Vấn đề của việc dán cạnh là gì?

Dán cạnh là quá trình và dải vật liệu được sử dụng để tạo ra đường viền thẩm mỹ xung quanh các cạnh chưa hoàn thiện của ván ép, ván dăm hoặc MDF. Dán cạnh làm tăng độ bền của nhiều dự án như tủ và mặt bàn, mang lại cho chúng vẻ ngoài cao cấp, chất lượng.

Dán cạnh đòi hỏi tính linh hoạt về mặt ứng dụng keo dán. Nhiệt độ của phòng, cũng như chất nền, ảnh hưởng đến độ bám dính. Vì dán cạnh được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, nên điều quan trọng là phải chọn loại keo dán có tính linh hoạt và khả năng liên kết với nhiều loại chất nền.

Keo nóng chảy là một loại keo đa năng được sử dụng trong nhiều ứng dụng và phù hợp với hầu hết các loại viền cạnh bao gồm PVC, melamine, ABS, acrylic và gỗ dán. Keo nóng chảy là một lựa chọn tuyệt vời vì giá cả phải chăng, có thể nung chảy lại nhiều lần và dễ sử dụng. Một trong những nhược điểm của keo nóng chảy dán cạnh là có đường nối keo.

Tuy nhiên, nếu các đường nối keo rõ ràng, có thể là thiết bị chưa được gỡ lỗi đúng cách. Có ba bộ phận chính: bộ phận cắt trước khi phay, bộ phận con lăn cao su và bộ phận con lăn áp suất.

1. Sự bất thường ở bộ phận dao phay trước

Nếu bề mặt đế của ván đã phay trước có gờ và keo không được bôi đều, các khuyết tật như đường keo thừa sẽ xảy ra. Cách kiểm tra xem dao phay trước có bình thường không là tắt tất cả các thiết bị và chỉ bật dao phay trước. Sau khi phay trước MDF, hãy quan sát xem bề mặt ván có phẳng không.
Nếu tấm phay trước không đều, giải pháp là thay thế bằng dao phay trước mới.

2. Bộ phận con lăn cao su không bình thường.

Có thể có lỗi về độ vuông góc giữa con lăn phủ cao su và bề mặt đế của tấm. Bạn có thể sử dụng thước vuông để đo độ vuông góc.
Nếu sai số lớn hơn 0,05mm, bạn nên thay thế tất cả các dao phay. Khi hồ keo phủ ở nhiệt độ công nghiệp, nhiệt độ cao tới 180°C và không thể chạm vào bằng tay trần. Cách đơn giản nhất để kiểm tra là tìm một miếng MDF, điều chỉnh lượng keo ở mức tối thiểu và xem bề mặt đầu đã dán có bằng phẳng không. Thực hiện các điều chỉnh nhỏ bằng cách điều chỉnh bu lông sao cho toàn bộ mặt đầu có thể được áp dụng đều với lượng keo nhỏ nhất.

3. Bộ phận bánh xe áp suất không bình thường

Trên bề mặt bánh xe ép có vết keo còn sót lại, bề mặt không bằng phẳng, sẽ gây ra hiệu quả ép kém. Cần phải vệ sinh kịp thời, sau đó kiểm tra xem áp suất không khí và bánh xe ép có bình thường không.
Sai số về độ thẳng đứng của bánh ép cũng sẽ dẫn đến việc bịt kín cạnh kém. Tuy nhiên, trước tiên bạn phải xác nhận bề mặt đế của ván phẳng trước khi điều chỉnh độ thẳng đứng của bánh ép.

Các yếu tố phổ biến khác ảnh hưởng đến chất lượng của viền cạnh

1, Vấn đề thiết bị

Do động cơ của máy dán cạnh và ray trượt không thể kết hợp tốt, ray trượt không ổn định trong quá trình vận hành, khi đó các thanh dán cạnh sẽ không khớp hoàn hảo với cạnh. Việc thiếu keo hoặc lớp phủ không đều thường là do thanh ép keo không kết hợp tốt với đệm xích băng tải. Nếu các dụng cụ cắt và dụng cụ vát mép không được điều chỉnh đúng cách, không chỉ đòi hỏi thêm công sức làm việc mà chất lượng cắt cũng khó đảm bảo.

Tóm lại, do trình độ đưa vào sử dụng, sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị kém nên vấn đề chất lượng sẽ kéo dài. Độ cùn của dụng cụ cắt cũng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đầu và cắt. Góc cắt do thiết bị đưa ra là từ 0 ~ 30 °, và góc cắt được chọn trong sản xuất chung là 20 °. Lưỡi dao cùn của dụng cụ cắt sẽ làm giảm chất lượng bề mặt.

2, Phôi

Gỗ nhân tạo làm vật liệu phôi, độ dày và độ phẳng có thể không đạt tiêu chuẩn. Điều này khiến khoảng cách từ bánh xe con lăn áp lực đến bề mặt băng tải khó thiết lập. Nếu khoảng cách quá nhỏ, sẽ gây ra áp lực quá lớn và tách rời các dải và phôi. Nếu khoảng cách quá lớn, tấm sẽ không bị nén và các dải không thể được buộc chặt bằng cạnh.

3, Dải dán cạnh

Dải băng cạnh chủ yếu được làm bằng PVC, có thể bị ảnh hưởng rất nhiều bởi môi trường. Vào mùa đông, độ cứng của dải PVC sẽ tăng lên khiến độ bám dính của keo giảm. Và thời gian lưu trữ càng lâu, bề mặt sẽ bị lão hóa; độ bám dính của keo sẽ thấp hơn. Đối với dải làm bằng giấy có độ dày nhỏ, do độ dai cao và độ dày thấp (như 0,3mm), sẽ gây ra các vết cắt không đều, độ liên kết không đủ và hiệu suất cắt kém. Vì vậy, các vấn đề như lãng phí lớn dải băng cạnh và tỷ lệ làm lại cao là rất nghiêm trọng.

4, Nhiệt độ phòng và nhiệt độ máy

Khi nhiệt độ trong nhà thấp, phôi đi qua máy dán cạnh, nhiệt độ của nó không thể tăng nhanh, đồng thời keo dán nguội quá nhanh, khó hoàn thành quá trình liên kết. Do đó, nhiệt độ trong nhà phải được kiểm soát trên 15 ° C. Nếu cần, các bộ phận của máy dán cạnh có thể được làm nóng trước khi làm việc (có thể thêm một lò sưởi điện vào đầu quá trình dán cạnh). Đồng thời, nhiệt độ hiển thị gia nhiệt của thanh áp suất dán phải bằng hoặc cao hơn nhiệt độ mà keo nóng chảy có thể tan chảy hoàn toàn.

5, Tốc độ nạp liệu

Tốc độ nạp liệu của máy dán cạnh tự động hiện đại thường là 18 ~ 32m / phút. Một số máy tốc độ cao có thể đạt tới 40m / phút hoặc cao hơn, trong khi máy dán cạnh cong thủ công có tốc độ nạp liệu chỉ 4 ~ 9m / phút. Tốc độ nạp liệu của máy dán cạnh tự động có thể được điều chỉnh theo cường độ dán cạnh. Nếu tốc độ nạp liệu quá cao, mặc dù hiệu quả sản xuất cao, nhưng cường độ dán cạnh lại thấp.

Chúng tôi có trách nhiệm dán cạnh đúng cách. Nhưng bạn nên biết rằng vẫn có những lựa chọn bạn cần đưa ra khi đánh giá các lựa chọn dán cạnh.

Tại sao nên chọn dao phay trước HERO?

Có thể gia công nhiều loại vật liệu khác nhau. Các vật liệu gia công chính là ván dăm, ván ép nhiều lớp, ván sợi, v.v.
Lưỡi dao được làm bằng vật liệu kim cương nhập khẩu, có thiết kế răng cưa khá hoàn hảo.
Bao bì độc lập và đẹp mắt với hộp carton và miếng bọt biển bên trong, có thể bảo vệ trong quá trình vận chuyển.
Nó giải quyết hiệu quả các khuyết điểm không bền và mài mòn nghiêm trọng của dao cắt cacbua. Nó có thể cải thiện đáng kể chất lượng hình thức sản phẩm. Mang lại tuổi thọ sử dụng lâu dài.
Không đen, không vỡ cạnh, thiết kế răng hoàn hảo, hoàn toàn phù hợp với công nghệ gia công.
Chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm và cung cấp dịch vụ trước và sau bán hàng trọn gói.
Chất lượng cắt tuyệt vời trên các vật liệu có nguồn gốc từ gỗ chứa sợi.