服务中心 - 酷切切割科技（四川）有限公司

售前服务

1.我们专业的销售团队为定制客户提供服务，全天24小时为您提供任何咨询、问题、计划和要求。
2、协助客户进行市场分析，发现需求，准确定位市场目标。
3、专业研发人才与不同机构合作研究定制需求。
4.免费样品。

销售服务

1、经过稳定性测试等多种测试，满足客户要求，达到国际标准。
2、选择国内稳定的原材料供应商。
2、十名质检员原件交叉检查，严格控制生产过程，从源头上杜绝不良品。
4.经TUV、SGS或客户指定的第三方测试。
5、保证交货期准时。

售后服务

1.提供文件，包括分析/资质证明、保险、原产国等。
2、确保产品合格率满足客户要求。
3、积极解决投诉，配合客户解决问题。
4、支持每年一次以上现场服务，了解当地市场客户的需求。

生产与质量控制

供应商质量控制

原材料齿槽角度检查

原材料硬度测试

我公司严格按照质量管理体系的要求，对合格供应商进行管理，并对采购的原材料进行材料规格、牌号和热处理状况的逐项检验。

除认真核对供应商提供的信息外，将不同炉号的原材料及半成品按照国家标准委托第三方检测机构进行冶金检测取样，确保原材料公司产品的材质最终满足制造的基本要求，并认真做好出厂验收记录，对不合格产品进行处置或退回给供应商。

过程控制

根据全面质量管理的要求，公司强调质量控制过程的全员参与。

从技术、一线操作人员、品管人员入手，严格按照产品检验制度，执行前三项检验。确保本工序的产品符合产品设计指标，遵循下一道工序是客户的原则，层层关卡，坚决不让本工序的不合格产品流入下一道工序。

我公司在产品制造过程中也针对不同工序的特点，对生产过程控制、人、机、材料、方法、环境等基本环节制定相应的控制计划和规定，在人员、设备、技能等方面流程信息及其他方面的运行状态均需遵循的规章制度。

特殊过程控制

应力测试、焊齿剪切测试、硬度测试等。

我公司配备完善的试验和检验仪器，针对圆锯片制造的特殊工艺，采用工艺参数控制的方法，并以科学的取样比例对制造再加工的结果进行相应的试验或寿命试验。检验确保交付给客户的产品是符合公司出厂标准的合格产品。

质量分析与持续改进

我公司质量控制部门采用科学的分析手段，对质量问题进行总结分析，通过组织跨职能团队对发现的问题进行专题研究和持续改进，不断提高产品制造和质量。

成品验收

产品第一。

为了保证每批产品都能满足设计的性能和寿命要求，公司设立了专门的实验室，对生产的成品按照该批次进行实际切削性能测试和寿命测试，以保证确保产品交付到客户手中符合要求

1	供应商质量控制	来料区及基板仓库相关镜头，检验人员现场复检	公司严格按照质量管理体系的要求对合格供应商进行管理，对采购原材料的材质规格、牌号、热处理状况进行逐项检验。公司除了认真核实供应商提供的各种材料外，还委托第三方检测机构按照国家标准对不同炉批次的原材料和半成品进行金相检测和抽检，确保原材料的合格率。物料端符合公司产品制造的基本要求，并认真保存来料验收记录，处理不合格品或退回供应商	工厂验收记录、部分金相检验图片、供应商交付的部分材料等
2	过程控制	各生产车间加工场景，操作人员使用不同的检测工具对产品镜片进行检测，体现自检、互检、专检场景	根据全面质量管理的要求，公司强调从技术人员、一线操作人员、品管人员开始，全员全面参与质量控制过程。严格遵循产品检验制度，实行前三检，确保本工序产品满足产品设计的各项指标。遵循下一道工序就是客户的原则，把控好每一个环节，坚决杜绝不合格产品流入下一道工序。在产品制造过程中，公司还根据不同工艺的特点对生产过程进行控制，对人、机、料、法、环境等基本环节制定相应的控制计划和规定。保证人员技能、设备运行状态、工艺数据等各方面都有章可循。	检验记录、设备检验表、设备状态标识
3	特殊过程控制	应力测试、焊齿剪力测试、硬度测试等检测场景	公司配备完善的检测、检验仪器。针对圆锯片生产制造的特殊工艺，采用工艺参数方法进行控制，并采用科学的取样比例进行相应的试验或寿命试验，重新检验制造结果，确保交付给客户的产品是符合要求的合格产品。公司出厂标准
4	质量分析和持续改进	品管部现场，请张姐配合	公司质量控制部门采用科学的分析方法，对质量问题进行总结分析。通过组织跨职能团队对发现的问题进行专题研究和持续改进，不断提高产品的制造和质量水平
5	成品验收	实验中心、半成品仓库、成品仓库场景	为确保每批产品都能满足设计的性能和使用寿命要求，公司建立了专门的实验室，根据批次情况对生产的产品进行实际切削性能和使用寿命测试，确保交付给客户的产品符合要求