关于金属切割,我们有许多切割工具。但是您真的知道它们之间的区别吗?
这是您无法错过的一些知识!
目录
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冷锯基础
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与传统的磨轮和切割数据进行比较
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关于冷锯的使用和安装的常见问题解答
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结论
冷锯基础
冷锯子或金属冷锯是金属圆锯机器的锯工艺的缩写。在金属锯的过程中,当锯叶片锯时产生的热量通过锯齿转移到木屑,锯切的工件和锯刀片保持凉爽,因此称为冷锯。
1。锯切特征
高精度的工件,良好的表面粗糙度,有效地降低了下一个过程的处理强度;
快速处理速度,有效提高生产效率;
高度自动化,一个人可以操作多种设备,有效降低人工成本;
工件不会产生变形和内部组织变化;
火花,灰尘和噪音的锯工艺很低。
2:锯的目的
锯的目的是达到高质量的锯作用
然后基于上述原则,我们可以绘制公式。
良好的锯效果=专业匹配的锯设备 +高质量的锯刀 +正确的锯应用程序参数
取决于这个公式,因此我们可以从3个方面控制锯齿效应。
3:金属冷锯 - 常见加工材料
可加工的切割材料:
通道钢,I梁,圆形钢钢筋,钢管,铝合金
无法处理的切割材料:
不锈钢(需要特殊的锯刀)铁丝和钢丝钢
这些是可以切割的一些常见材料,而不能切割的材料
同时,金属冷锯叶片的尺寸选择也需要基于切割材料的厚度。
如下表。
与传统的磨轮和切割数据进行比较
磨轮盘
切割光盘属于磨轮。它由磨料和粘合剂树脂制成,用于切割普通钢,不锈钢和非金属材料。它分为树脂切割盘和钻石切割盘。
它使用玻璃纤维和树脂作为增强粘结材料,具有高的拉伸,撞击和弯曲强度,并广泛用于普通钢,不锈钢和非金属的生产和空白
但是,人使用了磨削的轮盘。有一些不容忽视的缺点。
金属切割锯子很好地解决了这些疼痛点。
在下面的内容中,我们将讨论以下问题。
1安全
磨轮盘:潜在的安全危害。在实际切割过程中,操作员可以从研磨轮盘中吸入很多颗粒物,从而导致健康问题并构成火灾危害。切割材料往往有大火花。
同时,磨削轮板很容易断裂,这会导致工作人员安全的隐藏危险。
生产中的磨削轮叶片必须具有稳定的质量,并且没有缺陷,因为任何锯叶片破裂可能是由于小缺陷引起的。一旦破碎,它将对人造成伤害。
在切割过程中,有必要始终注意是否存在不规则的形状或裂缝。如果有任何情况,则有必要立即停止使用并更换磨轮。
冷锯:切割过程中没有灰尘,更少的火花。安全危害很小。操作员可以充满信心地使用它。同时,与磨轮相比,冷锯的质量和硬度大大提高。
削减寿命要比磨光碟长得多。
2切割质量
磨削轮切盘的切割效率很低,通常需要多次切割才能完成任务。此外,磨轮的切割精度相对较低,很难满足高精度切割的需求。
处理效率很低,整体成本很高,并且由于加工后的砂轮和切割机碗的高速旋转,操作员的劳动强度很高,这会产生大量的灰尘和噪音。
切割材料的横截面变色,平整度较差。
一般而言,刀片的牙齿越少,切割的速度就越快,但切割越粗糙。如果您想要更清洁,更精确的切割,则应选择带有更多牙齿的刀片。
冷锯刀片:
冷切割:金属冷锯期间产生的温度相对较低,从而降低了切割区域的热变形和材料硬化。
平滑切割:与传统的热切割方法相比,金属冷锯会产生更平坦的切割,从而减少了对随后的加工的需求。
准确性:由于采用冷切割技术,金属冷锯可以提供精确的切割尺寸和平坦的切割表面。
有效切割:金属冷锯可以用高速旋转的锯叶片快速切割,以提高生产效率。这使得冷锯在大量生产和紧急交付等情况下非常出色,需要迅速进行。
冷锯也具有较低的能耗和环境污染。由于冷锯使用润滑剂来减少热量产生,因此它们消耗的能量比热锯少。同时,冷锯的切割过程不会产生明显的烟雾和有害气体,从而减少了对环境的污染。
切割材料,截面是平坦的,垂直的,没有毛刺。
使用高质量的材料,抗冲击力,无牙齿碎屑
3:切割数据
平钢1厘米*8厘米,6秒轴承钢6厘米,11秒
方钢2厘米*4厘米,3秒钢筋3.2厘米l,3秒
圆形钢5厘米,10秒
冷锯刀片仅需10秒即可处理50mm圆钢.
磨削轮切盘需要超过50秒的时间来处理50个圆形钢,并且阻力越来越大。
关于冷锯的使用和安装的常见问题解答
常问问题
1:锯叶片被逆转。磨轮没有任何方向要求,干切的冷锯不能反向使用。
2:在达到工作速度之前,设备开始锯。
3:切割而无需夹紧工件或其他非法操作,即任意修复工件。
4:锯时使用它以不均匀的速度使用,导致横截面结果不满意。
5:切割清晰度不足时,及时将锯子卸下,修复并延长切割寿命。
锯刀片安装要求
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锯叶片必须小心处理,不得与异物碰撞,以避免刀片边缘损坏或锯刀体的变形。 -
在安装锯刀片之前,您必须确认设备的内部和外部法兰无磨损和颠簸,以确保其平坦度。 -
确认并调整钢丝刷的磨损状态。如果磨损过大,请及时更换(钢丝刷在芯片拆卸中起着至关重要的作用)。 -
清洁设备主轴,钢丝刷,夹紧块,法兰和保护性盖的机油污渍和铁归档,以确保不存在外来物质。 -
安装锯叶片并拧紧螺丝之前,将锯叶片沿相反方向拧紧,以消除定位孔和定位销之间的缝隙,并避免锯刀齿。 -
确认螺母已锁定后,关闭机器盖,打开燃油喷射开关(机油的量应足够),闲置约2分钟,停止机器并检查表面上是否有划痕或加热锯刀。正常产生只能在没有异常的情况下进行。 -
根据要切割的材料的特征选择合理的切割参数。原则上,对于难以切割的材料,锯速度和进料速度不应过高。 -
锯时,通过观察锯声,材料的切割表面以及铁归档的卷发形状来判断锯是否正常。 -
在使用新的锯刀片切割时,为了确保锯刀的稳定性,切割参数可以在初始切割期间放慢到正常速度的约80%(称为工具级阶段),而锯一段时间后返回正常锯。剪裁速度。
结论
金属加工是锯领域中相对困难的处理方法。由于加工产品的特征,确定了高需求和高标准,用于设计,制造和使用锯刀片。
与以前的锯刀片相比,冷锯已经很好地解决了一些问题,并且自身的高削减效率。
冷锯是将来的金属加工和切割中的趋势产品。
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发布时间:9月1日至2023年