Stol arrasining yirtilishini qanday oldini olish mumkin?

Parchalanish - bu har qanday mahorat darajasidagi yog'och ustalari duch keladigan keng tarqalgan muammo. Ko'pincha yog'ochni kesishda, tishlar yog'ochdan chiqqan joyda sodir bo'ladi. Tezroq kesilgan, tishlar qanchalik katta bo'lsa, tishlar va perpendikulyar tishlar sirtga, siz tajribaga borasiz.

Nega parchalanish yuzaga keladi?

Avvalo, arradan foydalanganda parchalanish qayerda sodir bo'lishi mumkinligi haqida tasavvurga ega bo'lishingiz muhimdir. Qo'l arra, radial qo'l arra yoki stol arra bilan parchalar yog'ochning pastki qismida bo'ladi. Ko'chma dumaloq arra yoki toymasin miter qutisi bilan, parchalar yog'ochning tepasida bo'ladi.

Siz bilan ishlaganingizda istalgan vaqtdayumaloq arralar pichoqlari, Blade yog'ochdan paydo bo'lgan burchak ham muhim e'tiborga olinadi. Agar sizda poyafzalni maksimal chuqurlikka o'rnatgan dumaloq ko'rlar bo'lsa, uni o'rnatganingizdan ko'ra ko'proq bo'lur bo'lasiz, shuning uchun uni faqat yog'ochdan kesib tashlaysiz. Buning sababi, pichoqning egri chiziqidan deyarli zo'rg'a o'tayotganda, pichoq paydo bo'ladi. Siz shuningdek, kesilgan sekin va faqat o'tkir pichoqlar bilan ishlashingizga ishonch hosil qilish orqali sizga yordam berishingiz mumkin.

Splintsning oldini olish

Bir usul, odatda, ko'z yoshlarini qisqartirish uchun odatda foydalanish - bu niqob lentasini kesish uchun qo'llash va keyin uni kesish uchun kesish. Bu, mintaqadagi lenta tolalari pichoq bilan kesilgan yog'och tolalariga qo'shimcha yordam berayotgani sababli yordam beradi. Faqat yoningizda elim qoldiq qoldiradigan biron bir lentadan foydalanmasligingizga ishonch hosil qiling yoki sizning oxirigacha salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Yana bir keng tarqalgan usul - arralashni boshlashdan oldin o'tkir pichoqni kesish uchun chiziq chizig'ini aniqlash. Bu jarayonni boshlashdan oldin parchalanib ketgan ba'zi tolalarni olib tashlashga yordam beradi. Keyin siz kesish yoki boshqa tomonga kesib o'tmasdan kesilgan qismini kesish mumkin.

Ushbu usuldan foydalanib, siz ushbu usuldan foydalanib, ba'zi bo'laklarni yaratadigan yaxshi imkoniyat bor

Yog'och va taxtani qayta ishlash jarayonida taxtaning yirtilishi va arra izlari muammolari kesish sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omillardir. Ushbu muammolar nafaqat qayta ishlash samarasini kamaytiradi, balki moddiy chiqindilar va ishlab chiqarish xarajatlarining oshishiga olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada pardozlash va belgilarni ko'radigan va belgilarni ko'rishni batafsil muhokama qiladi va haqiqiy operatsiyadan qochishingizga yordam beradigan ba'zi samarali echimlarni taqdim etadi.

Bo'limni yirtib tashlash va baholarni ko'radigan umumiy sabablar

1. Arra pichog'i tezligi juda yuqori

Arra pichog'ining tezligi kesish effektiga bevosita ta'sir qiladi. Agar ko'rilgan pichoq tezligi juda yuqori bo'lsa, tishlar va materiallar orasidagi kontakt vaqti qisqartirildi, bu esa yirtiq va aniq arra belgilarini keltirib chiqaradi. Yuqori tezlik kesishning issiqlik to'planishini oshiradi, bu material yuzasida kuyish yoki ko'z yoshlarga olib keladi.

Yechim:
Arra pichog'ining tezligini o'rtacha diapazonga sozlang. Umuman olganda, tegishli tezlik materialning turini va qalinligiga qarab tanlanishi kerak.
Qattiq materiallarni kesishda issiqlik to'planishi va moddiy zararni kamaytirish uchun tezlikni mos ravishda kamaytiring.

2. Flaningning shikastlanishi

Flanj kesish jarayonida arra pichog'ining barqaror bo'lishini ta'minlash uchun arra pichog'ini tuzatish uchun ishlatiladi. Agar flane shikastlangan yoki eskirgan bo'lsa, signalni mahkamlash va tebranish paytida kesish taxtasini osonlikcha siljitishi mumkinligini keltirib chiqaradi.

Yechim:
Flanjning yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilish uchun uni muntazam ravishda tekshiring va almashtiring.

Arra pichog'ining barqarorligi va aniqligini ta'minlash uchun yuqori sifatli troyniklardan foydalaning.

3. Arra pichog'i po'lat plastinkasining deformatsiyasi

Flan pichog'idagi po'lat plitaning tekisligi kesish ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Po'lat plastinkasining deformatsiyasi yuqoriga ko'tarilib, yuqori tezlikda aylanayotganda teskari ko'rinishga olib keladi, natijada paydo bo'lgan arra va kemani yirtib tashlang. Defored arra pichoqlarini keskinlashning barqarorligi va aniqligiga ta'sir ko'rsatadigan izchil kesilgan traektoriyani saqlay olmaydi.

Yechim:
Ularning po'lat plitalarining tekis va deformatlanmaganligini ta'minlash uchun yuqori sifatli arra pichoqlarini tanlang.
Agar siz deformatsiyalangan arra pichog'iga duch kelsangiz, kesish sifatiga ta'sir qilmaslik uchun uni vaqtida almashtiring yoki ta'mirlang.

4. Tishlarning notekis balandligi

Sarli pichoqli tishlarning balandligi bir xil va silliq kesish ta'sirini ta'minlash uchun izchil bo'lishi kerak. Agar ma'lum bir tishning balandligi juda yuqori yoki juda past bo'lsa, u kesish jarayonida notekis kuchga olib keladi, bu esa belgilar va materialni yirtib tashlashga olib keladi. Noto'g'ri tish balandligi odatda ko'rilgan pichoqni o'rnatish yoki ishlatish paytida urilib yoki ishlatish paytida urilgan yoki uni ishlatishda yoki deformatsiyada paydo bo'ladi.

Yechim:
Arra pichog'i tishlarining balandligini muntazam tekshirib turing va tishlarning bir xil balandligini ta'minlash uchun notekis bo'lsa, ularni o'z vaqtida maydalang.

Arra pichog'ini o'rnatish va ishlatishda zarbalar va to'qnashuvlarning oldini olish uchun operatsiyaga e'tibor bering.

Arra pichog'idagi moddiy sifatli mahsulotning ta'siri

5. Pastki taxtalarni kesish

Odatda pastki taxtalar, masalan, izlar, mixlar va boshqalar kabi ko'proq nopokliklar mavjud, ammo kesish taxtasida ko'zni yirtib tashlash va izlash imkoniyatini oshiradi. Ayniqsa, qattiq yaralarga ega materiallar kesilganda, ko'z pichog'i ko'proq ta'sir qilish kuchiga uchraganda, bu tishlarni sindirish yoki kiyishiga olib kelishi mumkin.

Yechim:
Arra pichog'iga aralashmalar zararini kamaytirish uchun yuqori sifatli taxtalarni tanlashga harakat qiling.

Kesish jarayonida tirnoqlarni yoki kesish paytida chandiqlarni urmaslik uchun taxtani diqqat bilan tekshiring.

Kesish taxtasida yirtilib ketish va arra izlari uchun samarali echimlar

6. muntazam ravishda parvarish qilish va parvarish qilish

Tishlarni keskinlashtirish: Tishlarning keskinligi va izchilligini ta'minlash va yaxshi kesish natijalarini ta'minlash uchun muntazam ravishda ko'rlarni chiqarib oling.

Arr pichog'ining holatini tekshiring: muntazam ko'z pichog'ining holatini, shu jumladan po'lat plastinkaning tekisligi, tishlarning balandligi va flanjning balandligi va vaqt o'tishi bilan texnik xizmat ko'rsatish va almashtirishni amalga oshirish.

7. Cho'kish parametrlarini sozlang

Tezlikni oqilona sozlang: materialning turini va qalinligiga ko'ra, kesish ta'siriga ta'sir qiluvchi juda yuqori yoki juda past tezlikni oldini olish uchun mos keladigan pichoq tezligini tanlang.
Ozuqa tezligini boshqaring: juda tez yoki juda sekin qochish uchun tegishli ozuqa tezligini saqlang va kestirish jarayonida ko'rikning barqaror ishlashini ta'minlash.

8. Tegishli Flade ni tanlang

Yuqori sifatli ko'rilgan pichoq: ma'lum materiallarni kesish uchun maxsus materiallarni kesish uchun mos keladigan yuqori sifatli pichoqni tanlang.

Maqsadli vositalar: kesish ehtiyojlari bo'yicha mos keladigan pichoq turini tanlang, masalan, tezyurar po'latdagi po'latdagi pichoqlar, karbin turli materiallarning kesilayotgan talablarini qondirish uchun.

Kesish boshqarmasidagi belgilarni yirtib tashlash va ko'rlash muammolari qayta ishlash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi, ammo bu muammolar samarali ko'rilgan parametrlarni oqilona ravishda o'zgartirish va to'g'ri ko'rilgan pichoqni tanlash va to'g'ri ko'rilgan pichoqni tanlash bilan samarali olib kelishi mumkin. Umid qilamanki, yuqoridagi takliflar arra pichog'ining haqiqiy ishda foydalanish holatini yaxshiroq nazorat qilish va kesish sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.