیسے رفتار ، حفاظتی ڈھانچہ وغیرہ ، لیکن بنیادی طور پر ختم کرنا مشکل ہے ... ایک ہی وقت میں کام کی کارکردگی کو کاٹنے اور بہتر بنانے کے دوران خطرے کو کیسے کم کیا جائے؟ اگلا ، آئیے یفو ٹی سی ٹی یونیورسل آری بلیڈ کا موازنہ کریں ، جو دھات کو کاٹنے کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔ پیسنے والی پہیے سلائسنگ بمقابلہ۔ ٹی سی ٹی یونیورسل آری بلیڈ:
6. پیسنے والے پہیے سلائسنگ کی تشکیل سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ ڈسک کا سبسٹریٹ سختی میں ناقص ہے ، ٹوٹنا آسان ہے ، اور رفتار سے حساس ہے۔ ٹی سی ٹی آری بلیڈ اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل سے بنا ہے جیسے 65mn ، اور اس کی طاقت بہت زیادہ ، لچکدار ، مشکل سے ٹوٹی ہوئی ہے ، قابل اجازت حد کے اندر خود بخود اخترتی کو بحال کرسکتی ہے ، اور کاٹنے کی درستگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
7. پیسنے والی پہیے کے ٹکڑے میں خود دانت نہیں ہوتے ہیں ، اور دھات کو "پیسنے" کے لئے سخت رگڑ کا استعمال کرتے ہیں۔ پیسنے کے ذریعے دھات کاٹنے کی رفتار بہت سست ، کم کارکردگی ؛ ٹی سی ٹی نے دیکھا کہ بلیڈ کے دانت ہیں ، دانت کے سر کو "کاٹنے" کے لئے استعمال کریں ، اور کاٹنے کی کارکردگی میں بہت بہتر ہے۔ دانت کی شکل اور سامنے اور عقبی زاویوں جیسے پیرامیٹرز کو تبدیل کرکے آری بلیڈ کی کاٹنے کی رفتار کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
8. پیسنے کے عمل کے دوران ، گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے اور بڑی تعداد میں چھڑکنے والی چنگاریاں پیدا ہوتی ہیں۔ کاٹنے کے بعد ورک پیس بہت گرم ہوگا ، اور اس سے پلاسٹک پگھلنے ، دھات کی رنگت اور کارکردگی میں تبدیلی بھی ہوگی۔ ٹی سی ٹی نے دیکھا بلیڈ بنیادی طور پر بغیر اسپرکس کے ورک پیس کو کاٹتا ہے ، اور کاٹنے کے بعد پیدا ہونے والی حرارت بہت کم ہے۔
9. جب پیسنے والا پہیے کاٹا جاتا ہے تو ، اس سے "دھات + کھرچنے والی + چپکنے والی" دھول بہت زیادہ پیدا ہوگی ، اور ایک تیز بو آ رہی ہے ، جو آپریٹر کے کام کرنے والے ماحول کو بہت خراب کرتی ہے۔
10. پیسنے والے پہیے کے ٹکڑوں کا طویل مدتی استعمال پہننے اور آنسو کی وجہ سے چھوٹا اور پتلا ہوجائے گا ، یا یہاں تک کہ نشان یا توازن بھی ، اور خدمت کی زندگی نسبتا low کم ہے۔ ٹی سی ٹی آرا بلیڈ کا کاربائڈ نوک سخت اور پہننے والا مزاحم ہے ، اور اس کی طویل خدمت زندگی ہے ، یہاں تک کہ جب نرم مواد کاٹتے ہو۔ مشین کی زندگی کے قریب ہوسکتا ہے۔
11. تیاری اور استعمال میں پیسنے والے پہیے کی خصوصیات اس کے ناقص جہتی استحکام کا تعین کرتی ہیں ، لہذا اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کے لئے استعمال کرنا مشکل ہے۔ ٹی سی ٹی ساؤ بلیڈ میں اعلی طاقت ، اعلی مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق اور اچھ cutting ی کاٹنے کا سیکشن ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 21-2023