Jadvalda o'zini yirtilishning oldini olish mumkin?

To'plash - bu barcha mahorat darajasi bo'yicha yog'och ishchilar tomonidan boshlangan keng tarqalgan muammo. O'tinni kesishda, tanglar o'tindan chiqib ketsa, u eng ehtimol paydo bo'lishi mumkin. Tezroq kesilgan, tishlar qanchalik katta bo'lsa, tishlar va perpendikulyar tishlar sirtga, siz tajribaga borasiz.

Nega parchalanish yuzaga keladi?

Avvalo, sizning arradan foydalanganingizda, parchalanish qanchalik ehtimol paydo bo'lishi haqida tasavvuringiz bor. Bir qo'lli arra yoki stolli arrada, tolalari yog'ochning pastki qismida bo'ladi. Portativ dumaloq arra yoki tricking miter qutisi bilan, ammo tvoroglar o'tinning tepasida bo'ladi.

Siz bilan ishlaganingizda istalgan vaqtdayumaloq arralar pichoqlari, Blade yog'ochdan paydo bo'lgan burchak ham muhim e'tiborga olinadi. Agar sizda poyafzalni maksimal chuqurlikka o'rnatgan dumaloq ko'rlar bo'lsa, uni o'rnatganingizdan ko'ra ko'proq bo'lur bo'lasiz, shuning uchun uni faqat yog'ochdan kesib tashlaysiz. Buning sababi, pichoqning egri chiziqidan deyarli zo'rg'a o'tayotganda, pichoq paydo bo'ladi. Siz shuningdek, kesilgan sekin va faqat o'tkir pichoqlar bilan ishlashingizga ishonch hosil qilish orqali sizga yordam berishingiz mumkin.

Splintsning oldini olish

Bir usul, odatda, ko'z yoshlarini qisqartirish uchun odatda foydalanish - bu niqob lentasini kesish uchun qo'llash va keyin uni kesish uchun kesish. Bu, mintaqadagi lenta tolalari pichoq bilan kesilgan yog'och tolalariga qo'shimcha yordam berayotgani sababli yordam beradi. Faqat yoningizda elim qoldiq qoldiradigan biron bir lentadan foydalanmasligingizga ishonch hosil qiling yoki sizning oxirigacha salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Yana bir keng tarqalgan usul - bu arra boshlashdan oldin kesilgan chiziqni gol urish uchun. Bu sizga jarayonni boshdan oldin boshlang, degan ba'zi tolalarni olib tashlashga yordam beradi. Keyin siz kesish yoki boshqa tomonga kesib o'tmasdan kesilgan qismini kesish mumkin.

Ushbu usuldan foydalanib, siz ushbu usuldan foydalanib, ba'zi bo'laklarni yaratadigan yaxshi imkoniyat bor

Yog'och va duruar ishlov berish jarayonida, bo'g'ish bilan bog'liq muammolar kesish sifatiga ta'sir ko'rsatadigan muhim omillardir. Ushbu muammolar nafaqat ishlov berish ta'sirini kamaytiradi, balki ishlab chiqarish xarajatlariga olib kelishi va ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytirishga olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada pardozlash va belgilarni ko'radigan va belgilarni ko'rishni batafsil muhokama qiladi va haqiqiy operatsiyadan qochishingizga yordam beradigan ba'zi samarali echimlarni taqdim etadi.

Bo'limni yirtib tashlash va baholarni ko'radigan umumiy sabablar

1. Arra pichog'i tezligi juda yuqori

Arzli pichoqning tezligi kesish ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Agar ko'rilgan pichoq tezligi juda yuqori bo'lsa, tishlar va materiallar orasidagi kontakt vaqti qisqartirildi, bu esa yirtiq va aniq arra belgilarini keltirib chiqaradi. Yuqori tezlik issiqlik uchun issiqlik to'planishini ko'paytiradi, bu material yuzasida kuyish yoki ko'z yoshlar paydo bo'ladi.

Yechim:
Aqlli ko'z pichog'ining tezligini oqilona diapazonga rostlang. Umuman olganda, tegishli tezlik materialning turini va qalinligiga qarab tanlanishi kerak.
Qattiq materiallarni kesishda issiqlik to'planishini kamaytirish va moddiy zararni kamaytirish uchun tezlikni to'g'ri kamaytiring.

2. Flaningning shikastlanishi

Flanshe Kesish jarayonida ko'rilgan pichoqning barqarorligini ta'minlash uchun arra pichog'ini tuzatish uchun ishlatiladi. Agar flane shikastlangan yoki eskirgan bo'lsa, signalni mahkamlash va tebranish paytida kesish taxtasini osonlikcha siljitishi mumkinligini keltirib chiqaradi.

Yechim:
Yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilish uchun flanshetni muntazam tekshiring va almashtiring.

Arra pichoqining barqarorligi va aniqligini ta'minlash uchun yuqori sifatli flepslardan foydalaning.

3. Arra pichog'i po'lat plastinkasining deformatsiyasi

Flan pichog'idagi po'lat plitaning tekisligi kesish ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Po'lat plastinkasining deformatsiyasi yuqoriga ko'tarilib, yuqori tezlikda aylanayotganda teskari ko'rinishga olib keladi, natijada paydo bo'lgan arra va kemani yirtilgan. Defored arra pichoqlarini keskinlashning barqarorligi va aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan izchil kesilgan traektoriyani saqlay olmaydi.

Yechim:
Ularning po'lat plitalarining tekis va deformatlanmaganligini ta'minlash uchun yuqori sifatli arra pichoqlarini tanlang.
Agar siz deformatsiyalangan ko'z pichog'iga duch kelsangiz, vaqtni kesish sifatiga ta'sir qilmaslik uchun uni almashtiring yoki ta'mirlang.

4. Noto'g'ri tish balandligi

Sarli pichoqli tishlarning balandligi bir xil va silliq kesish ta'sirini ta'minlash uchun izchil bo'lishi kerak. Agar ma'lum bir tishning balandligi juda yuqori yoki juda past bo'lsa, u kesish jarayonida notekis kuchga olib keladi, bu esa belgilar va materialni yirtib tashlashga olib keladi. Noto'g'ri tish balandligi odatda ko'rilgan pichoqni o'rnatish yoki ishlatish paytida urilib yoki ishlatish paytida urilgan yoki uni ishlatishda yoki deformatsiyada paydo bo'ladi.

Yechim:
Tog'larning bir tekis balandligini ta'minlasa, uni muntazam ravishda ko'rsangiz va o'z vaqtida ularni maydalang.

Arra pichog'ini o'rnatishda va undan foydalanishda, burmalar va to'qnashuvlardan saqlanish uchun operatsiyaga e'tibor bering.

Arra pichog'idagi moddiy sifatli mahsulotning ta'siri

5. Pastki taxtalarni kesish

Odatda pastki taxtalar, masalan, izlar, mixlar va boshqalar kabi ko'proq nopokliklar mavjud, ammo kesish taxtasida ko'zni yirtib tashlash va izlash imkoniyatini oshiradi. Ayniqsa, qattiq yaralarga ega materiallar kesilganda, ko'z pichog'i ko'proq ta'sir qilish kuchiga uchraganda, bu tishlarni sindirish yoki kiyishiga olib kelishi mumkin.

Yechim:
Arra pichog'iga aralashmalar zararini kamaytirish uchun yuqori sifatli taxtalarni tanlashga harakat qiling.

Kesish jarayonida kesish paytida tirnoq yoki izlarni urmaslik uchun taxtani ehtiyotkorlik bilan tekshiring.

Kesish kengashida baholash va baholarni ko'rish uchun samarali echimlar

6. muntazam ravishda parvarish qilish va parvarish qilish

Tishlarni keskinlashtirish: Tishlarning keskinligi va izchilligini ta'minlash va yaxshi kesish natijalarini ta'minlash uchun muntazam ravishda ko'rlarni chiqarib oling.

Arr pichog'ining holatini tekshiring: muntazam ko'z pichog'ining holatini, shu jumladan po'lat plastinkaning tekisligi, tishlarning balandligi va flanjning balandligi va vaqt o'tishi bilan texnik xizmat ko'rsatish va almashtirishni amalga oshirish.

7. Cho'kish parametrlarini sozlang

Tezlikni oqilona sozlang: materialning turini va qalinligiga ko'ra, kesish ta'siriga ta'sir qiluvchi juda yuqori yoki juda past tezlikni oldini olish uchun mos keladigan pichoq tezligini tanlang.
Ozuqa tezligini boshqaring: juda tez yoki juda sekin qochish uchun tegishli ozuqa tezligini saqlang va kestirish jarayonida ko'rikning barqaror ishlashini ta'minlash.

8. Tegishli Flade ni tanlang

Yuqori sifatli ko'rilgan pichoq: ma'lum materiallarni kesish uchun maxsus materiallarni kesish uchun mos keladigan yuqori sifatli pichoqni tanlang.

Maqsadli vositalar: kesish ehtiyojlari bo'yicha mos keladigan pichoq turini tanlang, masalan, tezyurar po'latdagi po'latdagi pichoqlar, karbin turli materiallarning kesilayotgan talablarini qondirish uchun.

Kesish boshqarmasidagi belgilarni yirtib tashlash va ko'rlash muammolari qayta ishlash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi, ammo bu muammolar samarali ko'rilgan parametrlarni oqilona ravishda o'zgartirish va to'g'ri ko'rilgan pichoqni tanlash va to'g'ri ko'rilgan pichoqni tanlash bilan samarali olib kelishi mumkin. Umid qilamanki, yuqoridagi maslahatlar sizga amaldagi FADATning ishlatilishi va keskinlikni yaxshilash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishni yaxshilashga yordam beradi deb umid qilaman.