新闻 - 使用磨削轮片的缺点和危险

磨损轮片的缺点和危险

我相信，许多人看到使用磨轮的工具，我相信，在日常生活中使用的轮子切片的缺点和危险。一些研磨轮用于“磨”工件的表面，我们称之为磨料盘。一些研磨轮用于切割金属，我们称其为切片。 “研磨圆盘研磨轮”是地面的，外侧的面部通常更厚，更刚性，在高速力下破裂并不容易。材料，各种指标希望它能使其尽可能薄，因此切割圆盘磨的轮通常更薄。但是，磨轮基板越细，磨削轮的“裂纹”越有可能。磨轮是圆形的磨料和粘合剂，或一些用于加固的纤维。

全碳化物钻头的优点

优越的硬度和耐磨性：碳化物是一种坚硬耐用的材料，能够承受高温并抵抗磨损和磨损，非常适合用于钻孔材料。

精度和准确性：全碳化物钻头比HSS钻头更精确和准确，这意味着它们可以创建更一致和高质量的孔。

更快的钻孔速度：碳化物钻头的设计可比HSS钻头更高的速度运行，这使其更有效，并减少了钻井时间。

更长的寿命：因为碳化物是如此耐用，因此全碳化物钻头的使用寿命往往比HSS钻头更长，这使得它们是长期以来更具成本效益的选择。

看到这一点，每个人都会觉得这有点不可靠吗？例如，当用磨轮以最高10,000 rpm的速度切割时，磨轮会自然瓦解吗？官方答案是：在当前的技术能力下，它不会在“正常情况”下被打破！但是正常的定义是什么？
1。首先，所使用的磨轮必须具有相关的认证，并且可以通过特定的高速测试。一般而言，通过测试的速度远高于磨轮的标称速度。
2。其次，必须稳定生产中的磨轮的质量。没有缺陷，因为任何裂缝可能源于小缺陷；
3。所使用的机器的最大速度不能随时超过打磨轮的额定速度；
4。在高速切割的情况下，磨轮不能过多
5。在切割过程中，有必要始终注意是否存在不规则的形状或裂缝。如果有任何情况，则有必要立即停止使用并更换磨轮。因此，使用的磨轮的潜在风险仍然相对较大。所谓的“不要害怕一万，以防万一”；正是由于意识到了磨轮爆炸的可能性，国际安全法规是用于使用磨轮的工具。有各种要求，例如速度，保护结构等，但是很难从根本上消除……如何同时降低切割和提高工作效率的风险？接下来，让我们比较Yifu TCT Universal Saw Blade，该刀片也用于切割金属。磨轮切片VS。 TCT Universal Saw Blade：

6。从磨轮切片的组成中，可以看出，圆盘的底物的刚度很差，易于破裂，并且对速度敏感。 TCT SAW BLADE由高强度合金钢（如65MN）制成，其强度非常高，弹性，几乎不损坏，可以自动恢复允许范围内的变形，并确保切割的准确性；
7.磨轮切片本身没有牙齿，并使用硬磨料来“磨”金属；切割金属的速度通过非常缓慢，低效率的磨削； TCT看到刀片有牙齿，用牙齿头“切开”金属，并且切割效率得到了极大提高。可以通过更改参数（例如牙齿形状以及前角和后角）来更改锯刀片的切割速度。
8.在研磨过程中，产生了大量的热量，并产生了大量的飞溅火花；切割后的工件将非常热，也会引起塑料熔化，金属变色和性能的变化； TCT看到的刀片基本上没有火花切割工件，切割后产生的热量非常低。
9.切割车轮切割时，它将产生许多“金属 +磨料 +粘合剂”的灰尘，并且有刺激性的气味，这极大地恶化了操作员的工作环境。
10.由于磨损，甚至缺口或不对称性，长期使用研磨轮切片将变得更小而更薄，并且使用寿命相对较低。 TCT SAW刀片的碳化物尖端硬化且耐磨损，即使在切割较软的材料时，使用寿命也更长。可以接近机器的寿命。
11。制造中的磨轮的特性决定了其尺寸较差的稳定性，因此很难用于高精度切割。 TCT SAW刀片具有高强度，高生产精度和良好的切割部分，适用于高精度切割。

发布时间：2月21日至2023年