新闻 - 使用磨削轮片的缺点和危险
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磨损轮片的缺点和危险

我相信,许多人看到使用磨轮的工具,我相信,在日常生活中使用的轮子切片的缺点和危险。一些研磨轮用于“磨”工件的表面,我们称之为磨料盘。一些研磨轮用于切割金属,我们称其为切片。 “研磨圆盘研磨轮”是地面的,外侧的面部通常更厚,更刚性,在高速力下破裂并不容易。材料,各种指标希望它能使其尽可能薄,因此切割圆盘磨的轮通常更薄。但是,磨轮基板越细,磨削轮的“裂纹”越有可能。磨轮是圆形的磨料和粘合剂,或一些用于加固的纤维。

全碳化物钻头的优点

优越的硬度和耐磨性:碳化物是一种坚硬耐用的材料,能够承受高温并抵抗磨损和磨损,非常适合用于钻孔材料。

精度和准确性:全碳化物钻头比HSS钻头更精确和准确,这意味着它们可以创建更一致和高质量的孔。

更快的钻孔速度:碳化物钻头的设计可比HSS钻头更高的速度运行,这使其更有效,并减少了钻井时间。

更长的寿命:因为碳化物是如此耐用,因此全碳化物钻头的使用寿命往往比HSS钻头更长,这使得它们是长期以来更具成本效益的选择。

看到这一点,每个人都会觉得这有点不可靠吗?例如,当用磨轮以最高10,000 rpm的速度切割时,磨轮会自然瓦解吗?官方答案是:在当前的技术能力下,它不会在“正常情况”下被打破!但是正常的定义是什么?
1。首先,所使用的磨轮必须具有相关的认证,并且可以通过特定的高速测试。一般而言,通过测试的速度远高于磨轮的标称速度。
2。其次,必须稳定生产中的磨轮的质量。没有缺陷,因为任何裂缝可能源于小缺陷;
3。所使用的机器的最大速度不能随时超过打磨轮的额定速度;
4。在高速切割的情况下,磨轮不能过多
5。在切割过程中,有必要始终注意是否存在不规则的形状或裂缝。如果有任何情况,则有必要立即停止使用并更换磨轮。因此,使用的磨轮的潜在风险仍然相对较大。所谓的“不要害怕一万,以防万一”;正是由于意识到了磨轮爆炸的可能性,国际安全法规是用于使用磨轮的工具。有各种要求,例如速度,保护结构等,但是很难从根本上消除……如何同时降低切割和提高工作效率的风险?接下来,让我们比较Yifu TCT Universal Saw Blade,该刀片也用于切割金属。磨轮切片VS。 TCT Universal Saw Blade:

6。从磨轮切片的组成中,可以看出,圆盘的底物的刚度很差,易于破裂,并且对速度敏感。 TCT SAW BLADE由高强度合金钢(如65MN)制成,其强度非常高,弹性,几乎不损坏,可以自动恢复允许范围内的变形,并确保切割的准确性;
7.磨轮切片本身没有牙齿,并使用硬磨料来“磨”金属;切割金属的速度通过非常缓慢,低效率的磨削; TCT看到刀片有牙齿,用牙齿头“切开”金属,并且切割效率得到了极大提高。可以通过更改参数(例如牙齿形状以及前角和后角)来更改锯刀片的切割速度。
8.在研磨过程中,产生了大量的热量,并产生了大量的飞溅火花;切割后的工件将非常热,也会引起塑料熔化,金属变色和性能的变化; TCT看到的刀片基本上没有火花切割工件,切割后产生的热量非常低。
9.切割车轮切割时,它将产生许多“金属 +磨料 +粘合剂”的灰尘,并且有刺激性的气味,这极大地恶化了操作员的工作环境。
10.由于磨损,甚至缺口或不对称性,长期使用研磨轮切片将变得更小而更薄,并且使用寿命相对较低。 TCT SAW刀片的碳化物尖端硬化且耐磨损,即使在切割较软的材料时,使用寿命也更长。可以接近机器的寿命。
11。制造中的磨轮的特性决定了其尺寸较差的稳定性,因此很难用于高精度切割。 TCT SAW刀片具有高强度,高生产精度和良好的切割部分,适用于高精度切割。


发布时间:2月21日至2023年

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