Alyuminiy chuqurchani kesish uchun qanday dumaloq arra pichog'i kerak?
axborot markazi

Alyuminiy chuqurchani kesish uchun qanday dumaloq arra pichog'i kerak?

Alyuminiy chuqurchani kesish uchun qanday dumaloq arra pichog'i kerak?

Alyuminiy chuqurchalar son-sanoqsiz alyuminiy folga olti burchakli tsilindrlardan tashkil topgan strukturadir. Asal uyasi tuzilishi jihatidan asalari uyasiga o'xshashligi sababli shunday nomlangan. Alyuminiy ko'plab chuqurchalar o'zining engil vazni bilan mashhur - uning hajmining taxminan 97% havo bilan band. Bu alyuminiy plastinka yoki FRPni sirtlarga yopishtirish orqali materialni engil, juda qattiq chuqurchalar sendvich panellari sifatida ishlatishga imkon beradi. Alyuminiy chuqurchalar o'zining ko'plab ajoyib xususiyatlari, jumladan, kommutatsiya va zarbani singdirish qobiliyati tufayli, odatda, strukturaviy bo'lmagan ilovalarda ham qo'llaniladi.

Alyuminiy chuqurchalar yadrosini ishlab chiqarish jarayoni

BCP ning kompozit panellari alyuminiy chuqurchalar yadrosini ikkita teri o'rtasida yopishtirish orqali ishlab chiqariladi. Tashqi qoplamalar ko'pincha alyuminiy, yog'och, mog'or va laminat kabi materiallardan tayyorlanadi, ammo turli sirtlarni qo'llash mumkin. Alyuminiy chuqurchalar yadrosi nihoyatda yuqori kuch va vazn nisbati tufayli juda ma'qul.

  • 1.Ishlab chiqarish jarayoni alyuminiy folga rulosidan boshlanadi.
  • 2. Alyuminiy folga bosib chiqarish uchun yopishtiruvchi chiziqlar uchun printer orqali o'tkaziladi.
  • 3.Keyin o'lchamiga qarab kesiladi va stacking mashinasi yordamida qoziqlarga yig'iladi.
  • 4. Yig'ilgan choyshablar isitiladigan press yordamida bosiladi, bu esa yopishtiruvchining qattiqlashishi va folga varaqlarini bir-biriga bog'lab, asal chuqurchalari blokini hosil qiladi.
  • 5.Blok tilimga kesilishi mumkin. Qalinligi mijozning talablariga muvofiq tayyorlanishi mumkin.
  • 6.Asal chuqurchalari keyin kengaytiriladi.
    Nihoyat, kengaytirilgan alyuminiy ko'plab chuqurchalar yadrosi bizning buyurtma qilingan kompozit panellarni yaratish uchun mijozlar tomonidan belgilangan terilar bilan birlashtiriladi.

Ushbu panellar og'irlikning minimal ortishi bilan qattiqlik va tekislikni ta'minlaydi va mijozlarimizga xarajatlar, og'irlik va materiallarni tejashga yordam beradi.

Featuer

  • Engil vazn・ Yuqori qattiqlik
  • Yassilik
  • Shokni yutish qobiliyati
  • Rektifikatsiya xususiyatlari
  • Tarqalgan yorug'lik xususiyatlari
  • Elektr to'lqinlarini qoplash xususiyatlari
  • Dizayn xususiyatlari

Ilovalar

*Aerokosmik mahsulotlar (sun'iy yo'ldosh, raketa korpusi tuzilishi, samolyot qopqog'i・Yer paneli)

  • Sanoat asbobi (ishlov berish mashinasi stoli)
  • Bamper, avtohalokat sinovi to'sig'i
  • Shamol tunnel laboratoriya uskunalari, havo oqimi o'lchagich
  • Yoritish panjasi
  • Elektromagnit himoya filtri
  • Dekorativ ilovalar

Metallni kesish uchun qanday turdagi dumaloq arra kerak?

Kesayotgan material uchun to'g'ri pichoqni ishlatish chiroyli qoplama va qo'pol, tirqishli qoplama o'rtasidagi farqni keltirib chiqaradi.

Asosiy xulosalar

  • Dumaloq arra yordamida metallni kesish uchun sizga metall uchun maxsus mo'ljallangan karbidli abraziv kesish g'ildiragi kerak bo'ladi. Ular metallning qattiqligi va xususiyatlarini boshqarish uchun material va dizayndagi yog'och kesish pichoqlaridan farq qiladi.
  • Pichoqni tanlash, guruch, alyuminiy, mis yoki qo'rg'oshin kabi rangli metallar uchun zarur bo'lgan turli xil pichoqlar bilan kesilgan metall turiga bog'liq. Karbid uchli pichoqlar bardoshli bo'lib, oddiy po'lat pichoqlarga qaraganda 10 baravar ko'proq xizmat qiladi.
  • Pichoqni tanlashda metallning qalinligini hisobga oling, chunki optimal kesish uchun pichoqdagi tishlar soni materialning qalinligiga mos kelishi kerak. Pichoqning o'rami odatda mos material va qalinligini ko'rsatadi.

Dumaloq arra ishlatganda, siz kesayotgan material uchun to'g'ri pichoqni ishlatganingizga ishonch hosil qilishingiz kerak. Alyuminiyni kesish uchun sizga yog'ochni kesishdan ko'ra nafaqat boshqa pichoq kerak bo'ladi, balki alyuminiy kesish pichog'i yog'och uchun ishlatiladigan turdagi arra bilan bir xilda ishlatilmasligi kerak. Buning sababi shundaki, yog'ochni kesuvchi dumaloq arra ochiq motorli korpusga ega. Alyuminiy kesuvchi arra alyuminiy chiplari mashinaga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun yig'ish qutisiga ega bo'lsa-da, yog'och kesuvchi arra bu tarzda ishlab chiqilmagan. Agar siz alyuminiy ustidagi yog'och arradan foydalanishga qaror qilsangiz, faqat 7 1/4 dyuymli pichoqni va yaxshisi, qo'shimcha momentni ta'minlaydigan qurt haydovchi pichog'idan foydalaning. Shuni yodda tutingki, ko'pchilik arra pichoqlari yorlig'i ko'rinadigan holda o'rnatilishi kerak bo'lsa-da, qurt disklari qarama-qarshi tomonga o'rnatiladi.

Har xil turdagi alyuminiy uchun sizga turli xil pichoqlar kerak bo'ladi. Guruch, metall, mis yoki qo'rg'oshin kabi rangli metallar uchun karbidli abraziv kesish g'ildiragidan foydalanishingiz kerak. Karbidli pichoqlar oddiy po'latdan 10 baravar uzoqroq ishlaydi. Siz tanlagan pichoqning balandligi va dizayni ham ko'rib chiqilayotgan alyuminiyning qalinligiga qarab o'zgaradi. Umuman olganda, siz yupqaroq alyuminiy uchun ko'proq tishlar soni va qalinroqlar uchun kamroq tishlarni xohlaysiz. Pichoqning qadoqlashida pichoq qaysi material va qalinlikka mos kelishi ko'rsatilishi kerak va agar sizda biron bir savol bo'lsa, har doim ishlab chiqaruvchiga murojaat qilishingiz mumkin.Doiraviy arra uchun pichoqni sotib olayotganda har doimgidek, uning to'g'ri diametrli va diametriga ega ekanligiga ishonch hosil qiling. arborning o'lchami sizning arrangizga mos keladi.

Alyuminiy chuqurchalar panellarini kesish uchun arra pichoqni qanday tanlash mumkin?

Ko'plab chuqurchalar panelining ikkita paneli yupqa, odatda 0,5-0,8 mm gacha bo'lganligi sababli, alyuminiy ko'plab chuqurchalar panellarini kesish uchun eng ko'p ishlatiladigan arra pichog'i diametri 305. Xarajatlarni hisobga olgan holda tavsiya etilgan qalinligi 2,2-2,5 ni tashkil qiladi. optimal qalinligi sifatida. Agar u juda yupqa bo'lsa, arra pichog'ining qotishma uchi tezda eskiradi va arra pichog'ining kesish muddati qisqa bo'ladi. Agar u juda qalin bo'lsa, kesish yuzasi notekis bo'ladi va burmalar bo'ladi, bu esa kesish talablariga javob bermaydi.

Arra pichog'i tishlari soni odatda 100T yoki 120T ni tashkil qiladi. Tish shakli asosan baland va past tishlar, ya'ni TP tishlaridir. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, chap va o'ng tishlarni, ya'ni o'zgaruvchan tishlarni ishlatishni yaxshi ko'radilar. Afzalliklar - chiplarni tez olib tashlash va aniqlik, lekin xizmat muddati qisqa! Bundan tashqari, alyuminiy ko'plab chuqurchalar panellarini kesish talab qilinadi. Arra pichog'ining po'lat plastinka poydevoridagi kuchlanish yaxshi bo'lishi kerak, aks holda arra pichoqni kesish jarayonida jiddiy ravishda og'adi, buning natijasida kesish aniqligi past bo'ladi va kesish yuzasida burmalar paydo bo'ladi, bu esa arra pichog'iga sabab bo'ladi. Ko'plab chuqurchalar panellarini kesish kesishning yuqori aniqligini talab qiladi. asbob-uskunalar, ayniqsa arra pichog'i milning chiqishi. Agar milning chiqishi juda katta bo'lsa, alyuminiy ko'plab chuqurchalar panelining kesish yuzasi burishadi va silliq bo'lmaydi va arra pichog'i shikastlanadi. Xizmat muddati qisqartiriladi, shuning uchun mashinalarga talablar yuqoriroq. Hozirgi vaqtda moslashtirish uchun tavsiya etilgan keng tarqalgan mashinalar nozik panelli arra, toymasin stol arra yoki elektron kesish arra hisoblanadi. Ushbu turdagi mexanik uskunalar etuk ishlab chiqilgan va yuqori barqarorlik va aniqlikka ega!e osonlikcha sindirish yoki sindirish!

Bundan tashqari, arra pichog'ini o'rnatayotganda, gardishda begona moddalar mavjudligini, arra pichog'i joyida o'rnatilganligini va arra tishlarining kesish yo'nalishi milning aylanish yo'nalishiga mos kelishini tekshiring. .

chàngjín_20240410142700


Xabar vaqti: 2024 yil 09-may

Bizga xabaringizni yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring.