Giới thiệu về mũi khoan: Hướng dẫn dành cho người mới bắt đầu về mũi khoan gỗ!

giới thiệu

Làm mộc là một nghệ thuật đòi hỏi sự chính xác và khéo léo, và cốt lõi của nghề thủ công này là một công cụ cơ bản – mũi khoan gỗ. Cho dù bạn là thợ mộc có kinh nghiệm hay người đam mê DIY, việc biết cách chọn và sử dụng mũi khoan phù hợp là rất quan trọng đối với một dự án làm mộc thành công.

Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng ta sẽ đi sâu vào sự phức tạp của mũi khoan gỗ, khám phá các loại, kích thước, vật liệu và lớp phủ khác nhau góp phần tạo nên hiệu quả của chúng.

Chúng ta hãy bắt đầu khám phá những công cụ cơ bản tạo nên nghề mộc tuyệt vời.

Mục lục

• Giới thiệu về mũi khoan gỗ

• Vật liệu

• lớp phủ

• Đặc điểm

• Các loại mũi khoan

• Phần kết luận

Giới thiệu về mũi khoan gỗ

Vật liệu

Có nhiều loại vật liệu khác nhau được sử dụng cho mũi khoan, tùy thuộc vào ứng dụng cần thiết.

Cacbua Vonfram：Vonfram cacbua và các loại cacbua khác cực kỳ cứng và có thể khoan hầu như mọi vật liệu, trong khi vẫn giữ được cạnh dài hơn các loại mũi khoan khác. Vật liệu này đắt tiền và giòn hơn nhiều so với thép; do đó, chúng chủ yếu được sử dụng làm đầu mũi khoan, những mảnh vật liệu cứng nhỏ được cố định hoặc hàn vào đầu mũi khoan làm bằng kim loại ít cứng hơn.

Tuy nhiên, việc sử dụng mũi khoan carbide rắn đang trở nên phổ biến trong các xưởng gia công. Ở những kích thước rất nhỏ, rất khó để lắp đầu carbide; trong một số ngành công nghiệp, đáng chú ý nhất là sản xuất bảng mạch in, yêu cầu nhiều lỗ có đường kính nhỏ hơn 1 mm, người ta sử dụng mũi khoan carbide rắn.

PCD：Kim cương đa tinh thể (PCD) là một trong những vật liệu cứng nhất trong tất cả các vật liệu dụng cụ và do đó có khả năng chống mài mòn cực cao. Nó bao gồm một lớp các hạt kim cương, thường dày khoảng 0,5 mm (0,020 in), được liên kết như một khối thiêu kết với một giá đỡ cacbua vonfram.

Các mũi khoan được chế tạo bằng vật liệu này bằng cách hàn các đoạn nhỏ vào đầu dụng cụ để tạo thành các cạnh cắt hoặc bằng cách thiêu kết PCD vào một mạch trong "ngòi" cacbua vonfram. Ngòi sau đó có thể được hàn vào trục cacbua; sau đó có thể được mài thành các hình học phức tạp, nếu không sẽ gây ra hỏng hóc do hàn ở các "đoạn" nhỏ hơn.

Mũi khoan PCD thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác để khoan hợp kim nhôm mài mòn, nhựa gia cố sợi carbon và các vật liệu mài mòn khác, và trong các ứng dụng mà thời gian ngừng máy để thay thế hoặc mài lại mũi khoan bị mòn là cực kỳ tốn kém. PCD không được sử dụng trên kim loại đen do mài mòn quá mức do phản ứng giữa carbon trong PCD và sắt trong kim loại.

Thép

Mũi thép cacbon thấp mềmkhông đắt, nhưng không giữ được cạnh tốt và cần mài thường xuyên. Chúng chỉ được sử dụng để khoan gỗ; ngay cả khi làm việc với gỗ cứng thay vì gỗ mềm cũng có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của chúng.

Các bit được làm từthép cacbon caobền hơnbit thép cacbon thấpdo các đặc tính có được khi làm cứng và tôi luyện vật liệu. Nếu chúng bị quá nhiệt (ví dụ, do ma sát khi khoan), chúng sẽ mất đi độ cứng, tạo ra lưỡi cắt mềm. Những mũi khoan này có thể được sử dụng trên gỗ hoặc kim loại.

Thép tốc độ cao (HSS) là một dạng thép công cụ; mũi khoan HSS cứng và chịu nhiệt tốt hơn nhiều so với thép cacbon cao. Chúng có thể được sử dụng để khoan kim loại, gỗ cứng và hầu hết các vật liệu khác với tốc độ cắt cao hơn so với mũi khoan thép cacbon và đã thay thế phần lớn thép cacbon.

Hợp kim thép cobanlà các biến thể của thép tốc độ cao chứa nhiều coban hơn. Chúng giữ được độ cứng ở nhiệt độ cao hơn nhiều và được sử dụng để khoan thép không gỉ và các vật liệu cứng khác. Nhược điểm chính của thép coban là chúng giòn hơn HSS tiêu chuẩn.

Lớp phủ

Oxit đen

Oxit đen là lớp phủ màu đen giá rẻ. Lớp phủ oxit đen cung cấp khả năng chịu nhiệt và bôi trơn, cũng như khả năng chống ăn mòn. Lớp phủ làm tăng tuổi thọ của mũi khoan thép tốc độ cao

Titan nitrua

Titan nitride (TiN) là vật liệu kim loại rất cứng có thể được sử dụng để phủ lên mũi khoan thép tốc độ cao (thường là mũi khoan xoắn), kéo dài tuổi thọ cắt gấp ba lần hoặc hơn. Ngay cả sau khi mài, cạnh trước của lớp phủ vẫn mang lại khả năng cắt và tuổi thọ được cải thiện.

Đặc trưng

góc điểm

Góc điểm, hay góc tạo thành ở đầu mũi khoan, được xác định bởi vật liệu mà mũi khoan sẽ hoạt động. Vật liệu cứng hơn yêu cầu góc điểm lớn hơn, và vật liệu mềm hơn yêu cầu góc sắc hơn. Góc điểm chính xác cho độ cứng của vật liệu ảnh hưởng đến độ dao động, độ rung, hình dạng lỗ và tốc độ mài mòn.

chiều dài

Chiều dài chức năng của mũi khoan xác định độ sâu của lỗ có thể khoan và cũng xác định độ cứng của mũi khoan và độ chính xác của lỗ khoan. Trong khi mũi khoan dài hơn có thể khoan lỗ sâu hơn, chúng linh hoạt hơn, nghĩa là các lỗ khoan có thể có vị trí không chính xác hoặc lệch khỏi trục mong muốn. Mũi khoan xoắn có sẵn ở các chiều dài tiêu chuẩn, được gọi là Chiều dài Stub hoặc Chiều dài Screw-Machine (ngắn), Chiều dài Jobber cực kỳ phổ biến (trung bình) và Chiều dài Taper hoặc Long-Series (dài).

Hầu hết các mũi khoan dùng cho người tiêu dùng đều có chuôi thẳng. Đối với việc khoan nặng trong công nghiệp, đôi khi người ta sử dụng các mũi khoan có chuôi thon. Các loại chuôi khác được sử dụng bao gồm chuôi lục giác và nhiều hệ thống nhả nhanh độc quyền khác nhau.

Tỷ lệ đường kính/chiều dài của mũi khoan thường nằm trong khoảng từ 1:1 đến 1:10. Có thể có tỷ lệ cao hơn nhiều (ví dụ, mũi khoan xoắn “chiều dài máy bay”, mũi khoan súng dầu áp suất, v.v.), nhưng tỷ lệ càng cao thì thách thức kỹ thuật để tạo ra sản phẩm tốt càng lớn.

Các loại mũi khoan:

Lưỡi cưa Nếu không sử dụng ngay, nên để phẳng hoặc khai thác lỗ để treo lên, nếu không không thể xếp các vật dụng khác lên lưỡi cưa chân phẳng, đồng thời cần lưu ý đến khả năng chống ẩm và chống ăn mòn.

Mũi khoan chốt (Mũi khoan chốt):

Mũi khoan đầu nhọn (còn gọi là mũi khoan môi và mũi khoan chốt) là một biến thể của mũi khoan xoắn được tối ưu hóa để khoan trong gỗ.

Sử dụng mũi khoan gỗ phẳng hoặc mũi khoan xoắn ốc, phù hợp cho những công việc cần giấu bu lông hoặc đai ốc.

Mũi khoan đầu nhọn thường có đường kính từ 3–16 mm (0,12–0,63 in).

Mũi khoan lỗ xuyên

Lỗ xuyên qua là lỗ đi qua toàn bộ phôi.

Sử dụng mũi khoan xoắn ốc để khoan nhanh, phù hợp cho công việc khoan nói chung.

Bit chìm bản lề

Mũi khoan chìm bản lề là một ví dụ về thiết kế mũi khoan tùy chỉnh cho một ứng dụng cụ thể.
Một bản lề chuyên dụng đã được phát triển, sử dụng các bức tường của lỗ có đường kính 35 mm (1,4 in), khoan trên ván dăm để làm giá đỡ.

Forstner chút

Mũi khoan Forstner, được đặt theo tên người phát minh ra chúng, khoan các lỗ phẳng, chính xác trên gỗ, theo bất kỳ hướng nào so với vân gỗ. Chúng có thể cắt trên cạnh của một khối gỗ và có thể cắt các lỗ chồng lên nhau; đối với các ứng dụng như vậy, chúng thường được sử dụng trong máy khoan ép hoặc máy tiện hơn là trong máy khoan điện cầm tay.

Mẹo nhỏ khi sử dụng mũi khoan gỗ

Sự chuẩn bị

Đảm bảo khu vực làm việc gọn gàng, loại bỏ các chướng ngại vật có thể cản trở việc khoan.
Chọn thiết bị an toàn phù hợp, bao gồm kính bảo hộ và bịt tai.

Tốc độ：Chọn tốc độ phù hợp dựa trên độ cứng của gỗ và loại mũi khoan.
Nhìn chung, tốc độ chậm hơn phù hợp với gỗ cứng, trong khi tốc độ nhanh hơn có thể được sử dụng

Phần kết luận

Từ việc hiểu rõ các sắc thái trong việc lựa chọn đúng loại, kích thước và vật liệu cho đến việc áp dụng các kỹ thuật tiên tiến như tạo lỗ ẩn và lỗ xuyên, mọi khía cạnh đều góp phần tạo nên tính chuyên nghiệp trong nghề mộc.

Bài viết này bắt đầu bằng phần giới thiệu về các loại và vật liệu cơ bản của mũi khoan. Giúp cải thiện kiến ​​thức làm mộc của bạn.

Koocut Tools cung cấp mũi khoan chuyên nghiệp cho bạn.

Nếu bạn có nhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Hãy hợp tác với chúng tôi để tối đa hóa doanh thu và mở rộng hoạt động kinh doanh của bạn tại quốc gia của bạn!