关于冷锯你必须知道的事！

关于金属切割，我们有很多工具可以切割它。但是你真的知道它们之间的区别吗？

这里有一些你不能错过的知识！

目录

• 冷锯基础知识

• 与传统砂轮及切削数据对比

• 关于冷锯使用和安装的常见问题解答

• 结论

冷锯基础知识

冷锯，即金属冷锯，是金属圆锯机锯切工艺的简称。在金属锯切过程中，锯片锯切工件时产生的热量通过锯齿传递给锯末，使被锯切的工件和锯片保持冷却，故称为冷锯。

1. 冷锯切割特点

工件精度高，表面粗糙度好，有效降低下道工序的加工强度；
加工速度快，有效提高生产效率；
自动化程度高，一人可操作多台设备，有效降低人工成本；
工件不会产生变形和内部组织变化；
锯切过程中火花、灰尘和噪音都很低。

2：锯切的目的

锯切的目的是达到高质量的锯切效果

那么根据以上原理，我们可以得出一个公式。

良好的锯切效果=专业配套锯切设备+优质锯片+正确的锯切应用参数

依靠这个公式，我们可以从3个方面来控制锯切效果。

3：金属冷锯-常用加工材料

可加工切削材料：
槽钢，工字钢，圆钢，螺纹钢，钢管，铝合金

不可加工切削材料：
不锈钢（需要专用锯片） 铁丝 调质钢

这些是一些常见的可以切割和不能切割的材料
同时，金属冷锯片的尺寸选择还需要根据切割材料的厚度来选择。

如下表所示。

与传统砂轮及切削数据对比

砂轮盘

切割片属于砂轮。它是由磨料和粘结剂树脂制成，用于切割普通钢、不锈钢和非金属材料。分为树脂切割片和金刚石切割片。

采用玻璃纤维和树脂作为增强粘结材料，具有较高的拉伸、冲击和弯曲强度，广泛应用于普通钢材、不锈钢及非金属的生产和下料

但砂轮盘是人们所使用的。存在一些不容忽视的缺点。

金属切削冷锯很好地解决了这些痛点。

接下来，我们将讨论以下问题。

1 安全

砂轮盘: 存在安全隐患。操作人员在实际切割过程中会从砂轮盘中吸入大量颗粒物，造成健康问题并造成火灾隐患。切割材料往往会产生较大的火花。

同时，砂轮片容易断裂，造成工作人员的安全隐患。

生产中的砂轮片必须质量稳定，无缺陷，因为任何锯片破损都可能是由细小的缺陷引起的。一旦破损，就会对人造成伤害。

在切割过程中，要时刻注意是否有不规则形状或裂纹。如有情况应立即停止使用并更换砂轮。

冷锯：切割时无灰尘，火花少。安全隐患小。操作人员可以放心使用。同时，冷锯的质量和硬度较砂轮有很大提高。

切削寿命远远长于磨盘。

2 切割质量

砂轮切割片的切割效率较低，一般需要多次切割才能完成任务。另外，砂轮的切割精度较低，难以满足高精度切割的需要。

加工效率低，综合成本高，而且由于被加工砂轮和刀碗高速旋转，产生大量粉尘和噪音，操作人员劳动强度大。

切割材料断面变色，平整度差。

一般来说，刀片的齿越少，切割速度越快，但切割也越粗糙。如果您想要更干净、更精确的切割，您应该选择具有更多齿的刀片。

冷锯片：
冷切割：金属冷锯时产生的温度较低，减少了切割区域的热变形和材料的硬化。

平滑切割：与传统的热切割方法相比，金属冷锯可产生更平坦的切口，减少后续加工的需要。

准确性：由于冷切割技术的应用，金属冷锯可以提供精确的切割尺寸和平坦的切割表面。

高效切割：金属冷锯可以利用高速旋转的锯片进行快速切割，提高生产效率。这使得冷锯在大批量生产和需要快速完成的紧急交货等情况下表现出色。

冷锯还具有较低的能耗和环境污染。由于冷锯使用润滑剂来减少热量的产生，因此比热锯消耗的能源更少。同时，冷锯的切割过程不会产生明显的烟雾和有害气体，减少了对环境的污染。
切割材料，断面平整、垂直无毛刺。

采用优质材料，耐冲击，不崩齿

3：切削数据

扁钢1cm*8cm，6秒 轴承钢6cm，11秒

方钢2cm*4cm，3秒钢筋3.2cml,3秒

                        圆钢5cm，10秒

冷锯片加工50mm圆钢仅需约10秒.

砂轮切割片加工50根圆钢需要50多秒，而且阻力越来越大。

关于冷锯使用和安装的常见问题解答

常问问题

1：锯片反转。砂轮没有方向要求，干切冷锯不能反向使用。

2： 设备在达到运行速度之前开始锯切。

3：未夹紧工件进行切割或任意固定工件的其他非法操作。

4：锯切时使用速度不均匀，导致断面效果不理想。

5：当切割锋利度不够时，及时拆锯，修复，延长切割寿命。

锯片安装要求

1. 锯片必须小心搬运，不得与异物碰撞，以免损坏刀刃或锯片本体变形。
2. 在安装锯片之前，必须确认设备的内外法兰无磨损和凹凸，以保证其平整度。
3. 确认并调整钢丝刷的磨损状况。如果磨损过度，应及时更换（钢丝刷对于排屑起着至关重要的作用）。
4. 清理设备主轴、钢丝刷、夹紧块、法兰、防护罩等边角处的油污、铁屑，确保无异物残留。
5. 安装锯片后，拧紧螺钉前，应向相反方向拧紧锯片，以消除定位孔与定位销之间的间隙，避免锯片打齿。
6. 确认螺母锁紧后，关闭机盖，打开喷油开关（油量要充足），怠速运转2分钟左右，停机检查机器表面是否有划痕或发热现象。锯片。只有没有异常情况才能正常生产。
7. 根据被切割材料的特性选择合理的切割参数。原则上，对于难切削的材料，锯切速度和进给速度不宜过大。
8. 锯切时，通过观察锯切声音、材料的切割面、铁屑的卷曲形状来判断锯切是否正常。
9. 使用新锯片切割时，为保证锯片的稳定性，可在初次切割时（称为刀具磨合阶段）将切割参数减慢至正常速度的80%左右，锯切一段时间后恢复正常锯切。切割速度。

结论

金属加工是锯切领域中难度较大的加工方法。由于加工产品的特点，对锯片的设计、制造和使用都确定了高要求、高标准。

与以前的锯片相比，冷锯很好地解决了一些问题，而且本身的切割效率很高。

冷锯是未来金属加工切割的趋势产品。

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