Yon tasma bilan bog'liq muammo nimada?

Yon tasma kontrplak, zarrachalar taxtasi yoki MDFning tugallanmagan qirralari atrofida estetik jihatdan yoqimli bezak yaratish uchun ishlatiladigan jarayon va material chizig'ini anglatadi. Edgebanding shkaf va stol usti kabi turli loyihalarning chidamliligini oshiradi va ularga yuqori sifatli ko'rinish beradi.

Edgebanding yopishtiruvchi qo'llash nuqtai nazaridan ko'p qirrali bo'lishni talab qiladi. Xonaning harorati, shuningdek, substrat yopishqoqlikka ta'sir qiladi. Yon tasma ko'plab turli xil materiallardan tayyorlanganligi sababli, har xil substratlarga yopishtirish qobiliyatini va ko'p qirraliligini ta'minlaydigan yopishtiruvchi vositani tanlash muhimdir.

Issiq eritilgan elim ko'p maqsadli yopishtiruvchi bo'lib, keng doiradagi ilovalarda qo'llaniladi va PVX, melamin, ABS, akril va yog'och qoplamani o'z ichiga olgan deyarli barcha chekka bantlar uchun mos keladi. Issiq eritma ajoyib tanlovdir, chunki u hamyonbop, uni qayta-qayta eritish mumkin va u bilan ishlash oson. Issiq eritma yopishtiruvchi chekka muhrlashning kamchiliklaridan biri elim tikuvlari mavjud.

Biroq, agar elim tikuvlari aniq bo'lsa, bu uskunaning noto'g'ri tuzatilmaganligi bo'lishi mumkin. Uchta asosiy qism mavjud: frezalashdan oldingi to'sar qismi, rezina rolikli birlik va bosim rolikli birligi.

1. Oldindan frezalash qismidagi anormallik

Agar oldindan frezalangan taxtaning taglik yuzasida tizmalar bo'lsa va elim notekis qo'llanilsa, ortiqcha elim chiziqlari kabi nuqsonlar paydo bo'ladi.Frezatdan oldingi frezaning normal yoki yo'qligini tekshirish usuli barcha agregatlarni o'chirish va faqat yoqishdir. oldindan frezalashtirgich. MDFni oldindan frezalashtirgandan so'ng, taxta yuzasi tekis yoki yo'qligini kuzating.
Agar oldindan maydalangan plastinka notekis bo'lsa, yechim uni yangi oldingi frezalashtirgich bilan almashtirishdir.

2. Kauchuk rolik birligi g'ayritabiiy.

Kauchuk qoplamali tsilindrni va plastinkaning taglik yuzasi o'rtasidagi perpendikulyarlikda xatolik bo'lishi mumkin. Perpendikulyarlikni o'lchash uchun kvadrat o'lchagichdan foydalanishingiz mumkin.
Xato 0,05 mm dan katta bo'lsa, barcha frezalashtiruvchilarni almashtirish tavsiya etiladi.Yelim qoplamasi hovuzi sanoat issiqligida bo'lganda, harorat 180 ° C ga etadi va yalang'och qo'llar bilan tegib bo'lmaydi. Tekshirishning eng oddiy usuli - MDFning bir qismini topish, elim miqdorini minimal darajaga moslashtirish va yopishtirilgan so'nggi yuzaning yuqoriga va pastga teng ekanligini ko'rish. Boltlarni o'rnatib, ozgina o'zgarishlar qiling, shunda butun oxirgi yuz eng kichik miqdordagi elim bilan teng ravishda qo'llanilishi mumkin.

3. Bosim g'ildiragi birligi g'ayritabiiy

Bosim g'ildiragi yuzasida qoldiq elim izlari mavjud va sirt notekis bo'lib, bu zaif bosim effektiga olib keladi. Uni o'z vaqtida tozalash kerak, keyin havo bosimi va bosim g'ildiragi normal yoki yo'qligini tekshiring.
Matbuot g'ildiragining vertikalligidagi xatolar, shuningdek, qirraning yomon muhrlanishiga olib keladi. Biroq, matbuot g'ildiragining vertikalligini sozlashdan oldin, birinchi navbatda, taxtaning taglik yuzasi tekis ekanligini tasdiqlashingiz kerak.

Kenar bandining sifatiga ta'sir qiluvchi boshqa keng tarqalgan omillar

1, Uskuna muammosi

Chekka bantlash mashinasining dvigateli va yo'l yaxshi hamkorlik qila olmasligi sababli, ish paytida yo'l beqaror bo'ladi, keyin chekka bantli chiziqlar chekkaga to'liq mos kelmaydi. elim yo'qligi yoki notekis qoplama ko'pincha konveyer zanjiri yostig'i bilan yaxshi hamkorlik qilmaydigan bosim tayoqchasini yopishtirishdan kelib chiqadi. Agar kesish asboblari va qirqish asboblari to'g'ri sozlanmagan bo'lsa, bu nafaqat qo'shimcha mehnatni talab qiladi, balki kesish sifatini kafolatlash qiyin.

Muxtasar qilib aytganda, uskunani ishga tushirish, ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishning yomon darajasi tufayli sifat muammolari davom etadi. Kesuvchi asboblarning to'mtoqligi ham uchlari va kesish sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Uskuna tomonidan berilgan kesish burchagi 0 ~ 30 ° oralig'ida va umumiy ishlab chiqarishda tanlangan kesish burchagi 20 °. Kesuvchi asbobning to'mtoq pichog'i sirt sifatining pasayishiga olib keladi.

2, Ish qismi

Ish qismining materiali sifatida sun'iy yog'och, qalinligi og'ishi va tekisligi standartlarga etib bormasligi mumkin. Bu bosim g'ildiragi g'ildiraklaridan konveyer yuzasiga masofani o'rnatishni qiyinlashtiradi. Agar masofa juda kichik bo'lsa, bu juda ko'p bosimga olib keladi va chiziqlar va ish qismini ajratadi. Agar masofa juda katta bo'lsa, plastinka siqilmaydi va chiziqlar chekka bilan mahkam bog'lab bo'lmaydi.

3, chekka bog'lovchi chiziqlar

Yon tasma chiziqlari asosan PVXdan tayyorlanadi, bu esa atrof-muhitga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Qishda, PVX chiziqlar qattiqligi oshadi, bu esa elimning yopishishini kamaytiradi. Va uzoqroq saqlash muddati, sirt qariydi; elimga yopishish kuchi pastroq. Kichkina qalinlikdagi qog'ozdan yasalgan chiziqlar uchun, ularning yuqori qattiqligi va past qalinligi (masalan, 0,3 mm) tufayli notekis kesiklar, etarli darajada yopishtirish kuchi va kesishning yomon ishlashiga olib keladi. Shunday qilib, chekka bantli chiziqlarning katta chiqindilari va yuqori qayta ishlash tezligi kabi muammolar jiddiydir.

4, Xona harorati va mashina harorati

Ichki harorat past bo'lsa, ishlov beriladigan qism chekka bantlash mashinasidan o'tadi, uning harorati tezda oshirib bo'lmaydi va shu bilan birga, yopishtiruvchi juda tez sovutiladi, bu esa bog'lashni yakunlash qiyin. Shuning uchun, xona ichidagi haroratni 15 ° C dan yuqori nazorat qilish kerak. Agar kerak bo'lsa, chekka bog'lash mashinasining qismlarini ishlashdan oldin oldindan qizdirish mumkin (chekka bog'lash jarayonining boshida elektr isitgich qo'shilishi mumkin). Shu bilan birga, yopishtiruvchi bosim tayog'ining isitish displey harorati issiq eritma yopishtiruvchi to'liq erishi mumkin bo'lgan haroratga teng yoki undan yuqori bo'lishi kerak.

5, oziqlantirish tezligi

Zamonaviy avtomatik chekka tarmoqli mashinalarining oziqlanish tezligi odatda 18 ~ 32 m / min. Ba'zi yuqori tezlikda ishlaydigan mashinalar 40 m / min yoki undan yuqori tezlikka erishishi mumkin, qo'lda egri chiziqli tarmoqli mashinasi esa faqat 4 ~ 9 m / min oziqlantirish tezligiga ega. Avtomatik chekka bantlash mashinasining oziqlanish tezligi chekka tarmoqli kuchiga qarab sozlanishi mumkin. Oziqlantirish tezligi juda yuqori bo'lsa, ishlab chiqarish samaradorligi yuqori bo'lsa-da, chekka tarmoqli kuchi past bo'ladi.

Bantni to'g'ri cheklash bizning mas'uliyatimiz. Ammo shuni bilishingiz kerakki, chekka bantlash variantlarini baholashda siz hali ham tanlov qilishingiz kerak bo'ladi.

Nima uchun HERO pre-frezerni tanlash kerak?

Turli materiallarni qayta ishlashga qodir. Asosiy ishlov berish materiallari zichlik taxtasi, zarrachalar taxtasi, ko'p qatlamli kontrplak, tolali taxta va boshqalar.
Pichoq import qilingan olmos materialidan tayyorlangan bo'lib, tish dizayni mukammal ko'rinishga ega.
Ichkarida karton va shimgichli mustaqil va chiroyli paket, tashish paytida himoya qilishi mumkin.
Bu karbid to'sarning bardoshli bo'lmagan va jiddiy aşınmasının kamchiliklarini samarali hal qiladi. Bu mahsulot ko'rinishi sifatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Uzoq muddatli foydalanish muddatini bering.
Hech qanday qorayish, chekka parchalanish, tish dizaynining mukammal ko'rinishi, ishlov berish texnologiyasiga to'liq mos keladi.
Biz 20 yildan ortiq tajribaga egamiz va to'liq sotishdan oldingi va sotishdan keyingi xizmatlarni taqdim etamiz.
Tolalarni o'z ichiga olgan yog'ochga asoslangan materiallarda mukammal kesish sifati.